密閉型機器システムを設計する場合、システムの安全性と信頼性を確保するための最初のステップは、適切な機器を選択することです。チューブ期待される目的を達成するために、適切な計器用配管は接続において重要な役割を果たし、他のコンポーネントとの互換性も確保します。適切な計器用配管がなければ、システムの完全性は確保されません。Hikelok計器用配管継手は、製品の最高の性能が求められる様々な場面で広く使用されています。Hikelok計器継手一貫して高い信頼性を提供するには、厳選された計器管が不可欠です。
1. 材料の適合性
さまざまな用途に適した計器用パイプを選択する際に考慮すべき最も重要な要素は、パイプと含まれる媒体との互換性です。
2. 計器管の硬度
重要なのは、パイプ材質よりも硬度の低いパイプ材質を選択することです。例えば、ステンレス鋼管の硬度はRB 80以下にする必要があります。HikelokチューブはRB 90硬度グレードのパイプで試験されており、優れた試験性能を示しています。
3. 壁の厚さ
作動圧力に関連する安全係数を満たすには、適切な肉厚が必要です。Hikelok公開情報に掲載されている計器管図には、チューブの外径サイズと肉厚の組み合わせが記載されています。図に指定された値を超える肉厚の計器管の使用は禁止されています。
すべての作動圧力は、ASME B31.3化学プラントおよび製油所計装仕様およびASME B31.1電力計装仕様に基づいて計算されています。すべての計算は、以下の厳格かつ広範な試験手順によって検証されています。ハイケロックR＆Dラボ各計算では、安全係数 4:1 を含む許容応力値が使用されます。
すべてのテストは、実際の動作環境を可能な限りシミュレートするように設計されています。Hikelokは、計器管の故障を想定していません。これは、Hikelok製品の「リアルタイム」アプリケーションでの役割を真に反映していないためです。
4. 高温
チューブアセンブリの圧力は推奨作動圧力を超えてはなりません。316 / 316Lなどの二重認証グレードは、2つの合金グレードの最低限の化学的および機械的特性要件を満たしています。
投稿日時: 2022年2月22日