सेमीकंडक्टर, काळाच्या परिवर्तनाचे नेतृत्व करणारा एक उदयोन्मुख तंत्रज्ञान उद्योग असून, त्याने एआय तंत्रज्ञान, ५जी कम्युनिकेशन, सौर पॅनेल आणि दूरसंचार उपकरणांमध्ये महत्त्वपूर्ण यश मिळवले आहे, अनेक नवीन बुद्धिमान उद्योगांच्या विकासाला चालना दिली आहे आणि लोकांसाठी अधिक सोयीस्कर जीवनशैली निर्माण केली आहे.
सेमीकंडक्टरच्या निर्मितीवर लक्ष केंद्रित केल्यास, जटिल तंत्रज्ञान आणि प्रक्रियांव्यतिरिक्त, इलेक्ट्रॉनिक विशेष वायू किंवा विशेष वायू विशेषतः महत्त्वाचा ठरतो. सेमीकंडक्टर निर्मितीच्या जवळजवळ प्रत्येक प्रक्रियेत इलेक्ट्रॉनिक विशेष वायूचा वापर केला जातो. हा एक अत्यावश्यक कच्चा माल असून त्याला सेमीकंडक्टरचे रक्त म्हटले जाते. याच्या निर्मितीमध्ये एचिंग, डोपिंग, एपिटॅक्सियल डिपॉझिशन आणि क्लीनिंग यांसारख्या १०० हून अधिक प्रकारांचा समावेश असतो. इलेक्ट्रॉनिक विशेष वायूची शुद्धता आणि स्वच्छता यांचा थेट परिणाम अंतिम सेमीकंडक्टर उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर आणि पात्रतेच्या दरावर होत असल्यामुळे, सेमीकंडक्टर उद्योगाच्या इलेक्ट्रॉनिक विशेष वायूबाबत उच्च अपेक्षा असतात.
सेमीकंडक्टर उद्योगाचा विचार केल्यास, वायू उत्पादनाच्या शुद्धतेची हमी दिली असली तरी, वायूच्या वाहतुकीपासून ते वापरापर्यंतच्या प्रक्रियेत चूक झाल्यास, ते सेमीकंडक्टर उत्पादनासाठी अनुकूल नसते. आपण इलेक्ट्रॉनिक वायूची स्वच्छता कशी सुनिश्चित करू शकतो?
यासाठी सेमीकंडक्टर फ्लुइड घटकांची मदत लागते. मग ते वायूचे अचूक नियंत्रण करणारे व्हॉल्व्ह असो, ट्यूब कनेक्टर असो, किंवा इलेक्ट्रॉनिक विशेष वायू वाहून नेणारे ट्यूब फिटिंग असो, ते संबंधित ASTM SEMI औद्योगिक मानकांचे पालन करणारे असावे आणि त्यात खालील वैशिष्ट्ये असावीत:
१. स्रोतापासूनच उच्च शुद्धता सुनिश्चित करण्यासाठी, कच्च्या मालाची निवड अति-उच्च शुद्धता असलेल्या VIM VAR परिष्कृत स्टेनलेस स्टीलद्वारे केली पाहिजे;
२. तयार उत्पादनाच्या आतील पृष्ठभागावर इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग, पॅसिव्हेशन आणि इतर प्रक्रियांद्वारे प्रक्रिया केली जाईल जेणेकरून ते अत्यंत स्वच्छ होईल आणि उत्पादनाची गंज-प्रतिरोधकता सुधारेल;
३. काही इलेक्ट्रॉनिक वायू ज्वलनशील आणि विषारी असतात, त्यामुळे त्यांच्यामध्ये उत्कृष्ट सीलिंग, उच्च तापमान प्रतिरोधकता आणि झीज प्रतिरोधकता देखील असली पाहिजे.
वरील वैशिष्ट्यांनुसार उच्च शुद्धतेच्या द्रव घटकांच्या साहाय्याने, दुय्यम प्रदूषण टाळता येते, सुरक्षित कामाचे वातावरण निर्माण करता येते आणि विविध सेमीकंडक्टर उपकरणांच्या यशस्वी निर्मितीमध्ये योगदान देता येते.
