Nerūsējošais tēraudsir tērauda veids, tērauds attiecas uz oglekļa (C) daudzumu, no kura 2% ir tērauds, un vairāk nekā 2% ir dzelzs. Tērauda kausēšanas procesā pievieno hromu (Cr), niķeli (Ni), mangānu (Mn), silīciju (Si), titānu (Ti), molibdēnu (Mo) un citus leģējošos elementus, lai uzlabotu tērauda veiktspēju, tādējādi nodrošinot tēraudam izturību pret koroziju (tas ir, nerūsēšanu), un mēs bieži saucam par nerūsējošo tēraudu.
Nerūsējošā tērauda kausēšanas procesā, pateicoties dažādu šķirņu leģējošo elementu pievienošanai, dažādu šķirņu daudzums ir atšķirīgs. Arī tā īpašības atšķiras, lai atšķirtu vainagu uz dažādiem tērauda numuriem.
Nerūsējošā tērauda vispārpieņemtā klasifikācija
1. 304 nerūsējošais tērauds
304 nerūsējošais tērauds ir visizplatītākais tērauda veids, kā plaši izmantots tērauds, tam ir laba izturība pret koroziju, karstumizturība, zemas temperatūras izturība un mehāniskās īpašības; tam ir labas štancēšanas, locīšanas un citas termiskās apstrādes spējas, nav termiskās sacietēšanas parādības (nav magnētiska spēka, var izmantot temperatūrā -196 ℃ ~ 800 ℃).
Pielietojuma joma: mājsaimniecības preces (1, 2 galda piederumi, skapīši, iekštelpu cauruļvadi, ūdens sildītāji, katli, vannas); auto detaļas (vējstikla tīrītāji, izpūtēji, veidņu izstrādājumi); medicīnas ierīces, būvmateriāli, ķīmija, pārtikas rūpniecība, lauksaimniecība, kuģu detaļas
2. 304L nerūsējošais tērauds (L ir zems oglekļa saturs)
Kā zema oglekļa satura 304 tērauds, tā korozijas izturība kopumā ir līdzīga 304 tēraudam, taču pēc metināšanas vai sprieguma likvidēšanas tā korozijas izturība pie graudu robežas ir lieliska; bez termiskās apstrādes tas var saglabāt labu korozijas izturību, lietojot temperatūru -196 ℃ ~ 800 ℃.
Pielietojuma joma: izmanto ķīmiskajā, ogļu un naftas rūpniecībā ar augstām prasībām pret graudu robežkoroziju āra mašīnām, būvmateriāliem, karstumizturīgām detaļām un detaļām, kurām ir grūtības termiski apstrādāt.
3. 316 nerūsējošais tērauds
316 nerūsējošais tērauds ir izgatavots no molibdēna pievienošanas dēļ, tāpēc tā izturība pret koroziju, atmosfēras korozijas izturība un augsta temperatūras izturība ir īpaši laba, to var izmantot skarbos apstākļos; Lieliska deformācijas sacietēšana (nemagnētisks).
Pielietojuma joma: jūras ūdens iekārtas, ķīmiskās vielas, krāsvielas, papīra ražošana, skābeņskābe, mēslošanas līdzekļi un citas ražošanas iekārtas; fotogrāfijas, pārtikas rūpniecība, piekrastes iekārtas, virves, CD stieņi, skrūves, uzgriežņi.
4. 316L nerūsējošais tērauds (L ir zems oglekļa saturs)
Tāpat kā 316 tērauda zema oglekļa satura sērijai, papildus tām pašām īpašībām kā 316 tēraudam, tā izturība pret graudu robežkoroziju ir lieliska.
Pielietojuma joma: īpašas prasības, lai izturētu pret graudu robežkorozijas produktiem.
Veiktspējas salīdzinājums
1. Ķīmiskais sastāvs
316 un 316L nerūsējošie tēraudi ir molibdēnu saturoši nerūsējošie tēraudi. 316L nerūsējošā tērauda molibdēna saturs ir nedaudz augstāks nekā 316 nerūsējošā tērauda. Pateicoties tēraudā esošajam molibdēnam, tērauda kopējās īpašības ir labākas nekā 310 un 304 nerūsējošajiem tēraudiem. Augstas temperatūras apstākļos, kad sērskābes koncentrācija ir mazāka par 15% un lielāka par 85%, 316 nerūsējošajiem tēraudiem ir plašs pielietojuma klāsts. 316 nerūsējošajam tēraudam ir arī labas hlorīdu erozijas īpašības, tāpēc to parasti izmanto jūras vidē. 316L nerūsējošā tērauda maksimālais oglekļa saturs ir 0,03. Piemērots lietojumiem, kur nav iespējama atkvēlināšana pēc metināšanas un kur nepieciešama maksimāla izturība pret koroziju.
