Ako všetci vieme, tepelné elektrárne využívajú na výrobu elektriny uhlie a ropu, vodné elektrárne využívajú vodnú energiu a veterná energia využíva veternú energiu. Čo používajú jadrové elektrárne na výrobu elektriny? Ako to funguje? Aké sú výhody a nevýhody?
1. Zloženie a princíp jadrovej elektrárne
Jadrová elektráreň je nový typ elektrárne, ktorá po konverzii využíva energiu obsiahnutú v atómovom jadre na výrobu elektrickej energie. Zvyčajne sa skladá z dvoch častí: jadrového ostrova (N1) a konvenčného ostrova (CI). Hlavným zariadením v jadrovom ostrove je jadrový reaktor a parogenerátor, zatiaľ čo hlavným zariadením v konvenčnom ostrove je plynová turbína a generátor a ich zodpovedajúce pomocné zariadenia.
Jadrová elektráreň používa ako surovinu urán, veľmi ťažký kov. Urán sa používa na výrobu jadrového paliva a jeho vkladanie do reaktora. V reaktorovom zariadení dochádza k štiepeniu, čím sa vytvára veľké množstvo tepelnej energie. Voda pod vysokým tlakom uvoľňuje tepelnú energiu a v parogenerátore vytvára paru, ktorá premieňa tepelnú energiu na mechanickú energiu. Para poháňa plynovú turbínu, ktorá sa otáča vysokou rýchlosťou s generátorom, premieňa mechanickú energiu na elektrickú energiu a elektrická energia sa bude neustále vyrábať. Toto je princíp fungovania jadrovej elektrárne.
2. Výhody a nevýhody jadrovej energie
V porovnaní s tepelnými elektrárňami majú jadrové elektrárne výhody malého objemu odpadu, vysokej výrobnej kapacity a nízkych emisií. Hlavnou surovinou pre tepelné elektrárne je uhlie. Podľa relevantných údajov je energia uvoľnená úplným štiepením 1 kg uránu-235 ekvivalentná energii uvoľnenej spaľovaním 2700 ton štandardného uhlia, čo ukazuje, že odpad z jadrovej elektrárne je oveľa menší ako z tepelnej elektrárne, zatiaľ čo jednotková vyrobená energia je oveľa vyššia ako z tepelnej elektrárne. Zároveň uhlie obsahuje prírodné rádioaktívne látky, ktoré po spálení produkujú veľké množstvo toxického a mierne rádioaktívneho popolčeka. Tieto látky sa tiež priamo uvoľňujú do životného prostredia vo forme popolčeka, čo spôsobuje vážne znečistenie ovzdušia. Jadrové elektrárne však používajú ochranné prostriedky, aby zabránili vypúšťaniu znečisťujúcich látok do životného prostredia a do určitej miery chránili životné prostredie pred rádioaktívnymi látkami.
Jadrové elektrárne však čelia aj dvom zložitým problémom. Prvým je tepelné znečistenie. Jadrové elektrárne vypúšťajú do okolitého prostredia viac odpadového tepla ako bežné tepelné elektrárne, takže tepelné znečistenie jadrových elektrární je vážnejšie. Druhým je jadrový odpad. V súčasnosti neexistuje žiadna bezpečná a trvalá metóda spracovania jadrového odpadu. Vo všeobecnosti sa spevňuje a skladuje v sklade odpadu jadrovej elektrárne a po 5 až 10 rokoch sa prepravuje na miesto určené štátom na skladovanie alebo spracovanie.Hoci jadrový odpad nie je možné zlikvidovať v krátkom čase, bezpečnosť jeho skladovania je zaručená.
