اهمیت آمادهسازی صحیح فرول!
تقریباً در تمام پالایشگاهها، اتصالات مهم از لولههای باکیفیت و اتصالات فرولی با دقت بالا ساخته میشوند. اگر میخواهید اتصال را در بهترین شرایط نگه دارید، باید تأثیر متغیرهای زیادی مانند جنس، اندازه، ضخامت دیواره، ویژگیهای مواد، سناریوهای کاربرد و غیره لوله را در نظر بگیرید.
چگونه میتوان اطمینان حاصل کرد که پرسنل تعمیر و نگهداری پالایشگاه میتوانند روشها و ابزارهای صحیح را یاد بگیرند، بر آنها مسلط شوند و از آنها برای تضمین اتصال باکیفیت کل کارخانه استفاده کنند؟
شناسایی علل رایج شکست
یکی از دلایل اصلی نشت سیستم سیال، آمادهسازی نامناسب لوله است. به عنوان مثال، لوله به صورت عمودی بریده نمیشود و در نتیجه انتهای لوله برش خورده کج میشود. یا پس از برش لوله، تیغههای روی انتهای لوله سوهان کاری نمیشوند. اگرچه ممکن است استفاده از اره آهنبر برای بریدن انتهای لوله و سپس سوهان کاری آن کمی زائد به نظر برسد، اما پس از مطالعه دادههای بسیاری از خرابیهای سیستم، دریافتیم که بیشتر خرابیها به دلیل سهلانگاری در جزئیات است. برای اطمینان از عملکرد صحیح، زمان بیشتری را صرف آمادهسازی و نصب لوله کنید تا از خرابیهای سیستم در آینده جلوگیری شود.
برای کاهش میزان خرابی سیستم سیال، نه تنها باید به ابزارهای کامل مجهز باشید، بلکه باید به جزئیاتی که به راحتی در طی مراحل نصب نادیده گرفته میشوند نیز توجه کنید. به عنوان مثال، دو دلیل رایج زیر به راحتی نادیده گرفته میشوند:
• جابجایی نامناسب برای دسترسی، که منجر به ایجاد خراش، شیار یا فرورفتگی روی لوله میشود.
اگر برآمدگیها یا خراشهای روی قطعات برش به درستی برطرف نشوند، لوله باقیمانده را به قفسه برگردانید، که این کار باعث خراشیدن لولهای که هنوز در قفسه است میشود؛ اگر لوله تا نیمه از قفسه بیرون کشیده شود، اگر یک سر آن به زمین برخورد کند، لوله مستعد فرورفتگی است؛ اگر لوله مستقیماً روی زمین کشیده شود، ممکن است سطح لوله خراشیده شود.
• آمادهسازی نامناسب لوله، برش ندادن عمودی لوله یا جدا نکردن خارهای انتهای آن.
اره آهنبر یا اره برشابزاربه طور خاص برای برش لوله طراحی شده است.
زمان ارسال: ۲۳ فوریه ۲۰۲۲