Употребата на аустенитни нерѓосувачки челици е ограничена поради малата цврстина, помалиот отпор и ризикот од жолчка.Бидејќи овие челици не можат да се стврднат со конвенционални процеси на термичка обработка без да се намали отпорноста на корозија.
ХикелокSuperHASSобрачот создава силно механичко задржување на цевката.
SuperHASS ја подобрува цврстината на нерѓосувачкиот аустенит, без да влијае на отпорноста на корозија.Дури и ја зголемува отпорноста на корозија по SuperHASS.
# Подобрување на отпорноста на абење
# Превенција од жолчка
# Целосно задржување на отпорност на корозија
# Задржување на немагнетни својства
# Подобрување на силата на замор
# Нема додавање на елементи кои веќе не биле присутни во материјалот
SuperHASS ја зголемува тврдоста на површината на аустенитниот нерѓосувачки челик до ниво од 800 до 1200 HV 0,05 споредливо со 66 до 74 HRc.
Карактеристики на SuperHASS делови
# Нема промена во формата или големината
# Нема промена во грубоста на површината
# Нема промена во бојата
SuperHASS се подобрува
# Единствени заHikelok фитинзи со двојни обрачи
# Цврстина ≥ 800 HV
# Длабочина ≥ 25 микрони
# Нема намалување на отпорноста на корозија од нерѓосувачки челик на основата
Цевкаповршинска Тврдост на ASTM A 269 Тврдост макс.Rb 90 користи топка со дијаметар од 100 кг со дијаметар од 1/16“, која ја дроби цевката и зема просечна цврстина од надворешниот дијаметар до дијаметарот на јадрото.Викерсовиот тест за микро цврстина користи дијамантски конус од 50 грама, кој ја вдлабнува цевката и дава точно мерење на тврдоста во која било точка од надворешниот дијаметар до конусот.