従来の溶接工程で製造されたサンプルシリンダーは、使用期間が長くなるにつれて溶接部に亀裂が生じ、サンプルの漏れや汚染につながる可能性があります。これは、サンプル分析の精度に影響を与えるだけでなく、作業者や工場に潜在的な安全上の危険をもたらす可能性があります。このような事態を回避するにはどうすればよいでしょうか？ご安心ください。当社のサンプルシリンダーは、ヒケロック熱間スピニングクロージングプロセスにより、上記の問題を効果的に解決できます。
熱間スピニングクロージングプロセスを採用したHikelokサンプルシリンダーサンプルシリンダーの原材料を高温で一定温度まで加熱し、金型を用いて熱間スピニング成形を行う方法です。この工程で製造されたサンプルシリンダーはシームレス構造で、内ネック移行部とねじ山部分の肉厚を厚くすることで強度を高め、漏れを防止します。また、シリンダーの肉厚、ポートサイズ、容積を均一に保つことにも役立ちます。
さらに、シリンダー内面はスプレー塗装と電気化学研磨で処理することができます。スプレー塗装後のシリンダー内面は滑らかになり、欠陥や異物を効果的に除去でき、耐腐食性が強く、清掃も容易です。電気化学研磨はシリンダー内面の凹凸を取り除き、鏡のような光沢を与えます。この状態は、サンプリングプロセス中にサンプルが金属材料に吸収されることを防ぎ、サンプリングと分析の正確性に影響を与えることなく、日常の清掃とメンテナンスにも役立ちます。
Hikelok サンプリングシリンダーには、SC1 シリーズと MSC シリーズの 2 つのシリーズがあります。
最大動作圧力5000PSI（344bar）
内容積40～3785cm³（1ガロン）
シングルエンドとダブルエンド
316L、304L、合金400の材料が利用可能
最大作動圧力1000PSI（68.9bar）
内部容積は10、25、50cm³から選択可能
シングルエンドまたはダブルエンド
316Lおよび304L材料が利用可能
Hikelokサンプルシリンダーは、オフラインサンプリング分析と分析サンプリングシステムの2つの形式で設置できます。お客様のニーズに合わせてご注文いただけます。
オフラインサンプリング分析では、Hikelok NV1シリーズニードルバルブ, NV7シリーズニードルバルブ, ベローズシールバルブなど、Hikelok ツインフェルールチューブ継手効率的な接続と切断を実現します。
分析サンプリングシステムは、パネル、継手、バルブ、そして様々な配管接続部を介したサンプルシリンダーで構成されています。継手には、Hikelokツインフェルールチューブ継手が含まれます。クイックコネクタ, チューブなど、バルブにはニードルバルブ, ボールバルブ, 計量バルブ, チェックバルブ, フレキシブルホース, 比例リリーフバルブ, UHPベローズシールバルブ, UHPダイヤフラムバルブ, UHP減圧レギュレーターなど、お客様の運用ニーズに合わせてカスタマイズ可能です。
ご注文の詳細については、セレクションをご覧ください。カタログの上Hikelokの公式サイト選択に関してご質問がございましたら、Hikelokの24時間オンライン専門販売担当者にお問い合わせください。
投稿日時: 2022年3月3日