শিল্প হোস: এটি প্রধানত বিভিন্ন সরঞ্জামের মধ্যে নমনীয় সংযোগের জন্য ব্যবহৃত হয়। তাহলে, এর কার্যকাল বাড়ানোর জন্য কী করা যেতে পারে? শিল্প হোসের জন্য একটি ভালো রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা আপনার কারখানার প্রচুর অর্থ সাশ্রয় করবে।
শিল্পক্ষেত্রে ব্যবহৃত হোস পাইপের প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা প্রণয়নের পদক্ষেপসমূহঃ
১. সবগুলি চিহ্নিত করুনহোস পাইপ：
প্রথমে, প্রতিটি হোস শনাক্ত ও চিহ্নিত করা সহ একটি সম্পূর্ণ ফ্যাক্টরি অডিট করুন। অডিটটি ব্যাপক এবং সুনির্দিষ্ট হওয়া উচিত, যার মধ্যে হোসের ধরন, পার্ট নম্বর, প্রসেস ফ্লুইড, চাপ বা তাপমাত্রার রেটিং এবং সরবরাহকারীর নাম ও যোগাযোগের তথ্য লিপিবদ্ধ করা অন্তর্ভুক্ত থাকবে। স্প্রেডশিটে, প্রতিটি হোসের দৈর্ঘ্য, আকার, ভেতরের উপাদান ও গঠন, রিইনফোর্সমেন্ট, টার্মিনেশন, ইনস্টলেশন পরিবেশ, বাইরের স্তরের ধরন, অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশ, পরিষ্কার করার পদ্ধতি এবং হোস ইনস্টলেশন ও প্রতিস্থাপনের তারিখ সহ অন্যান্য বিস্তারিত তথ্য রেকর্ড করুন।
২. প্রতিটি হোসের জীবনচক্র পর্যবেক্ষণ করুন：
নিয়মিত হোস পরিদর্শন সময়সূচী অনুসরণ করুন এবং সরবরাহকারীর সুপারিশকৃত বিরতিতে প্রতিটি হোস পরিদর্শন করুন। শুধুমাত্র চাক্ষুষ পরিদর্শনই যথেষ্ট, তাই সিস্টেম বন্ধ করার প্রয়োজন খুব কমই হয়। আপনি প্রধানত ক্ষয়ের লক্ষণ, যেমন—আঁচড়, কাটা দাগ, মরিচা, মোচড় এবং সাধারণ অবনতি পরীক্ষা করবেন। এই লক্ষণগুলো নির্দেশ করে যে হোসটি প্রতিস্থাপন করা উচিত। অনুগ্রহ করে স্প্রেডশিটে সমস্ত পর্যবেক্ষণ লিপিবদ্ধ করুন।
হোস পাইপটির কার্যকাল শেষ হয়ে গেলে, এর রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচীর দিকে অবশ্যই মনোযোগ দিন। এই তথ্যটি হোস পাইপটি প্রতিস্থাপনের একটি নির্দিষ্ট চক্র প্রদান করে।
ব্যবহারের সময় হোস পাইপটি বিকল হয়ে গেলে, অনুগ্রহ করে প্রতিটি বিবরণ লিখে রাখুন: হোস পাইপের কোথায় বিকল হয়েছে, ভাঙনের তীব্রতা এবং হোস পাইপটি কীভাবে লাগানো আছে। এই বিবরণগুলো হোস পাইপ সরবরাহকারীর সাথে সমস্যা নির্ণয় করতে এবং ভবিষ্যতে এ ধরনের দুর্ঘটনা প্রতিরোধের উপায় নির্ধারণ করতে সাহায্য করবে।
৩. হোসের উপর চাপ কমানোঃ
পরিদর্শনের সময় যদি সিস্টেমটি চালু থাকে, তবে হোস পাইপের কারণে সৃষ্ট কোনো জ্ঞাত পরিস্থিতি নির্ণয় করুন। যেসব হোস পাইপ যন্ত্রপাতির সাথে ঘষা খায়, কম্পনের শিকার হয়, বাহ্যিক তাপ উৎসের সংস্পর্শে আসে, অথবা এমন কোনো ব্যবস্থায় স্থাপন করা হয়েছে যা অতিরিক্ত চাপ সৃষ্টি করতে পারে, সেগুলো পরিদর্শন করুন। উপরোক্ত পরিস্থিতি অবিলম্বে সংশোধন করা উচিত, অন্যথায় এটি হোস পাইপের কার্যকাল কমিয়ে দেবে বা কোনো ত্রুটির কারণ হবে। হোস পাইপে চাপ পড়ার সাধারণ কারণগুলো হলো:
(1) নলটি মোচড় দিন বা একাধিক তলে বাঁকান
(২) নলটিকে নির্দেশিত ব্যাসার্ধের চেয়ে বেশি বাঁকান।
(3) হোস/কানেক্টর সংযোগস্থলের খুব কাছে বাঁকানো
(৪) অপর্যাপ্ত দৈর্ঘ্যের নল ব্যবহার করলে, আঘাতের সময় নলটির উপর চাপ পড়বে।
(5) অনুভূমিক প্রান্তের সংযোগস্থলে হোসের টান কমানোর জন্য কোনও এলবো এবং অ্যাডাপ্টার ব্যবহার করা হয় না।
৪. বাইরের স্তরটি রক্ষা করার প্রয়োজন আছে কিনা তা নির্ধারণ করুনঃ
সুরক্ষামূলক বাইরের স্তরটি বেছে নেওয়ার সময়, আপনাকে অবশ্যই প্রতিটি বিকল্পের কার্যকরী তাপমাত্রা এবং এর কাজের মূল উদ্দেশ্য ভালোভাবে বুঝতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, থার্মোওয়েল হোস পাইপকে গলিত ওয়েল্ড মেটালের ছিটা থেকে রক্ষা করতে পারে, কিন্তু এটি ক্ষয় রোধ করতে পারে না।
৫. পরিদর্শন ও প্রতিস্থাপন প্রণালী অনুসরণ করুন।
প্রতিটি হোস প্রতিস্থাপনের সময়কাল বুঝে গেলে আপনার হোস রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনাটি একটি রূপ পাবে। তবে, প্রতিস্থাপনের সময়কাল নির্ধারণ করার পরেও, সিস্টেমের প্যারামিটারের পরিবর্তনের কারণে হোসের উপর কোনো চাপ সৃষ্টি হচ্ছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য আপনার নিয়মিত পরীক্ষা চালিয়ে যাওয়া উচিত।
৬. উপাত্ত বিশ্লেষণ করুন।
নিরাপত্তা বা বাজেটগত কারণে কোনো ব্যবধান কমানো বা বাড়ানো উচিত কিনা তা নির্ধারণ করতে, প্রতিষ্ঠিত হোস পরিদর্শন ও প্রতিস্থাপনের নির্দিষ্ট সময়কালের উপর ভিত্তি করে পর্যায়ক্রমে ঐতিহাসিক তথ্য বিশ্লেষণ করুন। প্রতিস্থাপিত হোসের ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার মাধ্যমে নির্ধারণ করা যায় যে হোসটি খুব তাড়াতাড়ি বা খুব দেরিতে প্রতিস্থাপন করা হয়েছে কিনা।
পোস্ট করার সময়: ২৩ ফেব্রুয়ারি, ২০২২