Existuje aj problém, ktorý ľudí pri rozhovoroch o jadrovej energii desí – jadrové havárie. V histórii došlo k niekoľkým veľkým jadrovým haváriám, ktoré viedli k úniku rádioaktívnych látok z jadrových elektrární do ovzdušia a spôsobili trvalé škody na ľuďoch a životnom prostredí, a rozvoj jadrovej energie sa zastavil. So zhoršovaním stavu atmosférického prostredia a postupným vyčerpávaním energie sa však jadrová energia, ako jediná čistá energia, ktorá môže vo veľkom meradle nahradiť fosílne palivá, vrátila do povedomia verejnosti. Krajiny začali s reštartovaním jadrových elektrární. Na jednej strane posilňujú kontrolu nad jadrovými elektrárňami, preplánujú ich a zvýšia investície. Na druhej strane zlepšujú zariadenia a technológie a hľadajú bezpečnejší prevádzkový režim jadrových elektrární. Po rokoch vývoja sa bezpečnosť a spoľahlivosť jadrovej energie ďalej zlepšila. Energia prenášaná jadrovou energiou na rôzne miesta prostredníctvom elektrickej siete sa tiež postupne zvyšuje a pomaly začína vstupovať do každodenného života ľudí.
3. Jadrové energetické ventily
Jadrové energetické ventily sa vzťahujú na ventily používané v jadrových ostrovoch (N1), konvenčných ostrovoch (CI) a pomocných zariadeniach elektrární (BOP) v jadrových elektrárňach. Z hľadiska úrovne bezpečnosti sa delia na úroveň jadrovej bezpečnosti I, II, III a nejadrovú úroveň. Medzi nimi sú požiadavky na úroveň jadrovej bezpečnosti I najvyššie. Jadrový energetický ventil je veľkým množstvom zariadení na riadenie prenosu média používaných v jadrových elektrárňach a je nevyhnutnou a dôležitou súčasťou bezpečnej prevádzky jadrovej elektrárne.
V jadrovom energetickom priemysle by sa jadrové ventily ako neoddeliteľná súčasť mali vyberať opatrne. Mali by sa zvážiť nasledujúce aspekty:
(1) Konštrukcia, rozmer pripojenia, tlak a teplota, návrh, výroba a experimentálne skúšky musia byť v súlade s konštrukčnými špecifikáciami a normami jadrového energetického priemyslu;
(2) Prevádzkový tlak musí spĺňať požiadavky na tlakovú úroveň rôznych úrovní jadrovej elektrárne;
(3) Výrobok musí mať vynikajúce tesnenie, odolnosť voči opotrebovaniu, odolnosť voči korózii, odolnosť voči poškriabaniu a dlhú životnosť.
Spoločnosť Hikelok sa už mnoho rokov zaväzuje dodávať vysokokvalitné prístrojové ventily a armatúry pre jadrový energetický priemysel. Postupne sme sa podieľali na dodávateľských projektoch...Atómová elektráreň Daya Bay, Jadrová elektráreň Guangxi Fangchenggang, 404. závod Čínskej národnej korporácie jadrového priemysluaVýskumný ústav jadrovej energieMáme prísny výber a testovanie materiálov, vysoko štandardné technológie spracovania, prísnu kontrolu výrobného procesu, profesionálny výrobný a kontrolný personál a prísnu kontrolu všetkých prepojení. Naše produkty prispeli k jadrovému energetickému priemyslu vynikajúcim výkonom a stabilnou štruktúrou.
4. Nákup produktov jadrovej energie
Výrobky Hikelok sú navrhnuté a vyrobené v prísnom súlade s normami jadrového energetického priemyslu a spĺňajú požiadavky na prístrojové ventily, armatúry a ďalšie produkty požadované jadrovým energetickým priemyslom vo všetkých aspektoch.
Dvojitá spojka s objímkou: prešlo to12 experimentálnych testov vrátane vibračnej skúšky a pneumatickej skúšky, a je ošetrený pokročilou technológiou nízkoteplotnej cementácie, ktorá poskytuje spoľahlivú záruku pre skutočné použitie objímky; Matica objímky je postriebrená, čo zabraňuje javu hryzenia počas inštalácie; Závit je valcovaný na zlepšenie tvrdosti a povrchovej úpravy a predĺženie životnosti spojov. Komponenty sú vybavené spoľahlivým tesnením, ochranou proti úniku, odolnosťou proti opotrebovaniu, jednoduchou inštaláciou a je možné ich opakovane rozoberať a demontovať.
