aceiro inoxidableé un tipo de aceiro. O aceiro refírese á cantidade de carbono (C). O seguinte 2% chámase aceiro e máis do 2% é ferro. No proceso de fusión, engádeselle cromo (Cr), níquel (Ni), manganeso (Mn), silicio (Si), titanio (Ti), molibdeno (Mo) e outros elementos de aliaxe para mellorar o rendemento do aceiro, de xeito que teña resistencia á corrosión (é dicir, non á ferruxe). Adoitamos dicir que é aceiro inoxidable.
O aceiro inoxidable no proceso de fusión, debido á adición de elementos de aliaxe de diferentes variedades, as diferentes variedades teñen unha cantidade diferente. As súas características tamén son diferentes, o que permite distinguir a coroa en diferentes números de aceiro.
Clasificación común do aceiro inoxidable
1. Aceiro inoxidable 304
O aceiro inoxidable 304 é o tipo de aceiro máis común. Como aceiro amplamente utilizado, ten boa resistencia á corrosión, resistencia á calor, resistencia a baixas temperaturas e propiedades mecánicas. Boa capacidade de estampado, dobrado e outros procesos térmicos, sen fenómeno de endurecemento por tratamento térmico (non é magnético, entón úsase a unha temperatura de -196 ℃ ~ 800 ℃).
Ámbito de aplicación: artigos domésticos (1, 2 vaixela, armarios, tubaxes de interior, quentadores de auga, caldeiras, bañeiras); pezas de automóbiles (limpiaparabrisas, silenciador, produtos de molde); aparellos médicos, materiais de construción, química, industria alimentaria, agricultura, pezas de barcos
2. Aceiro inoxidable 304L (L é baixo en carbono)
Como aceiro 304 de baixo contido en carbono, en estado xeral, a súa resistencia á corrosión é similar á do 304, pero despois da soldadura ou a eliminación de tensións, a súa resistencia á corrosión do límite de gran é excelente; en caso de non tratamento térmico, tamén pode manter unha boa resistencia á corrosión, o uso de temperaturas de -196 ℃ ~ 800 ℃.
Ámbito de aplicación: úsase nas industrias química, do carbón e do petróleo con altos requisitos de resistencia á corrosión do límite de gran de máquinas ao aire libre, materiais de construción, pezas resistentes á calor e pezas con dificultades de tratamento térmico.
3. Aceiro inoxidable 316
Aceiro inoxidable 316 debido á adición de molibdeno, polo que a súa resistencia á corrosión, resistencia á corrosión atmosférica e resistencia a altas temperaturas é particularmente boa, pódese usar en condicións adversas; Excelente endurecemento por deformación (non magnético).
Ámbito de aplicación: equipos de auga de mar, produtos químicos, colorantes, fabricación de papel, ácido oxálico, fertilizantes e outros equipos de produción; fotografías, industria alimentaria, instalacións costeiras, cordas, varillas de CD, parafusos, porcas.
4. Aceiro inoxidable 316L (L é baixo en carbono)
Como a serie de baixo carbono do aceiro 316, ademais das mesmas características co aceiro 316, a súa resistencia á corrosión do límite de gran é excelente.
Ámbito de aplicación: requisitos especiais para resistir produtos de corrosión do límite de gran.
Comparación de rendemento
1. Composición química
Os aceiros inoxidables 316 e 316L son aceiros inoxidables que conteñen molibdeno. O contido de molibdeno do aceiro inoxidable 316L é lixeiramente superior ao do aceiro inoxidable 316. Debido ao molibdeno do aceiro, o rendemento xeral do aceiro é mellor que o dos aceiros inoxidables 310 e 304. En condicións de alta temperatura, cando a concentración de ácido sulfúrico é inferior ao 15 % e superior ao 85 %, os aceiros inoxidables 316 teñen unha ampla gama de usos. O aceiro inoxidable 316 tamén ten boas propiedades de erosión por cloruros, polo que se usa habitualmente en ambientes mariños. O aceiro inoxidable 316L ten un contido máximo de carbono de 0,03. É axeitado para aplicacións onde o recocido posterior á soldadura non é posible e onde se require a máxima resistencia á corrosión.
