स्टेनलेस स्टीलस्टील हा एक प्रकारचा पोलाद आहे, ज्यामध्ये कार्बनचे (C) प्रमाण २% पेक्षा जास्त असते त्याला स्टील म्हणतात, आणि २% पेक्षा जास्त प्रमाण असलेल्या स्टीलला लोह म्हणतात. स्टील वितळवण्याच्या प्रक्रियेत, त्याची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी क्रोमियम (Cr), निकेल (Ni), मॅंगनीज (Mn), सिलिकॉन (Si), टायटॅनियम (Ti), मॉलिब्डेनम (Mo) आणि इतर मिश्रधातू घटक मिसळले जातात, ज्यामुळे स्टीलला क्षरण-प्रतिरोधकता (म्हणजे गंज न लागणे) मिळते, यालाच आपण स्टेनलेस स्टील म्हणतो.
स्टेनलेस स्टील वितळवण्याच्या प्रक्रियेत, विविध प्रकारचे मिश्रधातू घटक टाकल्यामुळे, त्यांचे प्रमाणही वेगवेगळे असते. त्यामुळे त्याची वैशिष्ट्येही भिन्न असतात, आणि याच कारणामुळे वेगवेगळ्या स्टीलच्या अंकांमधील मुकुट ओळखता येतो.
स्टेनलेस स्टीलचे सामान्य वर्गीकरण
१. ३०४ स्टेनलेस स्टील
304 स्टेनलेस स्टील हा सर्वात सामान्य प्रकारचा स्टील आहे, जो मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो. यात चांगला गंज-प्रतिरोध, उष्णता-प्रतिरोध, कमी तापमानातील मजबुती आणि यांत्रिक गुणधर्म आहेत; स्टॅम्पिंग, बेंडिंग आणि इतर थर्मल प्रक्रिया करण्याची क्षमता चांगली आहे, उष्णता उपचाराने कठीण होण्याची घटना घडत नाही (चुंबकीय नाही, म्हणून -196℃ ~ 800℃ तापमानात वापरले जाते).
वापराची व्याप्ती: घरगुती वस्तू (१, २ जेवणाची भांडी, कपाटे, घरातील पाईपलाईन, वॉटर हीटर, बॉयलर, बाथटब); वाहनांचे सुटे भाग (विंडशील्ड वायपर, मफलर, मोल्ड उत्पादने); वैद्यकीय उपकरणे, बांधकाम साहित्य, रसायनशास्त्र, अन्न उद्योग, कृषी, जहाजाचे भाग
२. ३०४एल स्टेनलेस स्टील (एल म्हणजे कमी कार्बन)
कमी कार्बन असलेले ३०४ स्टील म्हणून, सर्वसाधारण स्थितीत, त्याची गंज-प्रतिरोधकता ३०४ स्टीलसारखीच असते, परंतु वेल्डिंग किंवा ताण-निवारणानंतर, त्याची कण-सीमा गंज-प्रतिरोधक क्षमता उत्कृष्ट होते; उष्णता-उपचार न करताही, ते चांगली गंज-प्रतिरोधकता टिकवून ठेवू शकते आणि त्याचा वापर -१९६℃ ते ८००℃ तापमानात केला जातो.
वापराची व्याप्ती: रासायनिक, कोळसा आणि पेट्रोलियम उद्योगांमध्ये, जिथे बाहेरील यंत्रे, बांधकाम साहित्याचे उष्णतारोधक भाग आणि उष्णता उपचार करण्यास अवघड असलेले भाग यांच्या कणीय सीमा क्षरणाला उच्च प्रतिकाराची आवश्यकता असते, तिथे वापरले जाते.
३. ३१६ स्टेनलेस स्टील
316 स्टेनलेस स्टीलमध्ये मॉलिब्डेनमच्या समावेशामुळे, त्याची गंज प्रतिरोधकता, वातावरणीय गंज प्रतिरोधकता आणि उच्च तापमानातील मजबुती विशेषतः चांगली असते, त्यामुळे ते कठोर परिस्थितीत वापरले जाऊ शकते; उत्कृष्ट कार्य कठिनीकरण (चुंबकीय नाही).