Zvarová armatúra pre prístrojové vybavenie: Maximálny tlak môže byť 12600 psi, odolnosť voči vysokej teplote môže dosiahnuť 538 ℃ a materiál z nehrdzavejúcej ocele má silnú odolnosť proti korózii. Vonkajší priemer zvarového konca zvarových tvaroviek je v súlade s veľkosťou rúrky a možno ich kombinovať s rúrkou na zváranie. Zvarové spojenie možno rozdeliť na metrický systém a zlomkový systém. Tvary tvaroviek zahŕňajú spojku, koleno, T-kus a kríž, ktoré sa dajú prispôsobiť rôznym inštalačným konštrukciám.
Hadičky: Po mechanickom leštení, morení a iných procesoch je vonkajší povrch trubice lesklý a vnútorný povrch čistý. Prevádzkový tlak môže dosiahnuť 12 000 psi, tvrdosť nepresahuje 90 HRB, spojenie s objímkou je hladké a tesnenie je spoľahlivé, čo môže účinne zabrániť úniku počas procesu pôsobenia tlaku. K dispozícii sú rôzne veľkosti metrických a zlomkových systémov a dĺžku je možné prispôsobiť.
Ihlový ventil: Materiál tela ihlového ventilu je podľa normy ASTM A182. Proces kovania má kompaktnú kryštálovú štruktúru a silnú odolnosť proti poškriabaniu, čo môže poskytnúť spoľahlivejšie a opakované utesnenie. Kužeľové jadro ventilu umožňuje plynulé a mierne nastavenie prietoku média. Hlava ventilu a sedlo ventilu sú extrudované tesnenie, ktoré zlepšuje životnosť ventilu. Kompaktná konštrukcia spĺňa požiadavky na inštaláciu v úzkom priestore, s pohodlnou demontážou a údržbou a dlhou životnosťou.
Guľový ventil:Teleso ventilu má jednodielne, dvojdielne, integrálne a iné konštrukcie. Vrchná časť je navrhnutá s niekoľkými pármi motýľových pružín, ktoré odolávajú silným vibráciám. Poskytuje kovové tesnenie sedla ventilu, malý otvárací a zatvárací krútiaci moment, špeciálny dizajn tesnenia, nepriepustnosť, silnú odolnosť proti korózii, dlhú životnosť a možnosť výberu z rôznych prietokových vzorcov.
Proporcionálny poistný ventil: Ako už názov napovedá, proporcionálny poistný ventil je mechanické ochranné zariadenie, ktoré dokáže nastaviť otvárací tlak. Pracuje pod vysokým tlakom a je menej ovplyvnený spätným tlakom. Keď tlak v systéme stúpne, ventil sa postupne otvára, aby uvoľnil tlak v systéme. Keď tlak v systéme klesne pod nastavený tlak, ventil sa rýchlo uzavrie, čím bezpečne zabezpečí stabilitu tlaku v systéme, malý objem a pohodlnú údržbu.
Ventil s vlnovcovým tesnením: Ventil s vlnovcovým tesnením využíva precízne tvarovaný kovový vlnovec so silnou odolnosťou proti korózii a spoľahlivejšou zárukou pre prácu na mieste. Hlava ventilu má nerotačný dizajn a extrúzne tesnenie môže lepšie predĺžiť životnosť ventilu. Každý ventil prechádza héliovým testom, so spoľahlivým tesnením, zabránením úniku a pohodlnou inštaláciou.
Hikelok ponúka širokú škálu produktov a kompletných typov. Je tiež možné ho prispôsobiť podľa potrieb zákazníka. Neskôr vás technici povedú celým procesom inštalácie a popredajný servis zareaguje včas. Ďalšie produkty používané v jadrovom priemysle sú vítané!
Pre viac informácií o objednávaní si pozrite výberkatalógynaOficiálna webová stránka HikelokuAk máte akékoľvek otázky týkajúce sa výberu, kontaktujte, prosím, profesionálnych predajcov Hikelok, ktorí sú k dispozícii 24 hodín denne.
Čas uverejnenia: 25. marca 2022