Performansını yoxlamaq üçünikiqat ferrule boru armaturlarıkorroziyaya davamlılıq, möhürləmə, təzyiqə davamlılıq və vibrasiyaya davamlılıq baxımından, müxtəlif partiyalardan məhsullardan ciddi şəkildə uyğun olaraq nümunələr götürdükASTM F1387, ABSvə nüvə dərəcəli birləşmə spesifikasiyalarını araşdırdı və aşağıdakı eksperimental sınaqları həyata keçirdi. Nəticələr göstərir ki, hamısı keçərlidir.
Eksperimental sınaq
| Məhsul | Test növü | Test prosesi | Test nəticəsi |
| İkiqat ferrul boru armaturları | Vibrasiya testi | Vibrasiya sınağı müvafiq olaraq sınaq hissəsinin X, Y və Z istiqamətlərində aparılır. Test tezliyi 4 ~ 33hz arasındadır və sınaq prosesi zamanı heç bir sızma yoxdur. | Keçid |
| Hidravlik davamlı təzyiq testi | Test mühiti təmiz sudur, sınaq təzyiqi işçi təzyiqinin 1,5 mislidir, təzyiqin saxlanma müddəti 5 dəqiqədir və fitinq deformasiya və sızmadan azaddır. | Keçid | |
| Korroziyaya davamlılıq testi | Paslanmayan polad armaturun duz püskürtmə sınağı 168 saat ərzində aparıldı və pas ləkəsi yox idi. | Keçid | |
| Pnevmatik sübut testi | Test mühiti azotdur, sınaq təzyiqi işçi təzyiqinin 1,25 qatıdır və təzyiq sızma olmadan 5 dəqiqə saxlanılır. | Keçid | |
| İmpuls testi | İmpuls təzyiqi işçi təzyiqinin 0%-dən 133%-ə qədər yüksəlir və sonra təzyiqi nominal təzyiqin 20 ± 5%-dən çox olmayan səviyyəyə endirir. Təzyiq dövrü və dekompressiya dövrünün cəmi bir dövrdür. Dövr 1000000 dəfədən az olmadıqda, sızma baş vermir. | Keçid | |
| Sökülmə və yenidən yığılma testi | Hər təcrübədə sızma olmadan ən azı 10 dəfə interpenetrasiya və yenidən yığılma. | Keçid | |
| Termal dövr testi | İş təzyiqi altında sınaq parçası aşağı temperaturda - 25 ℃-də 2 saat, sınaq parçası isə yüksək temperaturda - 80 ℃-də 2 saat saxlanılmalıdır. Aşağı temperaturdan yüksək temperatura qədər 3 dövr davam edən bir dövr var. Hidravlik sınaqdan sonra sızma yoxdur. | Keçid | |
| Çəkmə testi | Təxminən 1,3 mm/dəq (0,05 düym/dəq) sürətlə sabit dartılma yükü tətbiq edin. Bu sürətlə hesablanmış minimum icazə verilən dartılma yükü dəyərinə çatın, ferrul fitinqdən ayrılmır və hidrostatik sınaq zamanı heç bir sızma və zədələnmə yoxdur. | Keçid | |
| Əyilmə yorğunluğu testi | 1. Nümunə nominal işçi təzyiqi altında F1387 tərəfindən tələb olunan əyilmə gərginlik dəyərinə çatır, 2. Sıfır dəyişiklik nöqtəsindən maksimum müsbət gərginlik mövqeyinə, sıfır dəyişiklik nöqtəsindən maksimum mənfi gərginlik mövqeyinə və maksimum mənfi gərginlikdən neytral nöqtəyə qədər olan mövqe bir dövrdür. 3. Test parçasında ümumilikdə 30000 dövr keçirin və sınaq zamanı heç bir sızma yoxdur. | Keçid | |
| Partlama təzyiqi testi | Boru partlayana və ferrullar düşməyənə və sızmayana qədər sınaq parçasına işçi təzyiqdən 4 dəfədən çox təzyiq göstərin. | Keçid | |
| Fırlanma əyilmə testi | 1. F1387-yə uyğun olaraq əyilmə momenti tətbiq edin və onu yerində kilidləyin. 2. Sınaq parçasını minimum 3.45mpa (500PSI) statik təzyiqə qədər təzyiq altında saxlayın. Sınaq zamanı əyilmə momentini və təzyiqi saxlayın. 3. Sınaq parçasını ən azı 1750 dövr/dəq sürətlə ən azı 1000000 dövr/dəq fırladın və hidrostatik sınaq zamanı heç bir sızma olmasın. | Keçid | |
| Həddindən artıq fırlanma anı testi | Sınaq parçasını uyğun bir alətlə sıxın və digər ucunu boru fitinqə nisbətən daimi deformasiyaya uğrayana və ya yerindən tərpənənə və hidrostatik sınaqda sızma olmadığına qədər fırladın. | Keçid
|
Daha çox sifariş məlumatı üçün zəhmət olmasa, müraciət edinHikelok rəsmi veb saytıSeçimlə bağlı hər hansı bir sualınız varsa, zəhmət olmasa, 24 saat onlayn peşəkar satış heyəti ilə əlaqə saxlayın.
Yayımlanma vaxtı: 24 Fevral 2022