Poluprovodnička industrija, industrija u nastajanju koja predvodi transformaciju vremena, ostvarila je napredak u tehnologiji umjetne inteligencije, 5G komunikaciji, solarnim panelima i telekomunikacijskoj opremi, promovirala razvoj niza novih inteligentnih industrija i stvorila praktičniji način života za ljude.
Fokusirajući se na proizvodnju poluprovodnika, pored složenih tehnologija i procesa, specijalni elektronski gas ili specijalni gas je posebno važan. Specijalni elektronski gas se koristi u gotovo svakom procesu proizvodnje poluprovodnika. To je esencijalna sirovina i naziva se krv poluprovodnika. Postoji više od 100 vrsta uključenih u proizvodnju, uključujući nagrizanje, dopiranje, epitaksijalno taloženje i čišćenje. Budući da će čistoća i neoštećenost specijalnog elektronskog gasa direktno uticati na kvalitet i stopu kvalifikacije finalnih poluprovodničkih proizvoda, industrija poluprovodnika ima visoke zahtjeve za specijalnim elektronskim gasom.
Što se tiče industrije poluprovodnika, čak i ako je čistoća proizvodnje gasa zagarantovana, ako postoji greška u vezi od transporta gasa do primjene, to nije pogodno za proizvodnju poluprovodnika. Kako možemo osigurati čistoću elektronskog gasa?
Ovo zahtijeva pomoć poluprovodničkih fluidnih komponenti. Bilo da se radi o ventilu za preciznu kontrolu plina, konektoru cijevi ili spojnici cijevi koja provodi elektronski specijalni plin, on treba da bude u skladu sa relevantnim industrijskim standardima ASTM SEMI i da ima sljedeće karakteristike:
1. Čistoća sirovina mora biti odabrana od ultra-visoke čistoće VIM VAR rafiniranog nehrđajućeg čelika kako bi se osigurala visoka čistoća iz izvora;
2. Unutrašnja površina gotovog proizvoda mora biti obrađena elektrohemijskim poliranjem, pasivizacijom i drugim procesima kako bi se postigla ultra čistoća i poboljšala otpornost proizvoda na koroziju;
3. Neki elektronski plinovi su zapaljivi i otrovni, tako da bi trebali imati i odlično zaptivanje, otpornost na visoke temperature i otpornost na habanje.
Uz podršku visokočistoćih fluidnih elemenata u skladu s gore navedenim karakteristikama, plin može izbjeći sekundarno zagađenje, stvoriti sigurno radno okruženje i doprinijeti uspješnoj proizvodnji različitih poluprovodničkih uređaja.
Od 2017. godine, Hikelok već dugi niz godina zaredom učestvuje na međunarodnoj izložbi poluprovodnika s temom Semicon China. Ima bogato iskustvo u primjeni proizvoda u industriji poluprovodnika.ultra-čista serijapokazao je odlične performanse i omiljen je među kupcima.
Hikelokovi proizvodi visoke čistoće, od odabira sirovina, visokokvalitetne procesne obrade do montaže i pakovanja bez prašine, ispunjavaju zahtjeve fluidnih komponenti koje zahtijevaju standardi poluprovodničke i poluindustrijske industrije. Tipovi uključuju visokokvalitetne...ventil za smanjenje pritiska čistoće,membranski ventil visoke čistoće,ventil visoke čistoće sa mijehom zaptiven,integrirana ploča,visokočistoće spojnica i EP cijeviPostoje mnoge veličine i tipovi, a mogu se prilagoditi i različitim zahtjevima instalacije.
Materijali 316L VAR i 316L VIM-VAR koji ispunjavaju zahtjeve SEMI F200305 standarda služe kao sirovine, s dobrim sjajem, visokom čvrstoćom i otpornošću na koroziju. Broj serije peći materijala ugraviran je na vanjskoj površini svakog proizvoda kako bi se osigurala sljedivost sirovina.
Serija visoke čistoće ima stroge standarde obrade. Nakon završetka, unutrašnja površina će biti elektrohemijski polirana. Ovaj proces dodatno poboljšava čistoću i otpornost proizvoda na koroziju i smanjuje potencijalno zagađenje proizvoda gasom tokom upotrebe.
To je čista soba sa standardom čišćenja ISO nivoa 4. Proizvodi se čiste ultrazvučno deioniziranom vodom, ispiru se unutrašnji ostaci, suše se plinom visoke čistoće, a zatim se vrši dvostruko vakuumsko čišćenje i zapečaćeno pakovanje kako bi se osiguralo da vam se proizvodi isporuče u najčišćem stanju.
Hikelok stvara čist, zatvoren i siguran prostor za plin, tako da specijalni elektronički plin može bolje služiti industriji poluvodiča. Želite li saznati više o našoj seriji visoke čistoće? Vidimo se u sljedećem broju.
Vrijeme objave: 23. februar 2022.