Jak všichni víme, tepelné elektrárny využívají k výrobě elektřiny uhlí a ropu, vodní elektrárny využívají k výrobě elektřiny vodní energii a větrné elektrárny využívají k výrobě elektřiny větrnou energii. Co jaderné elektrárny používají k výrobě elektřiny? Jak to funguje? Jaké jsou výhody a nevýhody?
1. Složení a princip jaderné elektrárny
Jaderná elektrárna je nový typ elektrárny, která po přeměně využívá energii obsaženou v atomovém jádře k výrobě elektrické energie. Obvykle se skládá ze dvou částí: jaderného ostrova (N1) a konvenčního ostrova (CI). Hlavním zařízením v jaderném ostrově je jaderný reaktor a parogenerátor, zatímco hlavním zařízením v konvenčním ostrově je plynová turbína a generátor a jejich odpovídající pomocná zařízení.
Jaderná elektrárna používá jako surovinu uran, velmi těžký kov. Uran se používá k výrobě jaderného paliva a jeho uvádění do reaktoru. V reaktorovém zařízení dochází ke štěpení, které produkuje velké množství tepelné energie. Voda pod vysokým tlakem uvolňuje tepelnou energii a v parogenerátoru generuje páru, která přeměňuje tepelnou energii na mechanickou energii. Pára pohání plynovou turbínu, která se s generátorem otáčí vysokou rychlostí, přeměňuje mechanickou energii na elektrickou energii a elektrická energie se tak neustále vyrábí. To je princip fungování jaderné elektrárny.
2. Výhody a nevýhody jaderné energie
Ve srovnání s tepelnými elektrárnami mají jaderné elektrárny výhody malého objemu odpadu, vysoké výrobní kapacity a nízkých emisí. Hlavní surovinou pro tepelné elektrárny je uhlí. Podle relevantních údajů je energie uvolněná úplným štěpením 1 kg uranu-235 ekvivalentní energii uvolněné spalováním 2700 tun standardního uhlí. Je zřejmé, že odpad z jaderné elektrárny je mnohem menší než z tepelné elektrárny, zatímco jednotková vyrobená energie je mnohem vyšší než z tepelné elektrárny. Zároveň uhlí obsahuje přírodní radioaktivní látky, které po spalování produkují velké množství toxického a mírně radioaktivního popela. Ty se také přímo uvolňují do životního prostředí ve formě popílku, což způsobuje vážné znečištění ovzduší. Jaderné elektrárny však používají ochranné prostředky, aby zabránily vypouštění znečišťujících látek do životního prostředí a do určité míry chránily životní prostředí před radioaktivními látkami.
Jaderné elektrárny však čelí také dvěma složitým problémům. Prvním je tepelné znečištění. Jaderné elektrárny vypouštějí do okolního prostředí více odpadního tepla než běžné tepelné elektrárny, takže tepelné znečištění jaderných elektráren je závažnější. Druhým je jaderný odpad. V současné době neexistuje žádná bezpečná a trvalá metoda zpracování jaderného odpadu. Obvykle se ztuhne a skladuje ve skladu odpadu jaderné elektrárny a poté se po 5–10 letech přepraví na místo určené státem ke skladování nebo zpracování.Přestože jaderný odpad nelze zlikvidovat v krátké době, je zaručena bezpečnost jeho skladování.
Existuje také problém, který lidi děsí, když se mluví o jaderné energii – jaderné havárie. V historii došlo k několika velkým jaderným haváriím, které vedly k úniku radioaktivních látek z jaderných elektráren do ovzduší a způsobily trvalé škody na lidech a životním prostředí, a rozvoj jaderné energie se zastavil. S zhoršujícím se stavem atmosférického prostředí a postupným vyčerpáváním energie se však jaderná energie, jako jediná čistá energie, která může ve velkém měřítku nahradit fosilní paliva, vrátila do povědomí veřejnosti. Země začaly restartovat jaderné elektrárny. Na jedné straně posilují kontrolu nad jadernými elektrárnami, přehodnocují plánování a zvyšují investice. Na druhé straně vylepšují zařízení a technologie a hledají bezpečnější provozní režim jaderných elektráren. Po letech vývoje se dále zlepšila bezpečnost a spolehlivost jaderné energie. Energie přenášená jadernou energií na různá místa prostřednictvím elektrické sítě se také postupně zvyšuje a pomalu začíná vstupovat do každodenního života lidí.
3. Ventily pro jadernou energii
Jaderné energetické ventily se vztahují k ventilům používaným v jaderných ostrovech (N1), konvenčních ostrovech (CI) a pomocných zařízeních elektráren (BOP) v jaderných elektrárnách. Z hlediska úrovně bezpečnosti se dělí na úroveň jaderné bezpečnosti I, II, III a nejadernou úroveň. Mezi nimi jsou požadavky na úroveň jaderné bezpečnosti I nejvyšší. Jaderný energetický ventil je součástí velkého množství zařízení pro řízení přenosu média používaných v jaderných elektrárnách a je nezbytnou a důležitou součástí bezpečného provozu jaderné elektrárny.
V jaderném energetickém průmyslu by měly být jaderné ventily jako nepostradatelná součást vybírány s opatrností. Je třeba zvážit následující aspekty:
(1) Konstrukce, velikost připojení, tlak a teplota, návrh, výroba a experimentální zkoušky musí splňovat konstrukční specifikace a normy jaderného energetického průmyslu;
(2) Provozní tlak musí splňovat požadavky na tlakovou úroveň různých úrovní jaderné elektrárny;
(3) Výrobek musí mít vynikající utěsnění, odolnost proti opotřebení, korozi, poškrábání a dlouhou životnost.
