ความสำคัญของการเตรียมปลอกโลหะที่ถูกต้อง!
ในโรงกลั่นเกือบทุกแห่ง การเชื่อมต่อที่สำคัญทำจากท่อคุณภาพสูงและข้อต่อปลอกโลหะที่มีความแม่นยำสูงหากคุณต้องการรักษาการเชื่อมต่อให้อยู่ในสภาพที่ดีที่สุด คุณต้องพิจารณาอิทธิพลของตัวแปรต่างๆ เช่น วัสดุ ขนาด ความหนาของผนัง คุณลักษณะของวัสดุ สถานการณ์การใช้งาน และอื่นๆ ของท่อ
จะแน่ใจได้อย่างไรว่าเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาของโรงกลั่นสามารถเรียนรู้ เชี่ยวชาญ และใช้วิธีการและเครื่องมือที่ถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมต่อคุณภาพสูงของทั้งโรงงาน
ระบุสาเหตุทั่วไปของความล้มเหลว
สาเหตุหลักประการหนึ่งของการรั่วไหลของระบบของเหลวคือการปรับสภาพท่อที่ไม่เหมาะสมตัวอย่างเช่น ท่อไม่ได้ถูกตัดในแนวตั้ง ส่งผลให้หน้าตัดเอียงหรือหลังจากตัดท่อแล้ว จะไม่เกิดครีบที่ปลายท่อแม้ว่าการใช้เลื่อยตัดโลหะตัดปลายท่อแล้วตะไบออกอาจดูซ้ำซ้อนเล็กน้อย หลังจากศึกษาข้อมูลความล้มเหลวของระบบหลายครั้ง เราพบว่าความล้มเหลวส่วนใหญ่เกิดจากความประมาทเลินเล่อในรายละเอียดใช้เวลามากขึ้นในการปรับสภาพและการติดตั้งท่อเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานถูกต้อง เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของระบบในอนาคต
เพื่อลดอัตราความล้มเหลวของระบบของเหลว ไม่เพียงแต่จะต้องติดตั้งเครื่องมือที่ครบถ้วนเท่านั้น แต่ยังใส่ใจในรายละเอียดที่มองข้ามได้ง่ายในระหว่างกระบวนการติดตั้งอีกด้วยตัวอย่างเช่น สาเหตุทั่วไปสองประการต่อไปนี้มักถูกมองข้ามไปอย่างง่ายดาย:
• การจัดการการเข้าถึงที่ไม่เหมาะสม ส่งผลให้เกิดรอยขีดข่วน รอยร้าว หรือรอยบุบบนท่อ
หากไม่ได้รับการจัดการเสี้ยนหรือรอยขีดข่วนบนชิ้นส่วนที่ตัดอย่างถูกต้อง ให้เลื่อนท่อที่เหลือกลับไปที่ชั้นวาง ซึ่งจะทำให้ท่อยังคงอยู่ในชั้นวางเป็นรอยหากดึงท่อออกจากชั้นวางครึ่งหนึ่ง หากปลายด้านหนึ่งสัมผัสพื้น ท่อจะเกิดรอยบุบได้ง่ายหากลากท่อลงบนพื้นโดยตรง พื้นผิวของท่ออาจเป็นรอยขีดข่วนได้
• การปรับสภาพท่อไม่เหมาะสม ไม่ตัดท่อในแนวตั้งหรือไม่ได้ขจัดเสี้ยนที่ส่วนท้าย
เลื่อยตัดโลหะหรือตัดเครื่องมือจำเป็นต้องออกแบบเป็นพิเศษสำหรับการตัดท่อ
เวลาโพสต์: Feb-23-2022