阀门密封表面材料选择中需要考虑的因素

密封表面是最关键的工作表面。阀门密封表面的质量直接影响阀门的使用寿命，而密封表面的材料是保证密封表面质量的重要因素。因此，在选择阀门密封表面材料时应考虑以下因素：

① 耐腐蚀。

在介质的作用下，密封表面会被破坏。如果表面受损，密封性能就无法保证。因此，密封表面材料必须具有耐腐蚀性。材料的耐腐蚀性主要取决于其性能和化学稳定性。

② 耐刮擦。

“划痕”是指密封表面相对运动过程中摩擦造成的损伤。这种损伤必然会对密封表面造成损害。因此，密封表面材料必须具有良好的耐划痕性能，尤其是闸阀密封材料。材料的耐划痕性能通常取决于材料的内部性能。

③ 抗侵蚀性。

“侵蚀”是指介质高速流过密封表面时，密封表面遭到破坏的过程。这种损伤在高温高压蒸汽介质中使用的节流阀和安全阀中尤为明显，对密封性能影响巨大。因此，抗侵蚀性也是密封表面材料的重要要求之一。

④ 应具有一定的硬度，在规定的工作温度下，硬度会大幅降低。

⑤ 密封表面和本体材料的线膨胀系数应相近，这对于镶嵌结构而言更为重要。密封圈从而避免高温下产生额外的应力和松动。

⑥ 在高温下使用时，应具有足够的抗氧化性、抗热疲劳性和抗热循环性。

目前，很难找到完全满足上述要求的密封表面材料。我们只能根据不同的阀门类型和应用，重点满足某些方面的要求。例如，用于高速介质的阀门应特别注意密封表面的抗冲蚀性能；当介质中含有固体杂质时，应选择硬度更高的密封表面材料。