วิธีการเลือกวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน

มาตรการควบคุมคุณภาพ

โลหะเกือบทุกชนิดจะเกิดการกัดกร่อนภายใต้สภาวะบางอย่าง เมื่ออะตอมของโลหะถูกออกซิไดซ์โดยของเหลว การกัดกร่อนจะเกิดขึ้น ส่งผลให้วัสดุบนพื้นผิวโลหะสึกกร่อน ซึ่งจะทำให้ความหนาของชิ้นส่วนต่างๆ ลดลง เช่น...ปลอกโลหะและทำให้มีโอกาสเกิดความเสียหายทางกลได้ง่ายขึ้น การกัดกร่อนหลายประเภทสามารถเกิดขึ้นได้ และการกัดกร่อนแต่ละประเภทล้วนเป็นภัยคุกคาม ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องประเมินวัสดุที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานของคุณ

แม้ว่าองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุอาจส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อน แต่ปัจจัยสำคัญที่สุดอย่างหนึ่งในการลดความเสียหายที่เกิดจากข้อบกพร่องของวัสดุคือคุณภาพโดยรวมของวัสดุที่ใช้ ตั้งแต่การตรวจสอบคุณสมบัติของเหล็กเส้นไปจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้ายของชิ้นส่วน คุณภาพควรเป็นส่วนสำคัญในทุกขั้นตอน

การควบคุมและตรวจสอบกระบวนการผลิตวัสดุ

วิธีที่ดีที่สุดในการป้องกันปัญหาคือการตรวจพบปัญหาก่อนที่จะเกิดขึ้น วิธีหนึ่งคือการตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ผลิตใช้มาตรการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันการกัดกร่อน ซึ่งเริ่มต้นจากการควบคุมกระบวนการและการตรวจสอบแท่งโลหะ การตรวจสอบสามารถทำได้หลายวิธี ตั้งแต่การตรวจสอบด้วยสายตาว่าวัสดุนั้นปราศจากตำหนิบนพื้นผิว ไปจนถึงการทำการทดสอบพิเศษเพื่อตรวจหาความไวของวัสดุต่อการกัดกร่อน

อีกวิธีหนึ่งที่ผู้จำหน่ายสามารถช่วยคุณตรวจสอบความเหมาะสมของวัสดุได้คือการตรวจสอบปริมาณของธาตุเฉพาะในองค์ประกอบของวัสดุ สำหรับความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรง ความสามารถในการเชื่อม และความยืดหยุ่น จุดเริ่มต้นคือการปรับองค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสมให้เหมาะสม ตัวอย่างเช่น ปริมาณนิกเกล (Ni) และโครเมียม (Cr) ในเหล็กกล้าไร้สนิม 316 สูงกว่าข้อกำหนดขั้นต่ำที่ระบุไว้ในมาตรฐาน ASTM International (ASTM) ซึ่งทำให้วัสดุมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีกว่า

ในกระบวนการผลิต

ตามหลักการแล้ว ผู้ผลิตควรตรวจสอบชิ้นส่วนในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิต ขั้นตอนแรกคือการตรวจสอบว่าได้ปฏิบัติตามคำแนะนำการผลิตอย่างถูกต้อง หลังจากผลิตชิ้นส่วนแล้ว ควรทำการทดสอบเพิ่มเติมเพื่อยืนยันว่าชิ้นส่วนนั้นผลิตได้อย่างถูกต้องและไม่มีข้อบกพร่องที่มองเห็นได้หรือข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่อาจขัดขวางประสิทธิภาพการทำงาน การทดสอบเพิ่มเติมควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนทำงานได้ตามที่คาดหวังและมีการปิดผนึกอย่างดี