२०१७ पासून, हायकेलोकने 'सेमीकॉन चायना' या संकल्पनेवर आधारित आंतरराष्ट्रीय सेमीकंडक्टर प्रदर्शनात सलग अनेक वर्षे सहभाग घेतला आहे. सेमीकंडक्टर उद्योगात कंपनीला उत्पादन वापराचा समृद्ध अनुभव आहे.अति-शुद्ध मालिकाउत्कृष्ट कामगिरी दाखवली असून ग्राहकांची पसंती आहे.
हायकेलॉकची उच्च शुद्धता मालिकेतील उत्पादने, कच्च्या मालाच्या निवडीपासून, उच्च दर्जाच्या प्रक्रिया प्रक्रियेपासून ते धूळविरहित जुळणी आणि पॅकेजिंगपर्यंत, सेमीकंडक्टर उद्योगाला आवश्यक असलेल्या द्रव घटकांच्या आणि सेमी औद्योगिक मानकांच्या गरजा पूर्ण करतात. या प्रकारांमध्ये उच्चशुद्धता दाब कमी करणारे वाल्व,उच्च शुद्धता डायफ्राम वाल्व,उच्च शुद्धता बेलो-सील केलेला व्हॉल्व्ह,एकात्मिक पॅनेल,उच्च शुद्धतेचे फिटिंग्ज आणि ईपी ट्यूबहे अनेक आकार आणि प्रकारांमध्ये उपलब्ध असून, वेगवेगळ्या स्थापनेच्या आवश्यकतांनुसार सानुकूलित देखील केले जाऊ शकते.
SEMI F200305 आवश्यकतांची पूर्तता करणारे 316L VAR आणि 316L VIM-VAR साहित्य कच्चा माल म्हणून पुरवले जाते, जे दिसायला चमकदार, उच्च शक्तीचे आणि गंज-प्रतिरोधक आहे. कच्च्या मालाची शोधक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी, प्रत्येक उत्पादनाच्या बाह्य पृष्ठभागावर साहित्याचा फर्नेस बॅच क्रमांक कोरलेला असतो.
उच्च-शुद्धता मालिकेसाठी कडक प्रक्रिया मानके आहेत. उत्पादन पूर्ण झाल्यावर, आतील पृष्ठभाग इलेक्ट्रोकेमिकली पॉलिश केला जाईल. ही प्रक्रिया उत्पादनाची स्वच्छता आणि गंज-प्रतिरोधकता आणखी सुधारते आणि वापरादरम्यान उत्पादनामुळे वायूमध्ये होणारे संभाव्य प्रदूषण कमी करते.
ही आयएसओ स्तर ४ स्वच्छता मानकांसह असलेली एक स्वच्छ खोली आहे. उत्पादने डीआयनाइज्ड वॉटर अल्ट्रासोनिकद्वारे स्वच्छ केली जातात, त्यातील अंतर्गत अवशेष धुऊन काढले जातात, उच्च शुद्धतेच्या वायूने कोरडी केली जातात आणि त्यानंतर दुहेरी-स्तरीय व्हॅक्यूम शुद्धीकरण करून सीलबंद पॅकेजिंग केले जाते, जेणेकरून उत्पादने तुमच्यापर्यंत सर्वात स्वच्छ अवस्थेत पोहोचतील याची खात्री करता येते.
हायकेलॉक वायूसाठी एक स्वच्छ, सीलबंद आणि सुरक्षित जागा तयार करते, जेणेकरून इलेक्ट्रॉनिक विशेष वायू सेमीकंडक्टर उद्योगाला अधिक चांगल्या प्रकारे सेवा देऊ शकेल. तुम्हाला आमच्या उच्च शुद्धता मालिकेबद्दल अधिक जाणून घ्यायचे आहे का? पुढील अंकात भेटूया.
पोस्ट करण्याची वेळ: २३ फेब्रुवारी २०२२