Ang flanged connection usa ka lawas sa balbula nga adunay mga flanges sa duha ka tumoy, nga katumbas sa mga flanges sa pipeline, pinaagi sa pag-bolt sa flange nga gi-install sa pipeline. Ang flanged connection mao ang labing kasagarang gigamit nga klase sa koneksyon sa balbula. Ang mga flanges adunay convex (RF), plane (FF), convex ug concave (MF) ug uban pang mga punto. Sumala sa porma sa nawong sa joint, kini mahimong bahinon sa mosunod nga mga klase:
(1) hamis nga klase: para sa balbula nga ubos ang presyur. Mas sayon ang pagproseso;
(2) klase sa concave ug convex: taas nga pressure sa pagtrabaho, magamit ang gahi nga gasket;
(3) klase sa tenon groove: ang gasket nga adunay dako nga plastic deformation mahimong magamit sa corrosive media, ug mas maayo ang sealing effect;
(4) trapezoidal groove type: oval metal ring isip gasket, gigamit sa balbula nga nagtrabaho nga presyon ≥64 kg/cm2, o taas nga temperatura nga balbula;
(5) Matang sa lente: ang gasket porma og lente, hinimo sa metal. Gigamit para sa mga balbula nga taas og presyur nga adunay presyur sa pagtrabaho nga ≥ 100kg/cm2, o mga balbula nga taas og temperatura;
(6) Matang sa O-ring: kini usa ka bag-ong porma sa koneksyon sa flange, kini uban sa pagtungha sa tanang matang sa goma nga O-ring, ug naugmad, kini mas kasaligan sa epekto sa pagsilyo kaysa sa kinatibuk-ang patag nga gasket.
(1) Koneksyon sa butt-welding: ang duha ka tumoy sa lawas sa balbula giproseso ngadto sa butt-welding groove sumala sa mga kinahanglanon sa butt welding, nga katumbas sa pipe welding groove, ug giayo sa pipeline pinaagi sa welding.
(2) koneksyon sa socket welding: ang duha ka tumoy sa lawas sa balbula giproseso sumala sa mga kinahanglanon sa socket welding ug konektado sa pipeline pinaagi sa socket welding.
Ang koneksyon nga may sinulid usa ka sayon nga pamaagi sa koneksyon ug kanunay gigamit alang sa gagmay nga mga balbula. Ang lawas sa balbula giproseso sumala sa estandard nga sinulid, ug adunay duha ka klase sa internal nga sinulid ug external nga sinulid. Katumbas sa sinulid sa tubo. Ang koneksyon nga may sinulid gibahin sa duha ka sitwasyon:
(1) direktang pagsilyo: ang internal ug external nga mga hilo direktang adunay papel sa pagsilyo. Aron masiguro nga ang lutahan dili moagas, kasagaran gamit ang lead oil, abaka ug PTFE raw material filling belt; Lakip niini, ang PTFE raw material belt kaylap nga gigamit. Kini nga materyal adunay maayo nga resistensya sa kaagnasan, maayo kaayo nga epekto sa pagsilyo, dali gamiton ug tipigan, kung i-disassemble, kini hingpit nga matangtang, tungod kay kini usa ka layer sa non-viscous film, mas maayo kaysa sa lead oil, abaka.
(2) dili direkta nga pagsilyo: ang kusog sa paghugot sa tornilyo ipadala ngadto sa gasket taliwala sa duha ka patag, aron ang gasket adunay papel sa pagsilyo.
Adunay lima ka klase sa mga hilo nga kasagarang gigamit:
(1) Metrikong komon nga hilo;
(2) Pulgada nga komon nga hilo;
(3) Hilo sa pagsilyo sa tubo;
(4) hilo sa pagsilyo sa tubo nga walay sinulid;
(5) Mga hilo sa tubo nga estandard sa Amerika.
Ang kinatibuk-ang pasiuna mao ang mosunod:
① Internasyonal nga estandard nga ISO228/1, DIN259, para sa internal ug external nga parallel thread, code G o PF(BSP.F);
② German standard ISO7/1, DIN2999, BS21, para sa gawas nga ngipon nga kono, sulod nga ngipon nga parallel thread, code BSP.P o RP/PS;
③ British standard ISO7/1, BS21, internal ug external taper thread, code PT o BSP.TR o RC;
④ American standard ANSI B21, internal ug external taper thread, code NPT G(PF), RP(PS), RC (PT) tooth Angle kay 55°, NPT tooth Angle kay 60°BSP.F, BSP.P ug BSP.TR kolektibong gitawag nga BSP teeth.
Adunay lima ka klase sa standard nga mga hilo sa tubo sa Estados Unidos: NPT para sa kinatibuk-ang gamit, NPSC para sa tul-id nga internal nga mga hilo sa tubo para sa mga fitting, NPTR para sa mga koneksyon sa guide rod, NPSM para sa tul-id nga mga hilo sa tubo para sa mekanikal nga koneksyon (free fit mechanical connections), ug NPSL para sa luag nga mekanikal nga koneksyon nga adunay locking nuts. Kini nahisakop sa non-threaded sealed pipe thread (N: American national standard; P: pipe; T: Taper)
4. Koneksyon sa taper
Ang prinsipyo sa koneksyon ug pagsilyo sa manggas mao nga kung ang nut higpitan, ang manggas naa sa ilawom sa presyur, mao nga ang ngilit mopaak sa gawas nga bungbong sa tubo, ug ang gawas nga kono sa manggas hugot nga sirado uban ang kono sa lawas sa lutahan nga naa sa ilawom sa presyur, aron kini masaligan nga makapugong sa pagtulo. Sama samga balbula sa instrumentoAng mga bentaha niini nga matang sa koneksyon mao ang:
(1) Gamay nga gidaghanon, gaan, yano nga istruktura, dali nga tangtangon ug i-assemble;
(2) lig-on nga relay, lapad nga gamit, makasugakod sa taas nga presyur (1000 kg/square centimeter), taas nga temperatura (650℃) ug impact vibration;
(3) makapili og lain-laing mga materyales, nga angay alang sa pagpugong sa taya;
(4) dili taas ang katukma sa pag-machining;
(5) dali i-install sa taas nga altitude.
5. Koneksyon sa pang-ipit
Kini usa ka dali nga pamaagi sa pagkonektar nga nagkinahanglan lang og duha ka bolt ug angay alang sa mga low-pressure nga balbula nga kanunay tangtangon.
Oras sa pag-post: Pebrero 22, 2022