স্টেইনলেস স্টিলস্টিল এক প্রকারের ইস্পাত। স্টিল বলতে বোঝায় এতে কার্বনের (C) পরিমাণ ২%-এর কম হলে তাকে স্টিল এবং ২%-এর বেশি হলে তাকে লোহা বলা হয়। স্টিল গলানোর প্রক্রিয়ায় এর কার্যক্ষমতা বাড়ানোর জন্য ক্রোমিয়াম (Cr), নিকেল (Ni), ম্যাঙ্গানিজ (Mn), সিলিকন (Si), টাইটানিয়াম (Ti), মলিবডেনাম (Mo) এবং অন্যান্য সংকর উপাদান যোগ করা হয়, যার ফলে স্টিল ক্ষয়রোধী হয় (অর্থাৎ এতে মরিচা ধরে না)। একেই আমরা প্রায়শই স্টেইনলেস স্টিল বলি।
গলানোর প্রক্রিয়ায় স্টেইনলেস স্টিলে বিভিন্ন ধরণের সংকর উপাদান যোগ করার কারণে, এর বিভিন্ন প্রকারের পরিমাণে ভিন্নতা দেখা যায়। এর বৈশিষ্ট্যও ভিন্ন হয়, যার জন্য বিভিন্ন স্টিল নম্বরের ক্রাউনকে আলাদা করা হয়।
স্টেইনলেস স্টিলের সাধারণ শ্রেণিবিন্যাস
১. ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিল
৩০৪ স্টেইনলেস স্টিল হলো সবচেয়ে সাধারণ ধরনের ইস্পাত। একটি বহুল ব্যবহৃত ইস্পাত হিসেবে এর ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, নিম্ন তাপমাত্রার শক্তি এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে; স্ট্যাম্পিং, বেন্ডিং এবং অন্যান্য তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা ভালো, এবং এতে তাপ প্রক্রিয়াকরণের ফলে শক্ত হওয়ার কোনো ঘটনা ঘটে না (এটি চৌম্বকীয় নয়, তাই -১৯৬℃ থেকে ৮০০℃ তাপমাত্রায় ব্যবহার করা হয়)।
প্রয়োগক্ষেত্র: গৃহস্থালীর সামগ্রী (১, ২ বাসনপত্র, ক্যাবিনেট, অভ্যন্তরীণ পাইপলাইন, ওয়াটার হিটার, বয়লার, বাথটাব); গাড়ির যন্ত্রাংশ (উইন্ডশিল্ড ওয়াইপার, মাফলার, মোল্ড পণ্য); চিকিৎসা সরঞ্জাম, নির্মাণ সামগ্রী, রসায়ন, খাদ্য শিল্প, কৃষি, জাহাজের যন্ত্রাংশ
২. ৩০৪এল স্টেইনলেস স্টিল (এল মানে নিম্ন কার্বন)
একটি নিম্ন কার্বন ৩০৪ স্টিল হিসেবে, সাধারণ অবস্থায় এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ৩০৪ স্টিলের মতোই, কিন্তু ঝালাই বা পীড়ন দূরীকরণের পর এর গ্রেইন বাউন্ডারি ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা চমৎকার হয়; কোনো তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াই এটি ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখতে পারে এবং -১৯৬℃ থেকে ৮০০℃ তাপমাত্রায় ব্যবহার করা যায়।
প্রয়োগক্ষেত্র: রাসায়নিক, কয়লা এবং পেট্রোলিয়াম শিল্পে বহিরাঙ্গনের যন্ত্রপাতি, নির্মাণ সামগ্রীর তাপ-প্রতিরোধী যন্ত্রাংশ এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণে কঠিন এমন যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, যেখানে কণা সীমানা ক্ষয় (grain boundary corrosion) প্রতিরোধের উচ্চ চাহিদা থাকে।
৩. ৩১৬ স্টেইনলেস স্টিল
মলিবডেনাম যুক্ত থাকার কারণে ৩১৬ স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি বিশেষভাবে ভালো, যা প্রতিকূল পরিস্থিতিতেও ব্যবহার করা যায়; চমৎকার ওয়ার্ক হার্ডেনিং (অ-চৌম্বকীয়)।
