आपल्या सर्वांना माहिती आहे की, औष्णिक वीज केंद्रे वीज निर्मितीसाठी कोळसा आणि तेल संसाधनांचा वापर करतात, जलविद्युत केंद्रे वीज निर्मितीसाठी जलविद्युत वापरतात आणि पवन ऊर्जा निर्मिती वीज निर्मितीसाठी पवन ऊर्जेचा वापर करते. अणुऊर्जा केंद्रे वीज निर्मितीसाठी कशाचा वापर करतात? ते कसे कार्य करते? फायदे आणि तोटे काय आहेत?
१. अणुऊर्जा प्रकल्पाची रचना आणि तत्व
अणुऊर्जा केंद्र हे एक नवीन प्रकारचे वीज केंद्र आहे जे रूपांतरणानंतर विद्युत ऊर्जा निर्माण करण्यासाठी अणु केंद्रकात असलेल्या ऊर्जेचा वापर करते. यात सहसा दोन भाग असतात: अणु बेट (N1) आणि पारंपारिक बेट (CI). अणु बेटातील मुख्य उपकरणे अणुभट्टी आणि स्टीम जनरेटर आहेत, तर पारंपारिक बेटातील मुख्य उपकरणे गॅस टर्बाइन आणि जनरेटर आणि त्यांच्याशी संबंधित सहाय्यक उपकरणे आहेत.
अणुऊर्जा प्रकल्पात कच्चा माल म्हणून युरेनियम, एक अतिशय जड धातू वापरला जातो. अणुऊर्जा इंधन तयार करण्यासाठी आणि ते अणुभट्टीमध्ये टाकण्यासाठी युरेनियमचा वापर केला जातो. अणुभट्टी उपकरणांमध्ये विखंडन होऊन मोठ्या प्रमाणात उष्णता ऊर्जा निर्माण होते. उच्च दाबाखाली पाणी उष्णता ऊर्जा बाहेर काढते आणि वाफेच्या जनरेटरमध्ये वाफ निर्माण करते ज्यामुळे उष्णता ऊर्जेचे यांत्रिक उर्जेमध्ये रूपांतर होते. वाफेमुळे गॅस टर्बाइन जनरेटरसह उच्च वेगाने फिरते, यांत्रिक उर्जेचे विद्युत उर्जेमध्ये रूपांतर होते आणि विद्युत ऊर्जा सतत निर्माण होते. हे अणुऊर्जा प्रकल्पाचे कार्य तत्व आहे.
२. अणुऊर्जेचे फायदे आणि तोटे
औष्णिक वीज प्रकल्पांच्या तुलनेत, अणुऊर्जा प्रकल्पांमध्ये कमी कचरा, उच्च उत्पादन क्षमता आणि कमी उत्सर्जन हे फायदे आहेत. औष्णिक वीज प्रकल्पांसाठी मुख्य कच्चा माल कोळसा आहे. संबंधित माहितीनुसार, १ किलो युरेनियम-२३५ च्या पूर्ण विखंडनातून बाहेर पडणारी ऊर्जा २७०० टन मानक कोळशाच्या ज्वलनातून बाहेर पडणाऱ्या ऊर्जेच्या समतुल्य आहे, असे दिसून येते की अणुऊर्जा प्रकल्पाचा कचरा औष्णिक वीज प्रकल्पापेक्षा खूपच कमी आहे, तर उत्पादित युनिट ऊर्जा औष्णिक वीज प्रकल्पापेक्षा खूपच जास्त आहे. त्याच वेळी, कोळशामध्ये नैसर्गिक किरणोत्सर्गी पदार्थ असतात, जे ज्वलनानंतर मोठ्या प्रमाणात विषारी आणि किंचित किरणोत्सर्गी राख पावडर तयार करतात. ते थेट फ्लाय अॅशच्या स्वरूपात वातावरणात सोडले जातात, ज्यामुळे गंभीर वायू प्रदूषण होते. तथापि, अणुऊर्जा प्रकल्प प्रदूषकांना वातावरणात सोडण्यापासून रोखण्यासाठी आणि काही प्रमाणात किरणोत्सर्गी पदार्थांपासून पर्यावरणाचे संरक्षण करण्यासाठी संरक्षणात्मक माध्यमांचा वापर करतात.
