اقدامات کنترل کیفیت
تقریباً هر فلزی تحت شرایط خاصی دچار خوردگی میشود. هنگامی که اتمهای فلز توسط سیال اکسید میشوند، خوردگی رخ میدهد و در نتیجه باعث از بین رفتن مواد روی سطح فلز میشود. این امر ضخامت اجزایی مانند ... را کاهش میدهد.فرولهاو آنها را بیشتر مستعد شکست مکانیکی میکند. انواع مختلفی از خوردگی میتواند رخ دهد و هر نوع خوردگی تهدیدی محسوب میشود، بنابراین ارزیابی بهترین ماده برای کاربرد شما مهم است.
اگرچه ترکیب شیمیایی مواد میتواند بر مقاومت در برابر خوردگی تأثیر بگذارد، اما یکی از مهمترین عوامل برای کاهش شکست ناشی از نقص مواد، کیفیت کلی مواد مورد استفاده است. از تایید صلاحیت میله گرفته تا بازرسی نهایی اجزا، کیفیت باید بخش جداییناپذیر هر اتصال باشد.
کنترل و بازرسی فرآیند مواد
بهترین راه برای جلوگیری از مشکلات، یافتن آنها قبل از وقوع است. یک روش این است که اطمینان حاصل شود که تأمینکننده اقدامات کنترل کیفیت دقیقی را برای جلوگیری از خوردگی انجام میدهد. این کار از کنترل فرآیند و بازرسی موجودی شمش شروع میشود. میتوان آن را از بسیاری جهات بررسی کرد، از اطمینان بصری از عاری بودن ماده از هرگونه نقص سطحی گرفته تا انجام آزمایشهای ویژه برای تشخیص حساسیت ماده به خوردگی.
راه دیگری که تأمینکنندگان میتوانند به شما در تأیید مناسب بودن یک ماده کمک کنند، بررسی محتوای عناصر خاص در ترکیب ماده است. برای مقاومت در برابر خوردگی، استحکام، جوشپذیری و شکلپذیری، نقطه شروع بهینهسازی ترکیب شیمیایی آلیاژ است. به عنوان مثال، محتوای نیکل (Ni) و کروم (CR) در فولاد ضد زنگ 316 بالاتر از حداقل الزامات مشخص شده در مشخصات استاندارد ASTM International (ASTM) است که باعث میشود ماده مقاومت در برابر خوردگی بهتری داشته باشد.
در فرآیند تولید
در حالت ایدهآل، تأمینکننده باید در هر مرحله از فرآیند تولید، قطعات را بررسی کند. اولین قدم، تأیید رعایت دستورالعملهای صحیح تولید است. پس از ساخت قطعات، آزمایشهای بیشتر باید تأیید کنند که قطعات به درستی ساخته شدهاند و هیچ نقص ظاهری یا نقص دیگری که ممکن است مانع عملکرد شود، وجود ندارد. آزمایشهای اضافی باید اطمینان حاصل کنند که قطعات مطابق انتظار عمل میکنند و به خوبی آببندی شدهاند.
زمان ارسال: ۲۲ فوریه ۲۰۲۲