Filettatura conicaraccordoè sempre la scelta standard per varie importanti applicazioni di petrolio e gas.Questi raccordi forniscono prestazioni accettabili in applicazioni a media pressione se utilizzati con speciali ugelli antivibranti e installati da tecnici competenti ed esperti.
Lo svantaggio è che l'installazione del raccordo con filettatura conica è lunga e laboriosa.Se il tubo di collegamento antivibrante non viene utilizzato durante l'installazione ed è installato da tecnici che non hanno familiarità con la preparazione dell'installazione e il processo di assemblaggio, il tempo di perdita dei raccordi filettati conici potrebbe essere precedente alle aspettative dell'operatore.
Quali sono le conseguenze di una perdita o di un guasto delraccordi a media pressione?I proprietari e gli operatori di petrolio e gas offshore sono sottoposti a forti pressioni per garantire la sicurezza e il rispetto ambientale, controllando al tempo stesso i costi e ottimizzando l’efficienza.Perdite o guasti dei raccordi a media pressione per petrolio e gas causeranno seri problemi, che porteranno a manutenzioni non pianificate e problemi ambientali e di sicurezza.Inoltre, ilconnettore a doppia ghieraè la scelta migliore per molte applicazioni impegnative nel settore petrolifero e del gas e il tempo di preinstallazione dei connettori filettati conici potrebbe essere più lungo dell'installazione corrispondente.
Ad esempio, molte applicazioni a media pressione possono utilizzare connettori con ghiera, che possono essere utilizzati in quasi tutte le applicazioni in cui tradizionalmente vengono specificati connettori con filettatura conica.Il personale addetto all'assemblaggio può completare l'installazione dei raccordi per tubi Hikelok, che è circa cinque volte più veloce rispetto ai raccordi conici e filettati, eliminando così la necessità di rilavorazioni dopo la consegna della struttura e riducendo notevolmente i costi di manutenzione complessivi.Inoltre, il processo di installazione di questi connettori a ghiera è più semplice e la possibilità che i tecnici commettano errori è inferiore, fornendo così prestazioni più costanti e affidabili per tutto il ciclo di vita della struttura.Questi fattori di efficienza possono far risparmiare molta manodopera, riducendo così il costo complessivo del sistema del modulo superiore (compresi skid di iniezione chimica, pannello di controllo della testa pozzo, unità terminale ombelicale e unità di potenza idraulica).
Orario di pubblicazione: 17 febbraio 2022