Viktigheten av riktig forberedelse av hylsen!
I nesten alle raffinerier er viktige forbindelser laget av rør av høy kvalitet og høypresisjons hylseforbindelser. Hvis du vil holde forbindelsen i best mulig stand, må du vurdere påvirkningen av mange variabler, som materiale, størrelse, veggtykkelse, materialegenskaper, bruksscenarier og så videre for røret.
Hvordan sikre at vedlikeholdspersonellet på raffineriet kan lære, mestre og bruke de riktige metodene og verktøyene for å sikre høykvalitetstilkobling av hele anlegget?
Identifiser vanlige årsaker til feil
En av hovedårsakene til lekkasje i væskesystemet er feil forbehandling av slanger. For eksempel er ikke røret kuttet vertikalt, noe som resulterer i en skrå endeflate. Eller, etter at røret er kuttet, er ikke gradene på endeflaten filt. Selv om det kan virke litt overflødig å bruke en baufil til å kutte enden av røret og deretter file det, fant vi etter å ha studert data fra mange systemfeil at de fleste feilene skyldes uaktsomhet i detaljene. Bruk mer tid på forbehandling og installasjon av slanger for å sikre korrekt drift, slik at man unngår systemfeil i fremtiden.
For å redusere feilraten i væskesystemet, må man ikke bare utstyres med komplette verktøy, men også være oppmerksom på detaljer som lett blir oversett under installasjonsprosessen. For eksempel er følgende to vanlige årsaker lett å overse:
• Feil håndtering, som resulterer i riper, hakk eller bulker på røret.
Hvis riper eller ujevnheter på skjæredelene ikke fjernes riktig, skyv den gjenværende slangen tilbake til stativet, noe som vil ripe opp slangen som fortsatt er i stativet. Hvis slangen trekkes halvveis ut av stativet, er slangen utsatt for bulker hvis den ene enden berører bakken. Hvis slangen dras direkte på bakken, kan overflaten på slangen bli ripet opp.
• Feil forbehandling av slanger, ikke å kutte slangen vertikalt eller ikke å fjerne grader på enden.
En baufil eller skjæresagverktøyspesielt designet for kutting av rør er nødvendig.
Publisert: 23. feb. 2022