Die gesamte Maschine ist die grundlegendste Einheit vonVentilDie Ventilbaugruppe besteht aus mehreren Teilen (z. B. Ventildeckel, Ventilscheibe usw.). Die Montage mehrerer Teile wird als Komponentenmontage bezeichnet, die Montage mehrerer Teile und Komponenten als Gesamtmontage. Die Montage hat einen großen Einfluss auf die Produktqualität. Selbst bei präziser Konstruktion und qualifizierten Teilen erfüllt das Ventil bei unsachgemäßer Montage nicht die gesetzlichen Anforderungen und es kann sogar zu Undichtigkeiten kommen.
Für die Ventilmontage gibt es drei gängige Methoden, nämlich die Methode des vollständigen Austauschs, die Methode des begrenzten Austauschs und die Reparaturmethode.
Vollständige Austauschmethode
Bei der Montage von Ventilen mittels vollständiger Austauschbauweise können alle Ventilteile ohne Nachbearbeitung oder Auswahl montiert werden. Das Produkt erfüllt nach der Montage die vorgegebenen technischen Anforderungen. Die Ventilteile müssen dabei vollständig gemäß den Konstruktionsvorgaben bearbeitet werden, um die Anforderungen an Maßgenauigkeit und geometrische Toleranz zu erfüllen. Die Vorteile der vollständigen Austauschbauweise sind: Die Montage ist einfach und wirtschaftlich, die benötigten Fachkräfte sind nicht hochqualifiziert, die Produktionseffizienz ist hoch und die Montagelinie lässt sich leicht organisieren und eine professionelle Fertigung gewährleisten. Allerdings erfordert die vollständige Austauschbauweise eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit der Teile. Sie eignet sich für Absperrventile, Rückschlagventile, Kugelhähne und andere Ventile mit einfacher Struktur und kleinem bis mittlerem Durchmesser.
Methode des beschränkten Austauschs
Das Ventil wird mittels eines begrenzten Austauschverfahrens montiert, und die gesamte Maschine kann nach wirtschaftlichen Präzisionsanforderungen gefertigt werden. Bei der Montage kann eine bestimmte Größe mit Justier- und Kompensationswirkung ausgewählt werden, um die vorgegebene Montagegenauigkeit zu erreichen. Das Auswahlprinzip entspricht dem der Reparaturmethode, jedoch unterscheidet sich die Vorgehensweise zur Änderung der Kompensationsringgröße. Bei der Reparaturmethode wird die Größe des Kompensationsrings durch Auswahl von Zubehörteilen angepasst, bei der Reparaturmethode durch Abschneiden von Zubehörteilen. Beispielsweise werden bei Doppelschieberventilen mit Keilantrieb für den Ventilsitz und die Justierdichtung sowie bei Kugelhähnen für die Justierdichtung zwischen den beiden Gehäuseteilen spezielle Teile als Kompensationsteile in der Maßkette entsprechend der Montagegenauigkeit ausgewählt. Die erforderliche Montagegenauigkeit wird durch Anpassen der Dichtungsdicke erreicht. Um sicherzustellen, dass die passenden Kompensationsteile für verschiedene Situationen ausgewählt werden können, ist es notwendig, vorab einen Satz von Unterlegscheiben und Wellenhülsen mit unterschiedlichen Dicken und Größen für die Auswahl des Hydraulikventilmodells während der Montage herzustellen.
Reparaturmethode
Das Ventil wird im Reparaturverfahren montiert. Die Teile werden wirtschaftlich präzise bearbeitet und anschließend während der Montage durch Justierung und Kompensation angepasst, um das gewünschte Montageziel zu erreichen. Beispielsweise wenden die meisten Hersteller bei Keilschieberventilen aufgrund der hohen Kosten für den Austausch von Schieber und Ventilkörper das Reparaturverfahren an. Das heißt, beim Feinschleifen der Schieberdichtfläche zur Kontrolle der Öffnungsgröße wird die Platte an die Öffnungsgröße der Ventilkörperdichtfläche angepasst, um die Dichtheitsanforderungen zu erfüllen. Dieses Verfahren erhöht zwar den Aufwand für die Plattenanpassung, vereinfacht aber die Anforderungen an die Maßgenauigkeit der vorherigen Bearbeitungsschritte erheblich. Die fachgerechte Durchführung der Plattenanpassung durch geschultes Personal beeinträchtigt die Gesamtproduktionseffizienz nicht. Ventilmontage: Die Ventile werden einzeln an einem festen Montageort montiert. Die Montage der Teile und Komponenten sowie die Gesamtmontage der Ventile erfolgen in der Montagehalle. Alle benötigten Teile und Komponenten werden zum Montageort transportiert. Üblicherweise sind viele Arbeitergruppen gleichzeitig für die Montage der Teile und die Gesamtmontage zuständig. Dies verkürzt nicht nur den Montagezyklus, sondern erleichtert auch den Einsatz spezieller Montagewerkzeuge und stellt geringe Anforderungen an das technische Niveau der Arbeiter.
Veröffentlichungsdatum: 23. Februar 2022