Çağın dönüşümüne öncülük eden gelişmekte olan bir teknoloji sektörü olan yarı iletkenler, yapay zeka teknolojisi, 5G iletişimi, güneş panelleri ve telekomünikasyon ekipmanlarında atılımlar yaparak bir dizi yeni akıllı endüstrinin gelişimini desteklemiş ve insanlar için daha rahat bir yaşam biçimi yaratmıştır.
Yarı iletkenlerin üretiminde, karmaşık teknolojiler ve süreçlerin yanı sıra, elektronik özel gaz veya özel gaz özellikle önemlidir. Elektronik özel gaz, yarı iletken üretiminin neredeyse her sürecinde kullanılır. Temel bir hammadde olup, yarı iletkenin kanı olarak adlandırılır. Aşındırma, katkılama, epitaksiyel biriktirme ve temizleme dahil olmak üzere üretimde kullanılan 100'den fazla çeşidi vardır. Elektronik özel gazın saflığı ve temizliği, nihai yarı iletken ürünlerin kalitesini ve yeterlilik oranını doğrudan etkileyeceğinden, yarı iletken endüstrisi elektronik özel gaz için yüksek gereksinimlere sahiptir.
Yarı iletken endüstrisi söz konusu olduğunda, gaz üretiminin saflığı garanti altına alınsa bile, gaz taşımacılığından uygulamaya kadar olan bağlantıda bir hata olması yarı iletken üretimini olumsuz etkiler. Elektronik gazın temizliğini nasıl sağlayabiliriz?
Bu, yarı iletken sıvı bileşenlerinin yardımını gerektirir. İster gazı hassas bir şekilde kontrol eden bir valf, ister bir boru konektörü veya elektronik özel gaz taşıyan bir boru bağlantı parçası olsun, ilgili ASTM SEMI endüstri standartlarına uygun olmalı ve aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır:
1. Hammaddelerin saflığı, kaynağından itibaren yüksek saflığı sağlamak için ultra yüksek saflıkta VIM VAR rafine paslanmaz çelikten seçilmelidir;
2. Bitmiş ürünün iç yüzeyi, ultra temiz bir yüzey elde etmek ve ürünün korozyon direncini artırmak için elektrokimyasal parlatma, pasivasyon ve diğer işlemlerle işlenecektir;
3. Bazı elektronik gazlar yanıcı ve zehirlidir, bu nedenle mükemmel sızdırmazlık, yüksek sıcaklık dayanımı ve aşınma direnci özelliklerine de sahip olmaları gerekir.
Yukarıdaki özelliklere uygun yüksek saflıkta akışkan elemanların desteğiyle, gaz ikincil kirliliği önleyebilir, güvenli bir çalışma ortamı oluşturabilir ve çeşitli yarı iletken cihazların başarılı bir şekilde üretilmesine katkıda bulunabilir.
Hikelok, 2017 yılından bu yana birçok yıl üst üste Semicon China temalı uluslararası yarı iletken fuarına katılmaktadır. Yarı iletken sektöründe zengin ürün uygulama deneyimine sahiptir.ultra saf seriMükemmel performans sergiledi ve müşteriler tarafından beğeniliyor.
Hikelok'un yüksek saflıkta ürün serisi, hammadde seçiminden, yüksek standartlı proses işlemine, tozsuz montaj ve paketlemeye kadar, yarı iletken endüstrisi ve yarı iletken endüstrisi standartlarının gerektirdiği akışkan bileşen gereksinimlerini karşılamaktadır. Çeşitleri arasında yüksek saflıkta ürünler bulunmaktadır.saflık basınç düşürücü valf,yüksek saflıkta diyafram vanası,yüksek saflıkta körüklü sızdırmaz vana,entegre panel,yüksek saflıkta bağlantı parçaları ve EP tüpüÇeşitli boyut ve tiplerde mevcuttur ve farklı kurulum gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
SEMI F200305 gereksinimlerini karşılayan 316L VAR ve 316L VIM-VAR hammaddeleri, iyi görünüm parlaklığı, yüksek mukavemet ve korozyon direnci özelliklerine sahiptir. Hammaddelerin izlenebilirliğini sağlamak için her ürünün dış yüzeyine malzemenin fırın parti numarası işlenmiştir.
Yüksek saflık serisi, sıkı işleme standartlarına sahiptir. Tamamlandıktan sonra, iç yüzey elektrokimyasal olarak parlatılır. Bu işlem, ürünün temizliğini ve korozyon direncini daha da artırır ve kullanım sırasında ürünün gaza karşı potansiyel kirliliğini azaltır.
ISO seviye 4 temizlik standardına sahip temiz bir odadır. Ürünler, deiyonize su ultrasonik temizleme yöntemiyle temizlenir, iç kalıntıları giderilir, yüksek saflıkta gazla kurutulur ve ardından çift katmanlı vakum arıtma ve sızdırmaz ambalajlama ile ürünlerin size en temiz halde teslim edilmesi sağlanır.
Hikelok, elektronik özel gazlarının yarı iletken endüstrisine daha iyi hizmet verebilmesi için gazlar için temiz, sızdırmaz ve güvenli bir alan yaratır. Yüksek saflık serimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz? Bir sonraki sayıda görüşmek üzere.
Yayın tarihi: 23 Şubat 2022