2. Cokorozijas izturība
316 nerūsējošā tērauda korozijas izturība ir labāka nekā 304 nerūsējošā tērauda. Tam ir laba korozijas izturība celulozes un papīra ražošanas procesā. 316 nerūsējošais tērauds ir arī izturīgs pret jūras un agresīvas rūpnieciskās atmosfēras eroziju. Kopumā 304 nerūsējošā tērauda un 316 nerūsējošā tērauda ķīmiskās korozijas izturības īpašības maz atšķiras, taču dažos konkrētos apstākļos tās atšķiras.
Sākotnēji tika izstrādāts 304 nerūsējošais tērauds, kas noteiktos gadījumos bija jutīgs pret punktveida koroziju. Pievienojot papildu 2–3 % molibdēna, šī jutība samazinājās, kā rezultātā tika iegūts 316. Turklāt šis papildu molibdēns var samazināt dažu karstu organisko skābju koroziju.
316 nerūsējošais tērauds ir gandrīz kļuvis par standarta materiālu pārtikas un dzērienu rūpniecībā. Molibdēna trūkuma dēļ visā pasaulē un augstākā niķeļa satura dēļ 316 nerūsējošajā tēraudā 316 nerūsējošais tērauds ir dārgāks nekā 304 nerūsējošais tērauds.
Punktveida korozija ir parādība, ko galvenokārt izraisa korozijas nogulsnēšanās uz nerūsējošā tērauda virsmas skābekļa trūkuma dēļ, un tā nespēj veidot aizsargslāni no hroma oksīda. Īpaši mazos vārstos ir maza iespējamība, ka uz diska veidosies nogulsnes, tāpēc punktveida korozija ir reta parādība.
Dažādos ūdens vides veidos (destilēts ūdens, dzeramais ūdens, upes ūdens, katlu ūdens, jūras ūdens utt.) 304 nerūsējošā tērauda un 316 nerūsējošā tērauda korozijas izturība ir gandrīz vienāda, ja vien vidē nav ļoti augsts hlorīda jonu saturs, šajā laikā piemērotāks ir 316 nerūsējošais tērauds. Vairumā gadījumu 304 nerūsējošā tērauda un 316 nerūsējošā tērauda korozijas izturība daudz neatšķiras, taču dažos gadījumos tā var būt ļoti atšķirīga, un tā ir jāanalizē katrā gadījumā atsevišķi.
3. Karstumizturība
316 nerūsējošajam tēraudam ir laba oksidēšanās izturība pārtrauktā lietošanā zem 1600 grādiem un nepārtrauktā lietošanā zem 1700 grādiem. 800–1575 grādu diapazonā vislabāk nav 316 nerūsējošā tērauda nepārtrauktas iedarbības, taču nepārtrauktas lietošanas temperatūras diapazonā 316 nerūsējošajam tēraudam ir laba karstumizturība. 316L nerūsējošajam tēraudam ir labāka izturība pret karbīda nogulsnēšanos nekā 316 nerūsējošajam tēraudam, ko var izmantot iepriekš minētajā temperatūras diapazonā.
4. Termiskā apstrāde
Atkvēlināšanu veic temperatūras diapazonā no 1850 līdz 2050 grādiem, kam seko ātra atkvēlināšana un pēc tam ātra atdzesēšana. 316 nerūsējošo tēraudu nevar pārkarsēt, lai sacietētu.
5. Metināšana
316 nerūsējošajam tēraudam ir laba metināšanas spēja. Metināšanai var izmantot visas standarta metināšanas metodes. Atkarībā no metināšanas mērķa var izmantot 316CB, 316L vai 309CB nerūsējošā tērauda blīvēšanas stieņus vai elektrodus. Lai panāktu vislabāko korozijas izturību, 316 nerūsējošā tērauda metināšanas daļa pēc metināšanas ir jāatkvēlina. Ja tiek izmantots 316L nerūsējošais tērauds, atkvēlināšana pēc metināšanas nav nepieciešama.
Hikelokbezšuvju nerūsējošā tērauda caurulesIzmantojiet 316L materiālu. Citu cauruļu veidgabalu un vārstu izgatavošanai parasti tiek izmantots 316 materiāls.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 23. februāris