acciaio inossidabileL'acciaio è un tipo di acciaio; la definizione di acciaio si riferisce alla quantità di carbonio (C) presente. Un contenuto di carbonio inferiore al 2% è chiamato acciaio, mentre un contenuto superiore al 2% è chiamato ferro. Durante il processo di fusione, all'acciaio vengono aggiunti cromo (Cr), nichel (Ni), manganese (Mn), silicio (Si), titanio (Ti), molibdeno (Mo) e altri elementi di lega per migliorarne le proprietà e conferirgli resistenza alla corrosione (ovvero, non arrugginisce). Questo è ciò che viene spesso definito acciaio inossidabile.
L'acciaio inossidabile, nel processo di fusione, a causa dell'aggiunta di elementi di lega di diversa varietà, presenta caratteristiche diverse a seconda della varietà e del numero di leghe utilizzate. Di conseguenza, anche le sue caratteristiche variano, consentendo di distinguere i diversi tipi di acciaio inossidabile.
Classificazione comune dell'acciaio inossidabile
1. Acciaio inossidabile 304
L'acciaio inossidabile 304 è il tipo di acciaio più comune, ampiamente utilizzato, possiede una buona resistenza alla corrosione, resistenza al calore, resistenza alle basse temperature e buone proprietà meccaniche; è adatto per stampaggio, piegatura e altri processi termici, senza fenomeni di indurimento dovuti al trattamento termico (non magnetico, quindi utilizzabile a temperature comprese tra -196℃ e 800℃).
Ambito di applicazione: articoli per la casa (1, 2 stoviglie, armadi, tubature interne, scaldabagni, caldaie, vasche da bagno); ricambi auto (tergicristalli, marmitte, prodotti antimuffa); dispositivi medici, materiali da costruzione, chimica, industria alimentare, agricoltura, componenti navali
2. Acciaio inossidabile 304L (L indica basso tenore di carbonio)
Essendo un acciaio 304 a basso tenore di carbonio, allo stato normale la sua resistenza alla corrosione è simile a quella del 304, ma dopo la saldatura o l'eliminazione delle tensioni, la sua resistenza alla corrosione dei bordi dei grani è eccellente; anche in assenza di trattamento termico, può mantenere una buona resistenza alla corrosione, con temperature di utilizzo comprese tra -196℃ e 800℃.
Campo di applicazione: utilizzato nelle industrie chimiche, del carbone e del petrolio con elevati requisiti di resistenza alla corrosione dei bordi dei grani di macchinari per esterni, materiali da costruzione, parti resistenti al calore e parti con difficoltà di trattamento termico.
3. Acciaio inossidabile 316
L'acciaio inossidabile 316, grazie all'aggiunta di molibdeno, presenta un'eccellente resistenza alla corrosione, alla corrosione atmosferica e alle alte temperature, risultando quindi utilizzabile in condizioni difficili; inoltre, possiede un'ottima incrudimento (non magnetico).
Ambito di applicazione: attrezzature per acqua di mare, prodotti chimici, coloranti, produzione di carta, acido ossalico, fertilizzanti e altre attrezzature di produzione; fotografia, industria alimentare, infrastrutture costiere, corde, barre CD, bulloni, dadi.
4. Acciaio inossidabile 316L (L indica basso tenore di carbonio)
Come la serie a basso tenore di carbonio dell'acciaio 316, oltre alle stesse caratteristiche dell'acciaio 316, presenta un'eccellente resistenza alla corrosione dei bordi dei grani.
Campo di applicazione: requisiti speciali per resistere ai prodotti di corrosione ai bordi dei grani.
Confronto delle prestazioni
1. Composizione chimica
Gli acciai inossidabili 316 e 316L sono acciai inossidabili contenenti molibdeno. Il contenuto di molibdeno dell'acciaio inossidabile 316L è leggermente superiore a quello dell'acciaio inossidabile 316. Grazie alla presenza di molibdeno, le prestazioni complessive di questo acciaio sono migliori rispetto agli acciai inossidabili 310 e 304. In condizioni di alta temperatura, quando la concentrazione di acido solforico è inferiore al 15% e superiore all'85%, l'acciaio inossidabile 316 trova ampia applicazione. L'acciaio inossidabile 316 possiede inoltre buone proprietà di resistenza all'erosione da cloruri, pertanto è comunemente utilizzato in ambienti marini. L'acciaio inossidabile 316L ha un contenuto massimo di carbonio dello 0,03%. È adatto per applicazioni in cui non è possibile la ricottura post-saldatura e dove è richiesta la massima resistenza alla corrosione.