वापराची व्याप्ती: सागरी जल उपकरणे, रसायन, रंगद्रव्य, कागद निर्मिती, ऑक्झॅलिक ऍसिड, खत आणि इतर उत्पादन उपकरणे; छायाचित्रे, अन्न उद्योग, किनारी सुविधा, दोरखंड, सीडी रॉड, बोल्ट, नट.
४. ३१६एल स्टेनलेस (एल म्हणजे कमी कार्बन)
316 स्टीलच्या कमी कार्बन मालिकेमध्ये, 316 स्टीलसारख्याच वैशिष्ट्यांव्यतिरिक्त, कण-सीमा क्षरणाला (grain boundary corrosion) त्याचा प्रतिकार उत्कृष्ट असतो.
अनुप्रयोगाची व्याप्ती: कण सीमा क्षरण उत्पादनांना प्रतिकार करण्याच्या विशेष आवश्यकता.
कामगिरीची तुलना
१. रासायनिक रचना
स्टेनलेस स्टील ३१६ आणि ३१६एल हे मॉलिब्डेनमयुक्त स्टेनलेस स्टील आहेत. ३१६एल स्टेनलेस स्टीलमध्ये मॉलिब्डेनमचे प्रमाण ३१६ स्टेनलेस स्टीलपेक्षा किंचित जास्त असते. स्टीलमध्ये असलेल्या मॉलिब्डेनममुळे, या स्टीलची एकूण कार्यक्षमता ३१० आणि ३०४ स्टेनलेस स्टीलपेक्षा चांगली असते. उच्च तापमानाच्या परिस्थितीत, जेव्हा सल्फ्यूरिक ऍसिडची तीव्रता १५% पेक्षा कमी आणि ८५% पेक्षा जास्त असते, तेव्हा ३१६ स्टेनलेस स्टीलचा मोठ्या प्रमाणावर वापर होतो. ३१६ स्टेनलेस स्टीलमध्ये क्लोराईड क्षरण रोधक गुणधर्म देखील चांगले आहेत, त्यामुळे ते सामान्यतः सागरी वातावरणात वापरले जाते. ३१६एल स्टेनलेस स्टीलमध्ये कार्बनचे कमाल प्रमाण ०.०३ असते. ज्या ठिकाणी वेल्डिंगनंतर ॲनीलिंग करणे शक्य नसते आणि जिथे कमाल क्षरण रोधकतेची आवश्यकता असते, अशा अनुप्रयोगांसाठी हे योग्य आहे.
२. सीoगंज प्रतिकार
३१६ स्टेनलेस स्टीलचा गंजरोधकपणा ३०४ स्टेनलेस स्टीलपेक्षा चांगला असतो. लगदा आणि कागदाच्या उत्पादन प्रक्रियेत त्याचा गंजरोधकपणा चांगला असतो. तसेच, ३१६ स्टेनलेस स्टील सागरी आणि आक्रमक औद्योगिक वातावरणातील क्षरणालाही प्रतिरोधक आहे. सर्वसाधारणपणे, ३०४ स्टेनलेस स्टील आणि ३१६ स्टेनलेस स्टील यांच्या रासायनिक गंजरोधक गुणधर्मांमध्ये फारसा फरक नसतो, परंतु काही विशिष्ट माध्यमांमध्ये ते भिन्न असतात.
मूळतः ३०४ स्टेनलेस स्टील विकसित केले गेले होते, जे काही विशिष्ट प्रकरणांमध्ये पिटिंग क्षरणास (Pitting Corrosion) संवेदनशील होते. त्यात अतिरिक्त २-३% मॉलिब्डेनम मिसळल्याने ही संवेदनशीलता कमी झाली, परिणामी ३१६ स्टेनलेस स्टील अस्तित्वात आले. याव्यतिरिक्त, हे अतिरिक्त मॉलिब्डेनम काही उष्ण सेंद्रिय आम्लांमुळे होणारे क्षरण कमी करू शकते.
अन्न आणि पेय उद्योगात ३१६ स्टेनलेस स्टील हे जवळजवळ एक मानक सामग्री बनले आहे. मॉलिब्डेनमच्या जागतिक कमतरतेमुळे आणि ३१६ स्टेनलेस स्टीलमध्ये निकेलचे प्रमाण जास्त असल्यामुळे, ते ३०४ स्टेनलेस स्टीलपेक्षा अधिक महाग आहे.