Společnost Hikelok se již mnoho let věnuje dodávkám vysoce kvalitních přístrojových ventilů a armatur pro jaderný energetický průmysl. Postupně jsme se podíleli na dodavatelských projektech...Jaderná elektrárna Daya Bay, Jaderná elektrárna Guangxi Fangchenggang, 404. závod Čínské národní korporace jaderného průmysluaÚstav pro výzkum jaderné energieMáme přísný výběr a testování materiálů, vysoce standardní technologii zpracování, přísnou kontrolu výrobního procesu, profesionální výrobní a inspekční personál a přísnou kontrolu všech článků. Naše produkty přispěly k rozvoji jaderné energetiky vynikajícím výkonem a stabilní strukturou.
4. Nákup produktů jaderné energie
Výrobky Hikelok jsou navrženy a vyráběny v přísném souladu s normami jaderného energetického průmyslu a splňují požadavky na přístrojové ventily, armatury a další produkty požadované jaderným energetickým průmyslem ve všech aspektech.
Dvojitá ferulová trubková spojka: to prošlo12 experimentálních testů včetně vibrační zkoušky a pneumatické zkušební zkouškya je ošetřen pokročilou technologií nízkoteplotního cementování, která poskytuje spolehlivou záruku pro skutečné použití objímky; matice objímky je postříbřena, což zabraňuje jevu zakousávání během instalace; závit je válcován pro zlepšení tvrdosti a povrchové úpravy a prodloužení životnosti tvarovek. Součásti jsou vybaveny spolehlivým těsněním, ochranou proti úniku, odolností proti opotřebení, snadnou instalací a lze je opakovaně rozebírat a demontovat.
Přístrojové svařovací tvarovky: Maximální tlak může být 12600 psi, odolnost vůči vysokým teplotám může dosáhnout 538 ℃ a materiál z nerezové oceli má silnou odolnost proti korozi. Vnější průměr svařovaného konce svařovaných tvarovek odpovídá velikosti trubky a lze je kombinovat s trubkou pro svařování. Svařované spojení lze rozdělit na metrický systém a zlomkový systém. Mezi tvarovky patří spojky, kolena, T-kusy a křížové tvarovky, které se přizpůsobí různým instalačním konstrukcím.
Hadice: Po mechanickém leštění, moření a dalších procesech je vnější povrch trubky lesklý a vnitřní povrch čistý. Provozní tlak může dosáhnout 12 000 psi, tvrdost nepřesahuje 90 HRB, spojení s objímkou je hladké a těsnění je spolehlivé, což může účinně zabránit úniku během procesu pod tlakem. K dispozici jsou různé velikosti metrických a zlomkových systémů a délku lze přizpůsobit.
Jehlový ventil: Materiál tělesa jehlového ventilu odpovídá normě ASTM A182. Proces kování má kompaktní krystalovou strukturu a silnou odolnost proti poškrábání, což umožňuje spolehlivější a opakované utěsnění. Kuželové jádro ventilu umožňuje plynulé a mírné nastavení průtoku média. Hlava ventilu a sedlo ventilu jsou lisované těsnění, které prodlužuje životnost ventilu. Kompaktní konstrukce splňuje požadavky na instalaci v úzkém prostoru, s pohodlnou demontáží a údržbou a dlouhou životností.
Kulový ventil:Těleso ventilu má jednodílné, dvoudílné, integrální a jiné konstrukce. Horní část je navržena s několika páry motýlkových pružin, které odolávají silným vibracím. Zajišťuje kovové těsnění sedla ventilu, malý otevírací a zavírací moment, speciální konstrukci těsnění, těsnost, silnou odolnost proti korozi, dlouhou životnost a umožňuje výběr z různých průtokových režimů.
Proporcionální přepouštěcí ventil: Jak název napovídá, proporcionální pojistný ventil je mechanické ochranné zařízení, které dokáže nastavit otevírací tlak. Pracuje pod vysokým tlakem a je méně ovlivněn protitlakem. Když tlak v systému stoupne, ventil se postupně otevírá, aby uvolnil tlak v systému. Když tlak v systému klesne pod nastavený tlak, ventil se rychle znovu uzavře, čímž bezpečně zajistí stabilitu tlaku v systému, malý objem a snadnou údržbu.
Ventil s vlnovcovým těsněním: Ventil s vlnovcovým těsněním využívá přesně tvarovaný kovový vlnovec se silnou odolností proti korozi a spolehlivější zárukou pro práci na místě. Hlava ventilu má nerotační konstrukci a extruzní těsnění může lépe prodloužit životnost ventilu. Každý ventil prochází testem heliem, což zaručuje spolehlivé utěsnění, prevenci úniku a snadnou instalaci.
Hikelok nabízí širokou škálu produktů a kompletních typů. Lze jej také přizpůsobit potřebám zákazníka. Později technici provedou celý proces instalace a poprodejní servis včas zareaguje. Další produkty používané v jaderném energetice jsou vítány!
Pro více informací o objednávce se prosím podívejte na výběrkatalogynaOficiální webové stránky HikelokuPokud máte jakékoli dotazy ohledně výběru, kontaktujte prosím profesionální prodejní tým Hikelok, který je k dispozici 24 hodin denně online.
Čas zveřejnění: 25. března 2022