2. Coresistenza alla corrosione
La resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile 316 è superiore a quella dell'acciaio inossidabile 304. Presenta una buona resistenza alla corrosione nel processo di produzione della cellulosa e della carta. Inoltre, l'acciaio inossidabile 316 è resistente all'erosione causata da ambienti marini e atmosfere industriali aggressive. In generale, l'acciaio inossidabile 304 e il 316 presentano poche differenze in termini di resistenza alla corrosione chimica, ma in alcuni specifici ambienti possono variare.
L'acciaio inossidabile 304, originariamente sviluppato, era sensibile alla corrosione per vaiolatura in alcuni casi. L'aggiunta di un ulteriore 2-3% di molibdeno ha ridotto questa sensibilità, dando origine all'acciaio 316. Inoltre, questo molibdeno aggiuntivo può ridurre la corrosione da parte di alcuni acidi organici ad alta temperatura.
L'acciaio inossidabile 316 è ormai diventato quasi il materiale standard nell'industria alimentare e delle bevande. A causa della carenza mondiale di molibdeno e del maggiore contenuto di nichel, l'acciaio inossidabile 316 è più costoso dell'acciaio inossidabile 304.
La corrosione per vaiolatura è un fenomeno causato principalmente dalla corrosione che si deposita sulla superficie dell'acciaio inossidabile, a causa della mancanza di ossigeno che impedisce la formazione di uno strato protettivo di ossido di cromo. In particolare nelle valvole di piccole dimensioni, la probabilità di depositi sul disco è bassa, pertanto la vaiolatura è rara.
In vari tipi di fluidi (acqua distillata, acqua potabile, acqua di fiume, acqua di caldaia, acqua di mare, ecc.), la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile 304 e dell'acciaio inossidabile 316 è pressoché identica, a meno che il contenuto di ioni cloruro nel fluido non sia molto elevato; in tal caso, l'acciaio inossidabile 316 risulta più appropriato. Nella maggior parte dei casi, la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile 304 e dell'acciaio inossidabile 316 non presenta grandi differenze, ma in alcuni casi può essere molto diversa, pertanto è necessario analizzare la situazione caso per caso.
3. Resistenza al calore
L'acciaio inossidabile 316 ha una buona resistenza all'ossidazione in caso di utilizzo discontinuo al di sotto dei 1600 gradi e in caso di utilizzo continuo al di sotto dei 1700 gradi. Nell'intervallo di temperatura compreso tra 800 e 1575 gradi, è meglio non utilizzare l'acciaio inossidabile 316 in modo continuativo, ma in questo intervallo di temperatura l'acciaio inossidabile 316 presenta una buona resistenza al calore. L'acciaio inossidabile 316L ha una migliore resistenza alla precipitazione di carburi rispetto all'acciaio inossidabile 316 e può essere utilizzato nell'intervallo di temperatura sopra indicato.
4. Trattamento termico
La ricottura viene eseguita a temperature comprese tra 1850 e 2050 gradi, seguita da una ricottura rapida e quindi da un raffreddamento rapido. L'acciaio inossidabile 316 non può essere surriscaldato per indurirsi.
5. La saldatura
L'acciaio inossidabile 316 ha una buona saldabilità. Per la saldatura si possono utilizzare tutti i metodi di saldatura standard. A seconda dello scopo della saldatura, è possibile utilizzare bacchette o elettrodi in acciaio inossidabile 316CB, 316L o 309CB. Per ottenere la migliore resistenza alla corrosione, la sezione saldata in acciaio inossidabile 316 deve essere ricotta dopo la saldatura. La ricottura post-saldatura non è necessaria se si utilizza acciaio inossidabile 316L.
Hikeloktubi senza saldatura in acciaio inossidabileUtilizzare materiale 316L. Altri raccordi per tubi e valvole utilizzano solitamente materiale 316.
Data di pubblicazione: 23 febbraio 2022