প্রয়োগক্ষেত্র: সামুদ্রিক জলের সরঞ্জাম, রাসায়নিক, রঞ্জক পদার্থ, কাগজ তৈরি, অক্সালিক অ্যাসিড, সার এবং অন্যান্য উৎপাদন সরঞ্জাম; ফটোগ্রাফ, খাদ্য শিল্প, উপকূলীয় স্থাপনা, দড়ি, সিডি রড, বোল্ট, নাট।
৪. ৩১৬এল স্টেইনলেস (এল মানে নিম্ন কার্বন)
316 স্টিলের নিম্ন কার্বন সিরিজ হিসেবে, 316 স্টিলের অনুরূপ বৈশিষ্ট্য থাকার পাশাপাশি, এর গ্রেইন বাউন্ডারি করোশন প্রতিরোধ ক্ষমতা চমৎকার।
প্রয়োগের ক্ষেত্র: কণা সীমানার ক্ষয়জাত পদার্থ প্রতিরোধের জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা।
কর্মক্ষমতা তুলনা
১. রাসায়নিক গঠন
স্টেইনলেস স্টিল 316 এবং 316L হলো মলিবডেনামযুক্ত স্টেইনলেস স্টিল। 316L স্টেইনলেস স্টিলে মলিবডেনামের পরিমাণ 316 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে সামান্য বেশি। স্টিলে মলিবডেনাম থাকার কারণে, এর সামগ্রিক কার্যক্ষমতা 310 এবং 304 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভালো। উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে, যখন সালফিউরিক অ্যাসিডের ঘনত্ব 15% এর কম এবং 85% এর বেশি থাকে, তখন 316 স্টেইনলেস স্টিলের ব্যাপক ব্যবহার রয়েছে। 316 স্টেইনলেস স্টিলের ক্লোরাইড ক্ষয়রোধী বৈশিষ্ট্যও ভালো, তাই এটি সাধারণত সামুদ্রিক পরিবেশে ব্যবহৃত হয়। 316L স্টেইনলেস স্টিলে কার্বনের সর্বোচ্চ পরিমাণ 0.03। এটি এমন সব ক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত যেখানে ওয়েল্ডিং-পরবর্তী অ্যানিলিং সম্ভব নয় এবং যেখানে সর্বোচ্চ ক্ষয়রোধী ক্ষমতা প্রয়োজন।
২. সিoক্ষয় প্রতিরোধ
৩১৬ স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভালো। পাল্প ও কাগজ উৎপাদন প্রক্রিয়ায় এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো। এবং ৩১৬ স্টেইনলেস স্টিল সামুদ্রিক ও আক্রমণাত্মক শিল্প পরিবেশের ক্ষয় প্রতিরোধেও সক্ষম। সাধারণভাবে, রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যে ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিল এবং ৩১৬ স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে সামান্য পার্থক্য থাকলেও, কিছু নির্দিষ্ট মাধ্যমে এদের মধ্যে ভিন্নতা দেখা যায়।
মূলত ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিল তৈরি করা হয়েছিল, যা কিছু ক্ষেত্রে পিটিং করোশনের প্রতি সংবেদনশীল ছিল। এতে অতিরিক্ত ২-৩% মলিবডেনাম যোগ করে এই সংবেদনশীলতা কমানো হয়, যার ফলে ৩১৬ স্টেইনলেস স্টিল তৈরি হয়। এছাড়াও, এই অতিরিক্ত মলিবডেনাম কিছু উত্তপ্ত জৈব অ্যাসিডের ক্ষয় কমাতে পারে।
খাদ্য ও পানীয় শিল্পে ৩১৬ স্টেইনলেস স্টিল প্রায় একটি আদর্শ উপাদান হয়ে উঠেছে। বিশ্বব্যাপী মলিবডেনামের ঘাটতি এবং এতে নিকেলের পরিমাণ বেশি থাকার কারণে, এটি ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল।
