เครื่องจักรทั้งหมดเป็นหน่วยพื้นฐานที่สุดของวาล์วการประกอบชิ้นส่วนนั้นประกอบด้วยชิ้นส่วนหลายชิ้น (เช่น ฝาครอบวาล์ว จานวาล์ว เป็นต้น) กระบวนการประกอบชิ้นส่วนหลายชิ้นเรียกว่าการประกอบส่วนประกอบ และกระบวนการประกอบชิ้นส่วนและส่วนประกอบหลายชิ้นเรียกว่าการประกอบทั้งหมด งานประกอบมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แม้ว่าการออกแบบจะถูกต้องและชิ้นส่วนมีคุณภาพ แต่หากการประกอบไม่ถูกต้อง วาล์วจะไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของกฎระเบียบ และอาจทำให้เกิดการรั่วซึมได้
โดยทั่วไปแล้วมีวิธีการประกอบวาล์วอยู่ 3 วิธี ได้แก่ วิธีการเปลี่ยนทดแทนแบบสมบูรณ์ วิธีการเปลี่ยนทดแทนแบบจำกัด และวิธีการซ่อมแซม
วิธีการแลกเปลี่ยนที่สมบูรณ์
เมื่อประกอบวาล์วด้วยวิธีการเปลี่ยนชิ้นส่วนแบบสมบูรณ์ ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นของวาล์วสามารถประกอบได้โดยไม่ต้องซ่อมแซมหรือเลือกชิ้นส่วนใดๆ และผลิตภัณฑ์ที่ได้จะตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ระบุไว้หลังการประกอบ ในขณะนี้ ชิ้นส่วนวาล์วควรได้รับการประมวลผลอย่างครบถ้วนตามข้อกำหนดการออกแบบ เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำของขนาดและความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต ข้อดีของวิธีการเปลี่ยนชิ้นส่วนแบบสมบูรณ์คือ งานประกอบง่ายและประหยัด แรงงานไม่จำเป็นต้องใช้ทักษะสูง ประสิทธิภาพการผลิตของกระบวนการประกอบสูง และง่ายต่อการจัดตั้งสายการประกอบและการผลิตแบบมืออาชีพ อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปแล้ว เมื่อใช้การประกอบแบบเปลี่ยนชิ้นส่วนแบบสมบูรณ์ ความแม่นยำในการผลิตชิ้นส่วนจะต้องสูงขึ้น เหมาะสำหรับวาล์วลูกโลก วาล์วกันกลับ วาล์วบอล และวาล์วอื่นๆ ที่มีโครงสร้างเรียบง่ายและมีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กและปานกลาง
วิธีการแลกเปลี่ยนที่จำกัด
วาล์วประกอบโดยใช้วิธีการเปลี่ยนชิ้นส่วนแบบจำกัด และสามารถประมวลผลเครื่องจักรทั้งหมดได้ตามความแม่นยำทางเศรษฐกิจ เมื่อประกอบ สามารถเลือกขนาดที่เหมาะสมพร้อมผลการปรับและชดเชยเพื่อให้ได้ความแม่นยำในการประกอบตามที่กำหนด หลักการของวิธีการเลือกนั้นเหมือนกับวิธีการซ่อม แต่แตกต่างกันที่วิธีการเปลี่ยนขนาดของแหวนชดเชย วิธีแรกคือการเปลี่ยนขนาดของแหวนชดเชยโดยการเลือกอุปกรณ์เสริม ในขณะที่วิธีหลังคือการเปลี่ยนขนาดของแหวนชดเชยโดยการตัดแต่งอุปกรณ์เสริม ตัวอย่างเช่น แกนบนและปะเก็นปรับของวาล์วควบคุมแบบลิ่มสองลูกสูบ ปะเก็นปรับระหว่างตัววาล์วสองตัวของวาล์วบอลแบบแยกส่วน เป็นต้น จะเลือกชิ้นส่วนพิเศษเป็นชิ้นส่วนชดเชยในห่วงโซ่ขนาดที่เกี่ยวข้องกับความแม่นยำในการประกอบ และบรรลุความแม่นยำในการประกอบที่ต้องการโดยการปรับความหนาของปะเก็น เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถเลือกชิ้นส่วนชดเชยคงที่ได้ในสถานการณ์ต่างๆ จำเป็นต้องผลิตชุดแหวนรองและปลอกเพลาชดเชยที่มีความหนาและขนาดต่างกันไว้ล่วงหน้าสำหรับการเลือกรุ่นวาล์วควบคุมไฮดรอลิกในระหว่างการประกอบ
วิธีการซ่อมแซม
วาล์วประกอบโดยใช้วิธีการซ่อมแซม ชิ้นส่วนต่างๆ สามารถผลิตได้ตามความแม่นยำทางเศรษฐกิจ จากนั้นจึงทำการซ่อมแซมขนาดที่ต้องการพร้อมผลการปรับแต่งและการชดเชยในระหว่างการประกอบ เพื่อให้บรรลุเป้าหมายการประกอบที่กำหนดไว้ ตัวอย่างเช่น สำหรับบานประตูและตัววาล์วของวาล์วแบบลิ่ม เนื่องจากต้นทุนการผลิตสูงในการเปลี่ยนชิ้นส่วนตามความต้องการ ผู้ผลิตส่วนใหญ่จึงใช้วิธีการซ่อมแซม กล่าวคือ ในการเจียรผิวปิดผนึกบานประตูขั้นสุดท้ายเพื่อควบคุมขนาดช่องเปิด ควรจับคู่แผ่นตามขนาดช่องเปิดของผิวปิดผนึกตัววาล์ว เพื่อให้ได้ความต้องการการปิดผนึกขั้นสุดท้าย วิธีนี้เพิ่มขั้นตอนการจับคู่แผ่น แต่ช่วยลดความแม่นยำของขนาดที่ต้องการในกระบวนการผลิตก่อนหน้านี้ได้อย่างมาก การดำเนินการจับคู่แผ่นโดยบุคลากรที่มีทักษะจะไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม กระบวนการประกอบวาล์ว: วาล์วแต่ละตัวจะถูกประกอบในสถานที่ที่กำหนด การประกอบชิ้นส่วนและส่วนประกอบ และการประกอบวาล์วโดยทั่วไปจะดำเนินการในโรงงานประกอบ และชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่จำเป็นทั้งหมดจะถูกขนส่งไปยังสถานที่ประกอบ โดยปกติแล้ว จะมีกลุ่มคนงานกี่กลุ่มที่รับผิดชอบในการประกอบชิ้นส่วนและการประกอบโดยรวมในเวลาเดียวกัน ซึ่งไม่เพียงแต่จะช่วยลดระยะเวลาในการประกอบ แต่ยังช่วยให้สามารถใช้เครื่องมือประกอบพิเศษได้ง่ายขึ้น และมีข้อกำหนดด้านระดับเทคนิคของคนงานต่ำอีกด้วย
วันที่โพสต์: 23 กุมภาพันธ์ 2565