तथापि, अणुऊर्जा प्रकल्पांना दोन कठीण समस्यांना तोंड द्यावे लागते. एक म्हणजे औष्णिक प्रदूषण. अणुऊर्जा प्रकल्प सामान्य औष्णिक वीज प्रकल्पांपेक्षा आसपासच्या वातावरणात जास्त कचरा उष्णता उत्सर्जित करतात, त्यामुळे अणुऊर्जा प्रकल्पांचे औष्णिक प्रदूषण अधिक गंभीर आहे. दुसरे म्हणजे अणु कचरा. सध्या, अणु कचऱ्यासाठी कोणतीही सुरक्षित आणि कायमस्वरूपी प्रक्रिया पद्धत नाही. साधारणपणे, ते घनरूप केले जाते आणि अणुऊर्जा प्रकल्पाच्या कचरा गोदामात साठवले जाते आणि नंतर 5-10 वर्षांनी राज्याने साठवणूक किंवा प्रक्रिया करण्यासाठी नियुक्त केलेल्या ठिकाणी नेले जाते.जरी अणु कचरा कमी वेळात काढून टाकता येत नसला तरी, त्यांच्या साठवण प्रक्रियेची सुरक्षितता हमी आहे.
अणुऊर्जेबद्दल बोलताना लोकांना भीती वाटायला लावणारी एक समस्या अशी आहे - अणु अपघात. इतिहासात अनेक मोठे अणु अपघात झाले आहेत, ज्यामुळे अणुऊर्जा प्रकल्पांमधून किरणोत्सर्गी पदार्थ हवेत गळती झाली आहे, ज्यामुळे लोकांचे आणि पर्यावरणाचे कायमचे नुकसान झाले आहे आणि अणुऊर्जेचा विकास थांबला आहे. तथापि, वातावरणातील वातावरणाचा ऱ्हास आणि ऊर्जेचा हळूहळू ऱ्हास झाल्यामुळे, मोठ्या प्रमाणात जीवाश्म इंधनाची जागा घेऊ शकणारी एकमेव स्वच्छ ऊर्जा म्हणून अणुऊर्जा पुन्हा लोकांच्या नजरेत आली आहे. देशांनी अणुऊर्जा प्रकल्प पुन्हा सुरू करण्यास सुरुवात केली आहे. एकीकडे, ते अणुऊर्जा प्रकल्पांचे नियंत्रण मजबूत करतात, पुन्हा नियोजन करतात आणि गुंतवणूक वाढवतात. दुसरीकडे, ते उपकरणे आणि तंत्रज्ञान सुधारतात आणि अणुऊर्जा प्रकल्पांचे सुरक्षित ऑपरेशन मोड शोधतात. वर्षानुवर्षे विकासानंतर, अणुऊर्जेची सुरक्षितता आणि विश्वासार्हता आणखी सुधारली आहे. पॉवर ग्रिडद्वारे विविध ठिकाणी अणुऊर्जेद्वारे प्रसारित होणारी ऊर्जा देखील हळूहळू वाढत आहे आणि हळूहळू लोकांच्या दैनंदिन जीवनात प्रवेश करू लागली आहे.
३. अणुऊर्जा झडपा
अणुऊर्जा व्हॉल्व्ह म्हणजे अणुऊर्जा प्रकल्पांमध्ये अणु बेट (N1), पारंपारिक बेट (CI) आणि पॉवर स्टेशन सहाय्यक सुविधा (BOP) प्रणालींमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या व्हॉल्व्ह. सुरक्षिततेच्या पातळीच्या बाबतीत, ते अणु सुरक्षा पातळी I, II, III आणि अणुऊर्जा पातळी नसलेल्या पातळीमध्ये विभागले गेले आहे. त्यापैकी, अणु सुरक्षा पातळी I आवश्यकता सर्वात जास्त आहेत. अणुऊर्जा व्हॉल्व्ह हे अणुऊर्जा प्रकल्पात वापरल्या जाणाऱ्या मोठ्या प्रमाणात मध्यम प्रसारण नियंत्रण उपकरण आहे आणि ते अणुऊर्जा प्रकल्पाच्या सुरक्षित ऑपरेशनचा एक आवश्यक आणि महत्त्वाचा भाग आहे.
अणुऊर्जा उद्योगात, अणुऊर्जा व्हॉल्व्ह, एक अपरिहार्य भाग म्हणून, काळजीपूर्वक निवडले पाहिजेत. खालील बाबींचा विचार केला पाहिजे:
(१) रचना, कनेक्शन आकार, दाब आणि तापमान, डिझाइन, उत्पादन आणि प्रायोगिक चाचणी अणुऊर्जा उद्योगाच्या डिझाइन वैशिष्ट्यांचे आणि मानकांचे पालन करेल;
(२) कार्यरत दाब अणुऊर्जा प्रकल्पाच्या विविध स्तरांच्या दाब पातळीच्या आवश्यकता पूर्ण करेल;
(३) उत्पादनात उत्कृष्ट सीलिंग, पोशाख प्रतिरोधकता, गंज प्रतिरोधकता, स्क्रॅच प्रतिरोधकता आणि दीर्घ सेवा आयुष्य असावे.
