Tầm quan trọng của việc chuẩn bị đầu nối đúng cách!
Trong hầu hết các nhà máy lọc dầu, các mối nối quan trọng được làm bằng ống chất lượng cao và khớp nối bằng vòng đệm có độ chính xác cao. Để giữ cho mối nối ở trạng thái tốt nhất, bạn phải xem xét ảnh hưởng của nhiều biến số, chẳng hạn như vật liệu, kích thước, độ dày thành ống, đặc tính vật liệu, kịch bản ứng dụng, v.v.
Làm thế nào để đảm bảo nhân viên bảo trì của nhà máy lọc dầu có thể học hỏi, nắm vững và sử dụng đúng các phương pháp và công cụ để đảm bảo chất lượng kết nối cao của toàn bộ nhà máy?
Xác định các nguyên nhân gây thất bại thường gặp
Một trong những nguyên nhân chính gây rò rỉ hệ thống chất lỏng là do xử lý sơ bộ ống dẫn không đúng cách. Ví dụ, ống không được cắt thẳng đứng, dẫn đến mặt cắt bị nghiêng. Hoặc, sau khi cắt ống, các gờ trên mặt cắt không được mài nhẵn. Mặc dù việc dùng cưa để cắt đầu ống rồi mài nhẵn có vẻ hơi thừa, nhưng sau khi nghiên cứu dữ liệu về nhiều sự cố hệ thống, chúng tôi nhận thấy rằng hầu hết các sự cố đều do sơ suất trong các chi tiết nhỏ. Hãy dành nhiều thời gian hơn cho việc xử lý sơ bộ và lắp đặt ống dẫn để đảm bảo hoạt động chính xác, nhằm tránh các sự cố hệ thống trong tương lai.
Để giảm tỷ lệ hỏng hóc của hệ thống thủy lực, không chỉ cần trang bị đầy đủ dụng cụ mà còn phải chú ý đến những chi tiết dễ bị bỏ sót trong quá trình lắp đặt. Ví dụ, hai lý do phổ biến sau đây thường bị bỏ qua:
• Xử lý không đúng cách, dẫn đến trầy xước, sứt mẻ hoặc lõm trên ống.
Nếu các gờ hoặc vết xước trên các bộ phận cắt không được xử lý đúng cách, hãy trượt phần ống còn lại trở lại giá đỡ, điều này sẽ làm xước phần ống vẫn còn trong giá đỡ; nếu ống bị kéo ra khỏi giá đỡ một nửa, nếu một đầu chạm đất, ống dễ bị móp; nếu ống bị kéo lê trực tiếp trên mặt đất, bề mặt ống có thể bị xước.
• Xử lý ống không đúng cách, không cắt ống theo chiều dọc hoặc không loại bỏ các gờ ở đầu ống.
Cưa tay hoặc dụng cụ cắtdụng cụCần có dụng cụ được thiết kế đặc biệt để cắt ống.
Thời gian đăng bài: 23/02/2022