Ferruli õige ettevalmistamise olulisus!
Peaaegu kõigis rafineerimistehastes valmistatakse olulisi ühendusi kvaliteetsetest torudest ja ülitäpsetest ferruulühendustest. Ühenduse parimas seisukorras hoidmiseks tuleb arvestada paljude muutujate mõjuga, näiteks toru materjali, suuruse, seina paksuse, materjali omaduste, kasutustingimuste jms.
Kuidas tagada, et rafineerimistehase hoolduspersonal saaks õppida, omandada ja kasutada õigeid meetodeid ja tööriistu, et tagada kogu tehase kvaliteetne ühendus?
Tuvastage ebaõnnestumise levinumad põhjused
Üks peamisi vedelikusüsteemi lekke põhjuseid on torude ebaõige eeltöötlus. Näiteks ei lõigata toru vertikaalselt, mille tulemuseks on kaldus otspind. Või pärast toru lõikamist ei viilita otsapinna ebatasasusi. Kuigi toru otsa lõikamiseks ja seejärel viilimiseks võib tunduda pisut ülearune kasutada saega, leidsime pärast paljude süsteemirikete andmete uurimist, et enamik rikkeid on tingitud detailide hooletusest. Pühendage torude eeltöötlusele ja paigaldamisele rohkem aega, et tagada korrektne töö, et tulevikus süsteemirikkeid vältida.
Hüdraulikasüsteemi rikete määra vähendamiseks ei pea olema mitte ainult varustatud täielike tööriistadega, vaid pöörama tähelepanu ka detailidele, mis paigaldusprotsessi käigus kergesti kahe silma vahele jäävad. Näiteks järgmised kaks levinud põhjust jäävad kergesti kahe silma vahele:
• Ebaõige ligipääsu käsitsemine, mille tagajärjel tekivad torule kriimustused, sälgud või mõlgid.
Kui lõikeosade ebatasasusi või kriimustusi korralikult ei töödelda, libistage ülejäänud toru tagasi riiulile, mis kriimustab riiulis olevat toru; kui toru tõmmatakse riiulist pooleldi välja, siis kui üks ots puudutab maad, on torule mõlgid kergesti tekivad; kui toru lohistatakse otse mööda maad, võib toru pind kriimustuda.
• Toru ebaõige eeltöötlus, toru vertikaalselt lõikamata jätmine või otsast ebatasaste servade eemaldamata jätmine.
Ratasaag või lõikeketastööriistVajalik on spetsiaalselt torude lõikamiseks mõeldud tööriist.
Postituse aeg: 23. veebruar 2022