Roestvrij staalRoestvrij staal is een soort staal. Staal wordt aangeduid als staal met een koolstofgehalte (C) van minder dan 2%; staal met meer dan 2% wordt ijzer genoemd. Tijdens het smeltproces worden legeringselementen zoals chroom (Cr), nikkel (Ni), mangaan (Mn), silicium (Si), titanium (Ti) en molybdeen (Mo) toegevoegd om de eigenschappen van het staal te verbeteren, zodat het corrosiebestendig is (dat wil zeggen, niet roest). Dit wordt vaak roestvrij staal genoemd.
Roestvrij staal wordt tijdens het smeltproces gevormd door de toevoeging van verschillende legeringselementen, waarvan de hoeveelheid verschilt. Hierdoor verschillen ook de eigenschappen, wat zich vertaalt in verschillende soorten roestvrij staal.
Gangbare classificatie van roestvrij staal
1. 304 roestvrij staal
304 roestvrij staal is de meest voorkomende staalsoort. Het is een veelgebruikt staal met een goede corrosiebestendigheid, hittebestendigheid, sterkte bij lage temperaturen en mechanische eigenschappen. Het is goed te stempelen, buigen en andere thermische bewerkingen te ondergaan, en er treedt geen hardingsverschijnsel op tijdens de warmtebehandeling (het is niet magnetisch en kan daarom worden gebruikt bij temperaturen van -196℃ tot 800℃).
Toepassingsgebied: huishoudelijke artikelen (servies, keukenkasten, binnenleidingen, boilers, waterverwarmers, badkuipen); auto-onderdelen (ruitenwissers, uitlaatdempers, gietvormen); medische apparatuur, bouwmaterialen, chemie, voedingsmiddelenindustrie, landbouw, scheepsonderdelen
2. 304L roestvrij staal (L staat voor koolstofarm)
Als koolstofarm 304-staal heeft het in de standaardtoestand een vergelijkbare corrosiebestendigheid als 304-staal, maar na lassen of spanningsvermindering is de weerstand tegen korrelgrenscorrosie uitstekend. Ook zonder warmtebehandeling behoudt het een goede corrosiebestendigheid en is het te gebruiken bij temperaturen van -196℃ tot 800℃.
Toepassingsgebied: gebruikt in de chemische, kolen- en aardolie-industrie met hoge eisen aan de weerstand tegen korrelgrenscorrosie van buitenmachines, hittebestendige onderdelen van bouwmaterialen en onderdelen die moeilijk te verhitten zijn.
3. 316 roestvrij staal
316 roestvrij staal heeft door de toevoeging van molybdeen een bijzonder goede corrosiebestendigheid, weerstand tegen atmosferische corrosie en sterkte bij hoge temperaturen, waardoor het onder zware omstandigheden gebruikt kan worden; uitstekende koudvervorming (niet-magnetisch).
Toepassingsgebied: apparatuur voor zeewater, chemische industrie, verfstoffenindustrie, papierproductie, oxaalzuurproductie, kunstmestproductie en andere productieapparatuur; fotografie, voedingsindustrie, kustvoorzieningen, touwen, cd-houders, bouten, moeren.
4. 316L roestvrij staal (L staat voor koolstofarm)
Als koolstofarme variant van staal 316 heeft het, naast dezelfde eigenschappen als gewoon staal 316, een uitstekende weerstand tegen korrelgrenscorrosie.
Toepassingsgebied: speciale eisen met betrekking tot de bestendigheid tegen corrosieproducten langs korrelgrenzen.
Prestatievergelijking
1. Chemische samenstelling
Roestvrij staal 316 en 316L zijn molybdeenbevattende roestvrijstalen. Het molybdeengehalte van 316L roestvrij staal is iets hoger dan dat van 316 roestvrij staal. Door het molybdeen in het staal zijn de algehele prestaties van dit staal beter dan die van 310 en 304 roestvrij staal. Onder hoge temperaturen, wanneer de concentratie zwavelzuur minder dan 15% en meer dan 85% bedraagt, heeft 316 roestvrij staal een breed scala aan toepassingen. 316 roestvrij staal heeft ook goede chloride-erosie-eigenschappen, waardoor het veelvuldig wordt gebruikt in maritieme omgevingen. 316L roestvrij staal heeft een maximaal koolstofgehalte van 0,03%. Het is geschikt voor toepassingen waarbij nabewerking door gloeien niet mogelijk is en waar maximale corrosiebestendigheid vereist is.