हायकेलोक गेल्या अनेक वर्षांपासून अणुऊर्जा उद्योगाला उच्च-गुणवत्तेचे इन्स्ट्रुमेंट व्हॉल्व्ह आणि फिटिंग्ज पुरवण्यासाठी वचनबद्ध आहे. आम्ही पुरवठा प्रकल्पांमध्ये सलग सहभागी झालो आहोतदया बे अणुऊर्जा प्रकल्प, Guangxi Fangchenggang अणुऊर्जा प्रकल्प, चायना नॅशनल न्यूक्लियर इंडस्ट्री कॉर्पोरेशनचा ४०४ प्लांटआणिअणुऊर्जा संशोधन संस्था. आमच्याकडे कठोर सामग्री निवड आणि चाचणी, उच्च मानक प्रक्रिया तंत्रज्ञान, कठोर उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण, व्यावसायिक उत्पादन आणि तपासणी कर्मचारी आणि सर्व दुव्यांचे कठोर नियंत्रण आहे. उत्कृष्ट कामगिरी आणि स्थिर संरचनेसह उत्पादनांनी अणुऊर्जा उद्योगात योगदान दिले आहे.
४. अणुऊर्जा उत्पादनांची खरेदी
हायकेलोक उत्पादने अणुऊर्जा उद्योगाच्या मानकांनुसार काटेकोरपणे डिझाइन आणि उत्पादित केली जातात आणि अणुऊर्जा उद्योगाला आवश्यक असलेल्या इन्स्ट्रुमेंट व्हॉल्व्ह, फिटिंग्ज आणि इतर उत्पादनांच्या सर्व बाबींमध्ये आवश्यकता पूर्ण करतात.
ट्विन फेरूल ट्यूब फिटिंग: ते होऊन गेले.कंपन चाचणी आणि वायवीय पुरावा चाचणीसह १२ प्रायोगिक चाचण्या, आणि प्रगत कमी-तापमानाच्या कार्ब्युराइझिंग तंत्रज्ञानाने त्यावर प्रक्रिया केली जाते, जी फेरूलच्या प्रत्यक्ष वापरासाठी विश्वसनीय हमी देते; फेरूल नटवर चांदीच्या प्लेटिंगद्वारे प्रक्रिया केली जाते, जी स्थापनेदरम्यान चावण्याची घटना टाळते; पृष्ठभागाची कडकपणा आणि फिनिश सुधारण्यासाठी आणि फिटिंग्जचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी धागा रोलिंग प्रक्रियेचा अवलंब करतो. घटक विश्वसनीय सीलिंग, गळतीविरोधी, पोशाख प्रतिरोध, सोयीस्कर स्थापनासह सुसज्ज आहेत आणि ते वारंवार वेगळे आणि वेगळे केले जाऊ शकतात.
इन्स्ट्रुमेंटेशन वेल्ड फिटिंग: जास्तीत जास्त दाब १२६००psi असू शकतो, उच्च तापमान प्रतिरोध ५३८ ℃ पर्यंत पोहोचू शकतो आणि स्टेनलेस स्टील मटेरियलमध्ये मजबूत गंज प्रतिरोधक क्षमता असते. वेल्ड फिटिंग्जच्या वेल्डिंग एंडचा बाह्य व्यास ट्यूबिंगच्या आकाराशी सुसंगत असतो आणि वेल्डिंगसाठी ट्यूबिंगसह एकत्र केला जाऊ शकतो. वेल्डिंग कनेक्शन मेट्रिक सिस्टम आणि फ्रॅक्शनल सिस्टममध्ये विभागले जाऊ शकते. फिटिंग फॉर्ममध्ये युनियन, एल्बो, टी आणि क्रॉस समाविष्ट आहेत, जे विविध स्थापना संरचनांशी जुळवून घेऊ शकतात.
ट्यूबिंग: यांत्रिक पॉलिशिंग, पिकलिंग आणि इतर प्रक्रियांनंतर, ट्यूबिंगचा बाह्य पृष्ठभाग चमकदार असतो आणि आतील पृष्ठभाग स्वच्छ असतो. कार्यरत दाब १२००० पीएसआय पर्यंत पोहोचू शकतो, कडकपणा ९० एचआरबी पेक्षा जास्त नाही, फेरूलशी कनेक्शन गुळगुळीत आहे आणि सीलिंग विश्वसनीय आहे, जे प्रेशर बेअरिंग प्रक्रियेदरम्यान गळती प्रभावीपणे रोखू शकते. मेट्रिक आणि फ्रॅक्शनल सिस्टमचे विविध आकार उपलब्ध आहेत आणि लांबी कस्टमाइज केली जाऊ शकते.
