هنگام طراحی یک سیستم ابزار دقیق آببندی شده، اولین قدم برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان سیستم، انتخاب ابزار دقیق مناسب است.لولهبرای دستیابی به هدف مورد انتظار. لوله ابزار دقیق مناسب نقش مهمی در اتصال ایفا میکند و با سایر اجزا سازگار است. بدون لوله ابزار دقیق مناسب، یکپارچگی سیستم ناقص است. اتصالات لوله ابزار دقیق هایکلوک به طور گسترده در موارد مختلفی که نیاز به بهترین عملکرد محصولات است، مورد استفاده قرار میگیرند. سازگاریاتصالات ابزار دقیق هایکِلوکو لولههای ابزار دقیق انتخاب شده برای ارائه قابلیت اطمینان بالا و مداوم ضروری است.
۱. سازگاری مواد
مهمترین عاملی که هنگام انتخاب لولههای ابزار دقیق مناسب برای کاربردهای مختلف باید در نظر گرفته شود، سازگاری بین لوله و سیال درون آن است.
2. سختی لوله ابزار
نکته کلیدی این است که جنس لوله را با سختی کمتری نسبت به جنس لوله انتخاب کنید. به عنوان مثال، سختی لوله از جنس فولاد ضد زنگ باید RB 80 یا کمتر باشد. لوله هایکلاک روی لوله با سختی RB 90 آزمایش شده است و عملکرد آزمایش عالی بوده است.
۳. ضخامت دیواره
ضخامت دیواره مناسب برای برآورده کردن ضریب ایمنی شناخته شده مرتبط با فشار کاری ضروری است. نمودار لوله ابزار دقیق در اطلاعات عمومی Hikelok ترکیبی از اندازه قطر خارجی و ضخامت دیواره لوله را فهرست میکند. استفاده از لوله ابزار دقیق که ضخامت دیواره آن از مقدار مشخص شده در نمودار بیشتر باشد، ممنوع است.
تمام فشارهای کاری مطابق با مشخصات ASME B31.3 برای ابزار دقیق کارخانههای شیمیایی و پالایشگاهها و ASME B31.1 ابزار دقیق برق محاسبه میشوند. تمام محاسبات با روشهای آزمایش دقیق و گسترده در ... تأیید شدهاند.آزمایشگاههای تحقیق و توسعه هایکلوکهر محاسبه از یک مقدار تنش مجاز استفاده میکند که شامل ضریب ایمنی ۴:۱ است.
تمام آزمایشها به گونهای طراحی شدهاند که تا حد امکان محیط کاری واقعی را شبیهسازی کنند. هایکلوک از خرابی لوله ابزار دقیق در برخی موارد پشتیبانی نمیکند، زیرا این موضوع واقعاً نقش محصولات هایکلوک را در کاربردهای «بلادرنگ» نشان نمیدهد.
۴. دمای بالا
فشار مجموعه لوله نباید از فشار کاری توصیه شده تجاوز کند. گریدهای دارای گواهینامه دوگانه، مانند 316 / 316L، حداقل الزامات خواص شیمیایی و مکانیکی دو گرید آلیاژی را برآورده میکنند.
زمان ارسال: ۲۲ فوریه ۲۰۲۲