La máquina completa es la unidad más básica deválvulaEl ensamblaje de una válvula se compone de varias piezas (como la tapa, el disco, etc.). El ensamblaje de varias piezas se denomina ensamblaje de componentes, mientras que el ensamblaje de varias piezas y componentes se denomina ensamblaje total. El proceso de ensamblaje influye considerablemente en la calidad del producto. Incluso con un diseño preciso y piezas de calidad, un ensamblaje incorrecto puede provocar que la válvula no cumpla con la normativa e incluso que se produzcan fugas en el sello.
Existen tres métodos comunes para el ensamblaje de válvulas, a saber: método de intercambio completo, método de intercambio limitado y método de reparación.
Método de intercambio completo
Cuando la válvula se ensambla mediante el método de intercambio completo, cada parte se puede ensamblar sin necesidad de reparación ni selección, y el producto cumple con los requisitos técnicos especificados después del ensamblaje. En este caso, las piezas de la válvula deben procesarse de acuerdo con los requisitos de diseño para cumplir con los requisitos de precisión dimensional y tolerancia geométrica. Las ventajas del método de intercambio completo son: el ensamblaje es simple y económico, no requiere mano de obra altamente especializada, la eficiencia de producción del proceso de ensamblaje es alta y es fácil organizar la línea de ensamblaje y la producción profesional. Sin embargo, en términos absolutos, cuando se adopta el ensamblaje de reemplazo completo, se requiere una mayor precisión de mecanizado de las piezas. Es adecuado para válvulas de globo, válvulas de retención, válvulas de bola y otras válvulas de estructura simple y diámetro pequeño y mediano.
Método de intercambio limitado
La válvula se ensambla mediante un método de intercambio limitado, y la máquina completa se puede procesar con precisión económica. Durante el ensamblaje, se puede seleccionar un tamaño específico con ajuste y compensación para lograr la precisión de ensamblaje requerida. El principio del método de selección es el mismo que el del método de reparación, pero la forma de cambiar el tamaño del anillo de compensación es diferente. En el primer caso, se cambia el tamaño del anillo de compensación seleccionando accesorios, mientras que en el segundo, se cambia el tamaño del anillo de compensación recortando accesorios. Por ejemplo: en la válvula de compuerta de cuña de doble pistón tipo válvula de control, la junta de ajuste entre los dos cuerpos de la válvula de bola dividida, etc., se eligen piezas especiales como piezas de compensación en la cadena de dimensiones relacionada con la precisión de ensamblaje, y se logra la precisión de ensamblaje requerida ajustando el espesor de la junta. Para garantizar que las piezas de compensación fijas se puedan seleccionar en diferentes situaciones, es necesario fabricar con anticipación un conjunto de arandelas y manguitos de compensación de eje con diferentes espesores y tamaños para la selección del modelo de válvula de control hidráulica durante el ensamblaje.
Método de reparación
La válvula se ensambla mediante un método de reparación; las piezas se pueden procesar según la precisión económica, y luego se puede reparar un cierto tamaño con efecto de ajuste y compensación durante el ensamblaje, para lograr el objetivo de ensamblaje especificado. Por ejemplo, la compuerta y el cuerpo de la válvula de compuerta de cuña, debido al alto costo de procesamiento para cumplir con los requisitos de intercambio, la mayoría de los fabricantes adoptan el proceso de reparación. Es decir, en el rectificado final de la superficie de sellado de la compuerta para controlar el tamaño de apertura, la placa debe coincidir con el tamaño de apertura de la superficie de sellado del cuerpo de la válvula, para lograr los requisitos de sellado finales. Este método aumenta el proceso de ajuste de placas, pero simplifica enormemente los requisitos de precisión dimensional del proceso de procesamiento anterior. La operación experta del proceso de ajuste de placas por personal especializado no afectará la eficiencia de producción en general. Proceso de ensamblaje de válvulas: las válvulas se ensamblan individualmente en un sitio fijo. El ensamblaje de piezas y componentes y el ensamblaje general de las válvulas se llevan a cabo en el taller de ensamblaje, y todas las piezas y componentes necesarios se transportan al sitio de ensamblaje. Por lo general, varios grupos de trabajadores son responsables del ensamblaje de piezas y del ensamblaje general al mismo tiempo, lo que no solo acorta el ciclo de ensamblaje, sino que también facilita la aplicación de herramientas de ensamblaje especiales y tiene bajos requisitos en cuanto al nivel técnico de los trabajadores.
Fecha de publicación: 23 de febrero de 2022