सुई व्हॉल्व्ह: इन्स्ट्रुमेंट सुई व्हॉल्व्ह बॉडीचे मटेरियल ASTM A182 मानक आहे. फोर्जिंग प्रक्रियेत कॉम्पॅक्ट क्रिस्टल स्ट्रक्चर आणि मजबूत स्क्रॅच रेझिस्टन्स आहे, जे अधिक विश्वासार्ह पुनरावृत्ती सील प्रदान करू शकते. शंकूच्या आकाराचा व्हॉल्व्ह कोर मध्यम प्रवाह सतत आणि किंचित समायोजित करू शकतो. व्हॉल्व्हचे सेवा आयुष्य सुधारण्यासाठी व्हॉल्व्ह हेड आणि व्हॉल्व्ह सीट एक्सट्रुडेड सील आहेत. कॉम्पॅक्ट डिझाइन अरुंद जागेत स्थापनेच्या आवश्यकता पूर्ण करते, सोयीस्कर पृथक्करण आणि देखभाल आणि दीर्घ सेवा आयुष्यासह.
बॉल व्हॉल्व्ह:व्हॉल्व्ह बॉडीमध्ये एक-तुकडा, दोन-तुकडा, इंटिग्रल आणि इतर संरचना आहेत. वरचा भाग बटरफ्लाय स्प्रिंग्जच्या अनेक जोड्यांसह डिझाइन केलेला आहे, जो मजबूत कंपनांना प्रतिकार करू शकतो. मेटल सीलिंग व्हॉल्व्ह सीट, लहान उघडणे आणि बंद होणारे टॉर्क, विशेष पॅकिंग डिझाइन, गळती रोखणे, मजबूत गंज प्रतिकार, दीर्घ सेवा आयुष्य आणि विविध प्रवाह नमुने निवडता येतात.
प्रमाणित रिलीफ व्हॉल्व्ह: नावाप्रमाणेच, प्रमाणित रिलीफ व्हॉल्व्ह हे एक यांत्रिक संरक्षण उपकरण आहे, जे उघडण्याचा दाब सेट करू शकते. ते उच्च दाबाखाली काम करते आणि बॅक प्रेशरचा कमी परिणाम होतो. जेव्हा सिस्टम प्रेशर वाढतो, तेव्हा सिस्टम प्रेशर सोडण्यासाठी व्हॉल्व्ह हळूहळू उघडतो. जेव्हा सिस्टम प्रेशर सेट प्रेशरपेक्षा कमी होतो, तेव्हा व्हॉल्व्ह लवकर पुन्हा सील होतो, ज्यामुळे सिस्टम प्रेशरची स्थिरता, लहान आकारमान आणि सोयीस्कर देखभाल सुरक्षितपणे सुनिश्चित होते.
धनुष्य-सील केलेला झडप: बेलो-सील केलेला व्हॉल्व्ह मजबूत गंज प्रतिकार आणि साइटवरील कामासाठी अधिक विश्वासार्ह हमीसह अचूकपणे तयार केलेले धातूचे बेलो स्वीकारतो. व्हॉल्व्ह हेड नॉन-रोटेटिंग डिझाइन स्वीकारते आणि एक्सट्रूजन सील व्हॉल्व्हचे सेवा आयुष्य अधिक चांगल्या प्रकारे वाढवू शकते. प्रत्येक व्हॉल्व्ह हेलियम चाचणी उत्तीर्ण होतो, विश्वसनीय सीलिंग, गळती प्रतिबंध आणि सोयीस्कर स्थापनेसह.
Hikelok कडे उत्पादनांची विस्तृत श्रेणी आणि संपूर्ण प्रकार आहेत. ते ग्राहकांच्या गरजेनुसार देखील कस्टमाइझ केले जाऊ शकते. नंतर, अभियंते संपूर्ण प्रक्रियेत स्थापनेचे मार्गदर्शन करतील आणि विक्रीनंतरची सेवा वेळेत प्रतिसाद देईल. अणुऊर्जा उद्योगात लागू केलेल्या अधिक उत्पादनांचा सल्ला घेण्यासाठी स्वागत आहे!
ऑर्डर करण्याच्या अधिक तपशीलांसाठी, कृपया निवड पहाकॅटलॉगचालूहिकेलोकची अधिकृत वेबसाइट. जर तुमचे काही निवड प्रश्न असतील, तर कृपया हायकेलोकच्या २४ तास ऑनलाइन व्यावसायिक विक्री कर्मचाऱ्यांशी संपर्क साधा.
पोस्ट वेळ: मार्च-२५-२०२२