পিটিং করোশন হলো এমন একটি ঘটনা যা প্রধানত স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠে জমা হওয়া ক্ষয়ের কারণে ঘটে। অক্সিজেনের অভাবে ক্রোমিয়াম অক্সাইডের একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি হতে পারে না বলেই এটি হয়। বিশেষ করে ছোট ভালভগুলিতে ডিস্কের উপর ক্ষয় জমার সম্ভাবনা কম থাকে, তাই পিটিং খুব কমই দেখা যায়।
বিভিন্ন ধরণের জলীয় মাধ্যমে (পাতিত জল, পানীয় জল, নদীর জল, বয়লারের জল, সমুদ্রের জল, ইত্যাদি) ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিল এবং ৩১৬ স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রায় একই, যদি না মাধ্যমে ক্লোরাইড আয়নের পরিমাণ খুব বেশি হয়, সেক্ষেত্রে ৩১৬ স্টেইনলেস স্টিল বেশি উপযুক্ত। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিল এবং ৩১৬ স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতার মধ্যে খুব বেশি পার্থক্য থাকে না, কিন্তু কিছু ক্ষেত্রে এটি খুব ভিন্ন হতে পারে, যা প্রতিটি ক্ষেত্রে আলাদাভাবে বিশ্লেষণ করা প্রয়োজন।
৩. তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা
১৬০০ ডিগ্রির নিচে অবিচ্ছিন্ন ব্যবহারে এবং ১৭০০ ডিগ্রির নিচে অবিচ্ছিন্ন ব্যবহারে ৩১৬ স্টেইনলেস স্টিলের ভালো জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। ৮০০-১৫৭৫ ডিগ্রির পরিসরে ৩১৬ স্টেইনলেস স্টিল অবিচ্ছিন্নভাবে ব্যবহার না করাই শ্রেয়, কিন্তু অবিচ্ছিন্ন ব্যবহারের তাপমাত্রার পরিসরে এই স্টেইনলেস স্টিলের ভালো তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। ৩১৬এল স্টেইনলেস স্টিলের কার্বাইড অধঃক্ষেপণ প্রতিরোধ ক্ষমতা ৩১৬ স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভালো, যা উপরের তাপমাত্রার পরিসরে ব্যবহার করা যেতে পারে।
৪. তাপ প্রক্রিয়াকরণ
১৮৫০ থেকে ২০৫০ ডিগ্রি তাপমাত্রার পরিসরে অ্যানিলিং করা হয়, যার পরে দ্রুত অ্যানিলিং এবং তারপর দ্রুত শীতলীকরণ করা হয়। ৩১৬ স্টেইনলেস স্টিলকে শক্ত করার জন্য অতিরিক্ত গরম করা যায় না।
৫. ঝালাই
316 স্টেইনলেস স্টিলের ঝালাই করার ক্ষমতা ভালো। ঝালাই করার জন্য সমস্ত প্রচলিত পদ্ধতি ব্যবহার করা যায়। ঝালাইয়ের উদ্দেশ্য অনুযায়ী, 316CB, 316L বা 309CB স্টেইনলেস স্টিলের প্যাকিং রড বা ইলেকট্রোড ব্যবহার করা যেতে পারে। সর্বোত্তম ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা পাওয়ার জন্য, 316 স্টেইনলেস স্টিলের ঝালাই করা অংশটিকে ঝালাইয়ের পরে অ্যানিলিং করা প্রয়োজন। 316L স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করা হলে ঝালাই-পরবর্তী অ্যানিলিং করার প্রয়োজন হয় না।
হাইকেলকস্টেইনলেস স্টিল সিমলেস টিউবিং316L উপাদান ব্যবহার করুন। অন্যান্য টিউব ফিটিংস এবং ভালভে সাধারণত 316 উপাদান ব্যবহার করা হয়।
পোস্ট করার সময়: ২৩ ফেব্রুয়ারি, ২০২২