אמצעי בקרת איכות
כמעט כל מתכת מתחמצנת בתנאים מסוימים. כאשר אטומי המתכת מתחמצנים על ידי הנוזל, מתרחשת קורוזיה, וכתוצאה מכך אובדן חומר על פני המתכת. זה מפחית את עובי הרכיבים כגוןטבעתי הידוקוהופך אותם מועדים יותר לכשל מכני. סוגים רבים של קורוזיה יכולים להתרחש, וכל סוג של קורוזיה מהווה איום, לכן חשוב להעריך את החומר הטוב ביותר עבור היישום שלך.
למרות שההרכב הכימי של חומרים יכול להשפיע על עמידות בפני קורוזיה, אחד הגורמים החשובים ביותר להפחתת הכשל הנגרם מפגמים בחומר הוא האיכות הכוללת של החומרים המשמשים. החל מבדיקת מוט ועד לבדיקה הסופית של הרכיבים, איכות צריכה להיות חלק בלתי נפרד מכל חוליה.
בקרת ובדיקה של תהליכי חומרים
הדרך הטובה ביותר למנוע בעיות היא למצוא אותן לפני שהן קורות. שיטה אחת היא להבטיח שהספק נוקט באמצעי בקרת איכות קפדניים כדי למנוע קורוזיה. זה מתחיל בבקרת תהליכים ובדיקה של חומרי מוט. ניתן לבדוק אותם בדרכים רבות, החל מוודאה ויזואלית שהחומר נקי מכל פגמי שטח ועד ביצוע בדיקות מיוחדות כדי לזהות את רגישות החומר לקורוזיה.
דרך נוספת שבה ספקים יכולים לעזור לכם לאמת את התאמתו של חומר היא לבדוק את תכולת היסודות הספציפיים בהרכב החומר. עבור עמידות בפני קורוזיה, חוזק, יכולת ריתוך וגמישות, נקודת המוצא היא אופטימיזציה של ההרכב הכימי של הסגסוגת. לדוגמה, תכולת הניקל (Ni) והכרום (CR) בפלדת אל-חלד 316 גבוהה מהדרישות המינימליות שצוינו במפרט התקן הבינלאומי של ASTM (ASTM), מה שהופך את החומר לעמיד יותר בפני קורוזיה.
בתהליך הייצור
באופן אידיאלי, על הספק לבדוק את הרכיבים בכל שלב בתהליך הייצור. הצעד הראשון הוא לוודא כי הוראות הייצור הנכונות נעשו. לאחר ייצור הרכיבים, ניסויים נוספים צריכים לאשר כי החלקים יוצרו כהלכה ואין פגמים חזותיים או פגמים אחרים שעלולים לפגוע בביצועים. בדיקות נוספות צריכות להבטיח שהרכיבים פועלים כמצופה ואטומים היטב.
זמן פרסום: 22 בפברואר 2022