Medidas de Controle de Qualidade
Quase todos os metais sofrem corrosão sob certas condições. Quando os átomos do metal são oxidados pelo fluido, ocorre a corrosão, resultando em perda de material na superfície do metal. Isso reduz a espessura de componentes como...ponteirase os torna mais propensos a falhas mecânicas. Vários tipos de corrosão podem ocorrer, e cada tipo representa uma ameaça, por isso é importante avaliar o melhor material para sua aplicação.
Embora a composição química dos materiais possa afetar a resistência à corrosão, um dos fatores mais importantes para reduzir as falhas causadas por defeitos nos materiais é a qualidade geral dos materiais utilizados. Desde a qualificação inicial até a inspeção final dos componentes, a qualidade deve ser parte integrante de cada etapa.
Controle e Inspeção de Processos de Materiais
A melhor maneira de prevenir problemas é detectá-los antes que aconteçam. Um método é garantir que o fornecedor adote medidas rigorosas de controle de qualidade para evitar a corrosão. Isso começa com o controle do processo e a inspeção do material em barras. A inspeção pode ser feita de diversas maneiras, desde a verificação visual de que o material está livre de defeitos superficiais até a realização de testes específicos para detectar a sensibilidade do material à corrosão.
Outra forma pela qual os fornecedores podem ajudar a verificar a adequação de um material é analisando o teor de elementos específicos em sua composição. Para resistência à corrosão, resistência mecânica, soldabilidade e ductilidade, o ponto de partida é otimizar a composição química da liga. Por exemplo, o teor de níquel (Ni) e cromo (Cr) no aço inoxidável 316 é superior aos requisitos mínimos especificados na norma ASTM International (ASTM), o que confere ao material melhor resistência à corrosão.
No processo de produção
Idealmente, o fornecedor deve inspecionar os componentes em cada etapa do processo de produção. O primeiro passo é verificar se as instruções de produção corretas foram seguidas. Após a fabricação dos componentes, testes adicionais devem confirmar se as peças foram produzidas corretamente e se não há defeitos visuais ou outros defeitos que possam comprometer o desempenho. Testes adicionais devem garantir que os componentes funcionem conforme o esperado e estejam bem vedados.
Data da publicação: 22 de fevereiro de 2022