Вовед во фитинзи: идентификување на големината и висината на навојот

Работата на индустрискиот систем за флуиди зависи од соработката на секоја компонента што ја доставува вашата процесна течност до нејзината дестинација. Безбедноста и продуктивноста на вашата постројка зависат од врските без протекување помеѓу компонентите. За да го идентификувате соодветниот елемент за вашиот систем за флуиди, прво разберете ја и идентификувајте ја големината и наклонот на навојот.

Основа на нишки и терминација

Дури и искусните професионалци понекогаш имаат тешкотии да идентификуваат нишки. Важно е да се разберат општите термини и стандарди за нишки и завршување за да се помогне во класификацијата на специфични нишки.

Тип на нишкаНадворешниот навој и внатрешниот навој се однесуваат на положбата на навојот на спојот. Надворешниот навој е испакнат од надворешната страна на спојот, додека внатрешниот навој е од внатрешната страна на спојот. Надворешниот навој е вметнат во внатрешниот навој.

Висина: чекор е растојанието помеѓу навоите. Идентификацијата на чекорот зависи од специфичните стандарди за навои, како што се NPT, ISO, BSPT итн. Чекорот може да се изрази во навои на инч и во мм.

Додаток и дедендум: во нишката има врвови и долини, кои се нарекуваат додаток и дедендум, соодветно. Рамната површина помеѓу врвот и коренот се нарекува бок.

Идентификувај тип на нишка

Првиот чекор за да се идентификува големината и наклонот на конецот е да се имаат соодветни алатки, вклучувајќи челуст за ноние, мерач на наклон и водич за идентификација на наклон. Користете ги за да одредите дали конецот е конусен или прав. дијаграм-на-конус-во-прав-навој

Правиот навој (исто така наречен паралелен навој или механички навој) не се користи за запечатување, туку се користи за фиксирање на навртката на телото на конекторот на куќиштето. Тие мора да се потпираат на други фактори за да формираат заптивки отпорни на протекување, како што седихтунзи, О-прстени или контакт метал со метал.

Конусните навои (исто така познати како динамички навои) може да се запечатат кога страните на забот на надворешниот и внатрешниот навој се споени. Потребно е да се користи заптивната смеса за навој или лента за навој за да се пополни празнината помеѓу врвот на забот и коренот на забот за да се спречи истекување на системската течност на спојот.

Конусниот навој е под агол во однос на централната линија, додека паралелниот навој е паралелен со централната линија. Користете нониест калипер за да го измерите дијаметарот од врв до врв на надворешниот навој или внатрешниот навој на првиот, четвртиот и последниот целосен навој. Ако дијаметарот се зголеми на машкиот крај или се намали на женскиот крај, навојот е конусен. Ако сите дијаметри се исти, навојот е прав.

Фитинзи

Мерење на дијаметарот на конецот

Откако ќе утврдите дали користите прави или конусни навои, следниот чекор е да го одредите дијаметарот на навојот. Повторно, користете нониеста клешта за да го измерите номиналниот надворешен или внатрешниот дијаметар на навојот од врвот на забот до врвот на забот. За прави навои, измерете го кој било целосен навој. За конусни навои, измерете го четвртиот или петтиот целосен навој.

Добиените мерења на дијаметарот може да се разликуваат од номиналните големини на наведените навои. Оваа промена се должи на уникатни индустриски или производствени толеранции. Користете го упатството за идентификација на навои од производителот на конекторот за да утврдите дали дијаметарот е што е можно поблиску до точната големина. дијаграм-за-мерење-на-наклон-на-навои

Одреди висина на висината

Следниот чекор е да се одреди наклонот. Проверете го конецот во однос на секоја форма со мерач на наклон (исто така познат како чешел) додека не се пронајде совршено совпаѓање. Некои англиски и метрички облици на конец се многу слични, па затоа може да потрае некое време.

Воспоставете стандард за гласовна писменост

Последниот чекор е да се утврди стандардот за наклон. Откако ќе се утврдат полот, видот, номиналниот дијаметар и наклонот на конецот, стандардот за идентификација на конецот може да се идентификува со водич за идентификација на конец.


Време на објавување: 23 февруари 2022 година