2. C.oresistencia á corrosión
A resistencia á corrosión do aceiro inoxidable 316 é mellor que a do aceiro inoxidable 304. Ten boa resistencia á corrosión no proceso de produción de pasta de papel e papel. E o aceiro inoxidable 316 tamén é resistente á erosión mariña e a atmosferas industriais agresivas. En xeral, as propiedades de resistencia á corrosión química do aceiro inoxidable 304 e do aceiro inoxidable 316 difiren pouco, pero nalgúns medios específicos son diferentes.
O aceiro inoxidable 304 foi desenvolvido orixinalmente, xa que era sensible á corrosión por picaduras nalgúns casos. Engadir un 2-3 % adicional de molibdeno reduciu esta sensibilidade, dando lugar ao 316. Ademais, este molibdeno adicional pode reducir a corrosión dalgúns ácidos orgánicos quentes.
O aceiro inoxidable 316 converteuse case no material estándar na industria alimentaria e de bebidas. Debido á escaseza mundial de molibdeno e ao maior contido de níquel no aceiro inoxidable 316, o aceiro inoxidable 316 é máis caro que o aceiro inoxidable 304.
A corrosión por picaduras é un fenómeno causado principalmente pola corrosión depositada na superficie do aceiro inoxidable, que se debe á falta de osíxeno e á non capacidade de formar unha capa protectora de óxido de cromo. Especialmente en válvulas pequenas, hai poucas posibilidades de deposición no disco, polo que as picaduras son raras.
En varios tipos de medios acuosos (auga destilada, auga potable, auga de río, auga de caldeira, auga de mar, etc.), a resistencia á corrosión do aceiro inoxidable 304 e do aceiro inoxidable 316 é case a mesma, a menos que o contido de ións cloruro no medio sexa moi alto, neste momento o aceiro inoxidable 316 é máis axeitado. Na maioría dos casos, a resistencia á corrosión do aceiro inoxidable 304 e do aceiro inoxidable 316 non é moi diferente, pero nalgúns casos pode ser moi diferente, polo que é necesario analizala caso por caso.
3. Resistencia á calor
O aceiro inoxidable 316 ten unha boa resistencia á oxidación no uso descontinuo por debaixo dos 1600 graos e no uso continuo por debaixo dos 1700 graos. No rango de 800-1575 graos, é mellor non usar o aceiro inoxidable 316 de forma continua, pero no rango de temperatura de uso continuo do aceiro inoxidable 316, o aceiro inoxidable ten unha boa resistencia á calor. O aceiro inoxidable 316L ten unha mellor resistencia á precipitación de carburo que o aceiro inoxidable 316, que se pode usar no rango de temperatura anterior.
4. Tratamento térmico
O recocido realízase nun rango de temperatura de 1850 a 2050 graos, seguido dun recocido rápido e despois dun arrefriamento rápido. O aceiro inoxidable 316 non se pode sobrequentar para endurecer.
5. A soldadura
O aceiro inoxidable 316 ten unha boa capacidade de soldadura. Pódense usar todos os métodos de soldadura estándar para a soldadura. Dependendo do propósito da soldadura, pódese usar a varilla ou o eléctrodo de empaquetadura de aceiro inoxidable 316CB, 316L ou 309CB. Para obter a mellor resistencia á corrosión, a sección soldada de aceiro inoxidable 316 debe ser recocida despois da soldadura. Non se require recocido posterior á soldadura se se usa aceiro inoxidable 316L.
Hikeloktubos sen costura de aceiro inoxidableUsa material 316L. Outros accesorios para tubos e válvulas adoitan usar material 316.
Data de publicación: 23 de febreiro de 2022