Para verificar el rendimiento deConectores de tubo de doble férulaEn términos de resistencia a la corrosión, sellado, resistencia a la presión y resistencia a la vibración, tomamos muestras de productos de diferentes lotes en estricta conformidad conASTM F1387, ABSy especificaciones de juntas de grado nuclear, y se llevaron a cabo las siguientes pruebas experimentales. Los resultados muestran que todas las superan.
Prueba experimental
| Producto | Tipo de prueba | Proceso de prueba | Resultado de la prueba |
| Conectores de tubo de doble férula | Prueba de vibración | La prueba de vibración se realiza en las direcciones X, Y y Z de la pieza de prueba, respectivamente. La frecuencia de prueba está entre 4 y 33 Hz, y no se producen fugas durante el proceso de prueba. | Aprobar |
| Prueba de presión de prueba hidráulica | El medio de prueba es agua limpia, la presión de prueba es 1,5 veces la presión de trabajo, el tiempo de mantenimiento de la presión es de 5 minutos y la conexión no presenta deformaciones ni fugas. | Aprobar | |
| Prueba de resistencia a la corrosión | La prueba de niebla salina de los accesorios de acero inoxidable se realizó durante 168 horas y no se observó ninguna mancha de óxido. | Aprobar | |
| Prueba neumática | El medio de prueba es nitrógeno, la presión de prueba es 1,25 veces la presión de trabajo y la presión se mantiene durante 5 minutos sin fugas. | Aprobar | |
| Prueba de impulso | La presión de pulso aumenta de 0 a 133 % de la presión de trabajo y luego se reduce a no más de 20 ± 5 % de la presión nominal. La suma de un período de presurización y un período de descompresión constituye un ciclo. Tras completarse al menos 1.000.000 de ciclos, no se produce ninguna fuga. | Aprobar | |
| Prueba de desmontaje y reensamblaje | No menos de 10 ciclos de interpenetración y reensamblaje en cada experimento sin fugas. | Aprobar | |
| Prueba de ciclo térmico | Bajo la presión de trabajo, la pieza de prueba se mantendrá a baja temperatura (25 °C) durante 2 horas y a alta temperatura (80 °C) durante otras 2 horas. Este ciclo, que se repite tres veces, implica el paso de baja a alta temperatura. Tras la prueba hidráulica, no se detectarán fugas. | Aprobar | |
| Prueba de extracción | Aplique una carga de tracción constante a una velocidad de aproximadamente 1,3 mm/min (0,05 pulg/min). A esta velocidad, se alcanza el valor mínimo de carga de tracción admisible calculado, la férula no se separa del accesorio y no se producen fugas ni daños en la prueba hidrostática. | Aprobar | |
| Ensayo de fatiga por flexión | 1. La muestra alcanza el valor de deformación por flexión requerido por F1387 bajo la presión de trabajo nominal, 2. La posición desde el punto de cambio cero hasta la posición de deformación positiva máxima, desde el punto de cambio cero hasta la posición de deformación negativa máxima, y desde la deformación negativa máxima hasta el punto neutro es un ciclo. 3. Se realizaron 30.000 ciclos totales en la pieza de prueba, y no se produjo ninguna fuga durante la misma. | Aprobar | |
| Prueba de presión de ruptura | Presurice la pieza de prueba a más de 4 veces la presión de trabajo hasta que el tubo reviente y las férulas no se suelten ni presenten fugas. | Aprobar | |
| Prueba de deflexión rotacional | 1. Introduzca un momento flector según F1387 y bloquéelo en su lugar. 2. Presurice la pieza de prueba a una presión estática mínima de 3,45 mpa (500 PSI). Mantenga el momento flector y la presión durante la prueba. 3. Haga girar la pieza de prueba durante al menos 1.000.000 de ciclos a una velocidad de al menos 1750 rpm, y no habrá fugas en la prueba hidrostática. | Aprobar | |
| Prueba de torsión excesiva | Sujete la pieza de prueba con una herramienta adecuada y gire el otro extremo hasta que el tubo se deforme o desplace permanentemente con respecto al accesorio y no haya fugas en la prueba hidrostática. | Aprobar
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Fecha de publicación: 24 de febrero de 2022