Misure di controllo qualità
Quasi tutti i metalli si corrodono in determinate condizioni. Quando gli atomi metallici vengono ossidati dal fluido, si verifica la corrosione, con conseguente perdita di materiale sulla superficie metallica. Ciò riduce lo spessore di componenti comeghieree li rende più inclini a guasti meccanici. Possono verificarsi diversi tipi di corrosione, e ogni tipo di corrosione rappresenta una minaccia, quindi è importante valutare il materiale più adatto alla propria applicazione.
Sebbene la composizione chimica dei materiali possa influenzare la resistenza alla corrosione, uno dei fattori più importanti per ridurre i guasti causati da difetti nei materiali è la qualità complessiva dei materiali utilizzati. Dalla qualificazione delle barre all'ispezione finale dei componenti, la qualità dovrebbe essere parte integrante di ogni collegamento.
Controllo e ispezione del processo dei materiali
Il modo migliore per prevenire i problemi è individuarli prima che si verifichino. Un metodo efficace è assicurarsi che il fornitore adotti rigorose misure di controllo qualità per prevenire la corrosione. Questo inizia dal controllo di processo e dall'ispezione delle barre. L'ispezione può essere effettuata in molti modi, dalla verifica visiva dell'assenza di difetti superficiali al controllo della sensibilità del materiale alla corrosione mediante test specifici.
Un altro modo in cui i fornitori possono aiutarvi a verificare l'idoneità di un materiale è verificando il contenuto di elementi specifici nella sua composizione. Per quanto riguarda la resistenza alla corrosione, la resistenza, la saldabilità e la duttilità, il punto di partenza è l'ottimizzazione della composizione chimica della lega. Ad esempio, il contenuto di nichel (Ni) e cromo (CR) nell'acciaio inossidabile 316 è superiore ai requisiti minimi specificati nella norma ASTM International (ASTM), il che conferisce al materiale una migliore resistenza alla corrosione.
Nel processo di produzione
Idealmente, il fornitore dovrebbe ispezionare i componenti in ogni fase del processo produttivo. Il primo passo è verificare che vengano seguite le corrette istruzioni di produzione. Dopo la produzione dei componenti, ulteriori esperimenti dovrebbero confermare che i pezzi siano stati realizzati correttamente e che non presentino difetti visivi o di altro tipo che possano comprometterne le prestazioni. Ulteriori test dovrebbero garantire che i componenti funzionino come previsto e siano ben sigillati.
Data di pubblicazione: 22 febbraio 2022