पिटिंग क्षरण ही एक अशी घटना आहे जी प्रामुख्याने स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागावर गंज साचल्यामुळे घडते, जे ऑक्सिजनच्या कमतरतेमुळे आणि क्रोमियम ऑक्साईडचा संरक्षक थर तयार होऊ न शकल्यामुळे होते. विशेषतः लहान व्हॉल्व्हमध्ये, डिस्कवर गंज साचण्याची शक्यता कमी असते, त्यामुळे पिटिंग क्वचितच आढळते.
विविध प्रकारच्या पाण्याच्या माध्यमांमध्ये (ऊर्ध्वपातित पाणी, पिण्याचे पाणी, नदीचे पाणी, बॉयलरचे पाणी, समुद्राचे पाणी, इत्यादी), ३०४ स्टेनलेस स्टील आणि ३१६ स्टेनलेस स्टीलचा गंजरोधकपणा जवळपास सारखाच असतो, मात्र माध्यमातील क्लोराईड आयनचे प्रमाण खूप जास्त असल्यास, ३१६ स्टेनलेस स्टील अधिक योग्य ठरते. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, ३०४ स्टेनलेस स्टील आणि ३१६ स्टेनलेस स्टीलच्या गंजरोधकपणामध्ये फारसा फरक नसतो, परंतु काही प्रकरणांमध्ये तो खूप वेगळा असू शकतो, त्यामुळे प्रत्येक प्रकरणानुसार त्याचे विश्लेषण करणे आवश्यक आहे.
३. उष्णता प्रतिरोध
३१६ स्टेनलेस स्टीलमध्ये १६०० अंशांपेक्षा कमी तापमानात खंडित वापरासाठी आणि १७०० अंशांपेक्षा कमी तापमानात सतत वापरासाठी चांगला ऑक्सिडेशन प्रतिरोध असतो. ८००-१५७५ अंशांच्या तापमान श्रेणीत ३१६ स्टेनलेस स्टीलचा सतत वापराचा परिणाम फारसा प्रभावी ठरत नाही, परंतु ३१६ स्टेनलेस स्टीलच्या सतत वापराच्या तापमान श्रेणीत, या स्टेनलेस स्टीलमध्ये चांगला उष्णता प्रतिरोध असतो. ३१६एल स्टेनलेस स्टीलमध्ये ३१६ स्टेनलेस स्टीलपेक्षा कार्बाइड अवक्षेपणास अधिक चांगला प्रतिकार असतो, ज्यामुळे त्याचा वापर वरील तापमान श्रेणीत केला जाऊ शकतो.
४. उष्णता उपचार
ॲनीलिंग १८५० ते २०५० अंश तापमानाच्या श्रेणीत केले जाते, त्यानंतर जलद ॲनीलिंग आणि मग जलद शीतलीकरण केले जाते. ३१६ स्टेनलेस स्टीलला कठीण करण्यासाठी जास्त गरम करता येत नाही.
५. वेल्डिंग
३१६ स्टेनलेस स्टीलमध्ये वेल्डिंगची चांगली क्षमता असते. वेल्डिंगसाठी सर्व मानक वेल्डिंग पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात. वेल्डिंगच्या उद्देशानुसार, वेल्डिंगसाठी ३१६सीबी, ३१६एल किंवा ३०९सीबी स्टेनलेस स्टीलचा पॅकिंग रॉड किंवा इलेक्ट्रोड वापरला जाऊ शकतो. सर्वोत्तम गंज-प्रतिरोधकता मिळवण्यासाठी, ३१६ स्टेनलेस स्टीलच्या वेल्डिंग केलेल्या भागाला वेल्डिंगनंतर ॲनील करणे आवश्यक असते. जर ३१६एल स्टेनलेस स्टील वापरले असेल, तर वेल्डिंगनंतर ॲनील करण्याची आवश्यकता नसते.
हिकेलोकस्टेनलेस स्टील सीमलेस ट्युबिंग316L मटेरियल वापरा. इतर ट्यूब फिटिंग्ज आणि व्हॉल्व्हमध्ये सहसा 316 मटेरियल वापरले जाते.
पोस्ट करण्याची वेळ: २३ फेब्रुवारी २०२२