2. Cocorrosiebestendigheid
De corrosiebestendigheid van roestvrij staal 316 is beter dan die van roestvrij staal 304. Het heeft een goede corrosiebestendigheid tijdens het productieproces van pulp en papier. Bovendien is roestvrij staal 316 bestand tegen erosie door maritieme en agressieve industriële atmosferen. Over het algemeen verschillen roestvrij staal 304 en 316 weinig van elkaar wat betreft chemische corrosiebestendigheid, maar in sommige specifieke media kan dit wel het geval zijn.
Oorspronkelijk werd roestvrij staal 304 ontwikkeld, dat in bepaalde gevallen gevoelig was voor putcorrosie. Door 2-3% extra molybdeen toe te voegen, werd deze gevoeligheid verminderd, wat resulteerde in roestvrij staal 316. Bovendien kan dit extra molybdeen de corrosie door sommige hete organische zuren verminderen.
Roestvrij staal 316 is vrijwel de standaard geworden in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Door het wereldwijde tekort aan molybdeen en het hogere nikkelgehalte in roestvrij staal 316 is dit materiaal duurder dan roestvrij staal 304.
Pittingcorrosie is een verschijnsel dat voornamelijk wordt veroorzaakt door corrosieafzetting op het oppervlak van roestvrij staal. Dit komt door een gebrek aan zuurstof, waardoor er geen beschermende laag chroomoxide kan worden gevormd. Vooral bij kleine kleppen is de kans op afzetting op de schijf klein, waardoor pittingcorrosie zelden voorkomt.
In verschillende soorten water (gedestilleerd water, drinkwater, rivierwater, ketelwater, zeewater, enz.) is de corrosiebestendigheid van roestvrij staal 304 en roestvrij staal 316 vrijwel gelijk, tenzij het chloridegehalte in het medium zeer hoog is. In dat geval is roestvrij staal 316 geschikter. In de meeste gevallen verschilt de corrosiebestendigheid van roestvrij staal 304 en 316 niet veel, maar in sommige gevallen kan er een groot verschil zijn. Dit moet per geval worden beoordeeld.
3. Hittebestendigheid
Roestvrij staal 316 heeft een goede oxidatieweerstand bij intermitterend gebruik onder de 1600 graden en bij continu gebruik onder de 1700 graden. In het temperatuurbereik van 800-1575 graden is het af te raden om roestvrij staal 316 continu te gebruiken, maar binnen dit temperatuurbereik is het wel hittebestendig. Roestvrij staal 316L heeft een betere weerstand tegen carbideprecipitatie dan roestvrij staal 316 en kan daarom wel in het bovengenoemde temperatuurbereik worden gebruikt.
4. Warmtebehandeling
Gloeien vindt plaats bij temperaturen tussen 1850 en 2050 graden, gevolgd door snel gloeien en vervolgens snel afkoelen. Roestvast staal 316 mag niet oververhit raken om te harden.
5. Het lassen
316 roestvrij staal heeft goede lasbaarheid. Alle gangbare lasmethoden kunnen worden gebruikt. Afhankelijk van het doel van het lassen kan een pakstaaf of elektrode van 316CB, 316L of 309CB roestvrij staal worden gebruikt. Om de beste corrosiebestendigheid te verkrijgen, moet het lasgedeelte van 316 roestvrij staal na het lassen worden gegloeid. Bij gebruik van 316L roestvrij staal is nagloeien niet nodig.
Hikeloknaadloze roestvrijstalen buizenGebruik 316L-materiaal. Andere buisfittingen en kleppen zijn meestal ook van 316-materiaal gemaakt.
Geplaatst op: 23 februari 2022