Hikelokツインフェルールチューブ継手の実験的テスト

製品

テストタイプ

テストプロセス

検査結果

ダブルフェルールチューブ継手

振動試験

振動試験は、試験片のX、Y、Z方向それぞれに対して実施される。試験周波数は4～33Hzの範囲であり、試験中に漏れは発生しない。

合格

耐水圧試験

試験媒体は清浄水、試験圧力は作動圧力の1.5倍、圧力保持時間は5分、継手は変形や漏れがないものとする。

合格

耐食性試験

ステンレス鋼製継手の塩水噴霧試験を168時間実施したが、錆びは発生しなかった。

合格

空気圧試験

試験媒体は窒素であり、試験圧力は作動圧力の1.25倍で、圧力は漏れなく5分間維持される。

合格

インパルステスト

パルス圧力は作動圧力の0%から133%まで上昇し、その後、定格圧力の20±5%以下まで減圧されます。加圧期間と減圧期間の合計が1サイクルです。このサイクルが100万回以上繰り返された後、漏れは発生しません。

合格

分解および再組み立てテスト

各実験において、漏れなく少なくとも10回の相互浸透と再構成が行われた。

合格

熱サイクル試験

作動圧力下で、試験片を-25℃の低温に2時間保持し、その後80℃の高温に2時間保持する。低温から高温へのサイクルを1サイクルとし、これを3サイクル繰り返す。水圧試験後、漏れがないことを確認する。

合格

引張試験

約1.3mm/分（0.05インチ/分）の速度で一定の引張荷重を加えます。この速度で、計算された最小許容引張荷重値に達し、フェルールが継手から分離せず、静水圧試験で漏れや損傷がないことを確認します。

合格

曲げ疲労試験

1. 試験片は定格使用圧力下でF1387で要求される曲げひずみ値に達する。

2. ゼロ変化点から最大正ひずみ位置まで、ゼロ変化点から最大負ひずみ位置まで、そして最大負ひずみから中立点までの位置はサイクルです。

3. 試験片に対して合計30000サイクルの試験を実施し、試験中に漏れがないことを確認する。

合格

破裂圧力試験

試験片に作動圧力の4倍以上の圧力を加え、チューブが破裂し、フェルールが脱落したり漏れたりしないことを確認する。

合格

回転たわみ試験

1. F1387に従って曲げモーメントを導入し、所定の位置に固定します。

2. 試験片を最低静圧3.45​​MPa（500PSI）まで加圧します。試験中は曲げモーメントと圧力を維持します。

3. 試験片を少なくとも1750rpmの速度で少なくとも100万サイクル回転させ、静水圧試験で漏れがないことを確認する。

合格

過トルク試験

適切な工具で試験片を固定し、チューブが継手に対して永久的に変形または変位し、かつ静水圧試験で漏れがなくなるまで、もう一方の端を回転させます。

合格