Kuten me kaikki tiedämme, lämpövoimalaitokset käyttävät hiiltä ja öljyä sähkön tuottamiseen, vesivoimalaitokset vesivoimaa sähkön tuottamiseen ja tuulivoiman tuotanto tuulienergiaa sähkön tuottamiseen. Mitä ydinvoimalaitokset käyttävät sähkön tuottamiseen? Miten se toimii? Mitkä ovat sen edut ja haitat?
1. Ydinvoimalaitoksen rakenne ja periaate
Ydinvoimala on uudentyyppinen voimala, joka käyttää atomiytimen sisältämää energiaa sähköenergian tuottamiseen muuntamisen jälkeen. Se koostuu yleensä kahdesta osasta: ydinvoimalaitoksesta (N1) ja perinteisestä voimalaitoksesta (CI). Ydinvoimalaitoksen päälaitteet ovat ydinreaktori ja höyrygeneraattori, kun taas perinteisen voimalaitoksen päälaitteet ovat kaasuturbiini ja generaattori sekä niiden vastaavat apulaitteet.
Ydinvoimala käyttää raaka-aineenaan uraania, erittäin raskasta metallia. Uraania käytetään ydinpolttoaineen valmistukseen ja reaktoriin laittamiseen. Reaktorilaitteistossa tapahtuu fissiota, joka tuottaa suuren määrän lämpöenergiaa. Korkean paineen alainen vesi vapauttaa lämpöenergian ja tuottaa höyrygeneraattorissa höyryä, joka muuntaa lämpöenergian mekaaniseksi energiaksi. Höyry pyörittää kaasuturbiinia suurella nopeudella generaattorin kanssa, muuntaa mekaanisen energian sähköenergiaksi, ja sähköenergiaa tuotetaan jatkuvasti. Tämä on ydinvoimalan toimintaperiaate.
2. Ydinvoiman edut ja haitat
Lämpövoimalaitoksiin verrattuna ydinvoimalaitoksilla on etuna pieni jätemäärä, suuri tuotantokapasiteetti ja alhaiset päästöt. Lämpövoimalaitosten tärkein raaka-aine on hiili. Asiaankuuluvien tietojen mukaan 1 kg uraani-235:n täydellisestä fissiosta vapautuva energia vastaa 2700 tonnin standardihiilen palamisesta vapautuvaa energiaa. Voidaan nähdä, että ydinvoimalaitoksen jätemäärä on huomattavasti pienempi kuin lämpövoimalaitoksen, kun taas tuotettu yksikköenergia on huomattavasti suurempi kuin lämpövoimalaitoksen. Samaan aikaan kivihiilessä on luonnostaan radioaktiivisia aineita, jotka polttamisen jälkeen tuottavat suuren määrän myrkyllistä ja hieman radioaktiivista tuhkajauhetta. Ne pääsevät myös suoraan ympäristöön lentotuhkan muodossa aiheuttaen vakavaa ilmansaastumista. Ydinvoimalaitokset käyttävät kuitenkin suojausmenetelmiä estääkseen epäpuhtauksien pääsyn ympäristöön ja suojellakseen ympäristöä radioaktiivisilta aineilta tietyssä määrin.
Ydinvoimalaitoksilla on kuitenkin myös kaksi vaikeaa ongelmaa. Ensimmäinen on lämpösaaste. Ydinvoimalaitokset tuottavat enemmän hukkalämpöä ympäröivään ympäristöön kuin tavalliset lämpövoimalaitokset, joten ydinvoimalaitosten lämpösaaste on vakavampi. Toinen on ydinjäte. Tällä hetkellä ei ole olemassa turvallista ja pysyvää ydinjätteen käsittelymenetelmää. Yleensä se kiinteytetään ja varastoidaan ydinvoimalaitoksen jätevarastoon, ja sitten kuljetetaan valtion määräämään paikkaan varastointia tai käsittelyä varten 5–10 vuoden kuluttua.Vaikka ydinjätteitä ei voida hävittää lyhyessä ajassa, niiden varastoinnin turvallisuus on taattu.
Ydinvoimasta puhuttaessa on myös yksi pelottava ongelma – ydinonnettomuudet. Historiassa on tapahtunut useita suuria ydinonnettomuuksia, jotka ovat johtaneet radioaktiivisten aineiden vuotamiseen ydinvoimaloista ilmaan aiheuttaen pysyviä vahinkoja ihmisille ja ympäristölle. Ydinvoiman kehitys on kuitenkin pysähtynyt. Ilmakehän tilan heikkenemisen ja energiavarojen asteittaisen vähenemisen myötä ydinvoima on kuitenkin palannut julkiseen keskusteluun ainoana puhtaana energiana, joka voi korvata fossiilisia polttoaineita laajamittaisesti. Maat ovat alkaneet käynnistää ydinvoimaloita uudelleen. Toisaalta ne vahvistavat ydinvoimaloiden valvontaa, suunnittelevat uudelleen ja lisäävät investointeja. Toisaalta ne parantavat laitteita ja teknologiaa sekä pyrkivät ydinvoimaloiden turvallisempaan toimintatapaan. Vuosien kehitystyön jälkeen ydinvoiman turvallisuutta ja luotettavuutta on parannettu entisestään. Ydinvoiman sähköverkon kautta eri paikkoihin siirtämä energia kasvaa myös vähitellen ja on alkanut hitaasti tulla osaksi ihmisten jokapäiväistä elämää.
3. Ydinvoimaventtiilit
Ydinvoimaventtiilit viittaavat venttiileihin, joita käytetään ydinvoimalaitosten reaktorisaarekkeissa (N1), tavanomaisissa reaktorisaarekkeissa (CI) ja voimalaitosten apujärjestelmissä (BOP). Turvallisuustason suhteen ne jaetaan ydinturvallisuustasoihin I, II, III ja ei-ydinvoimalaitostasoon. Näistä ydinturvallisuustason I vaatimukset ovat korkeimmat. Ydinvoimaventtiili on suuri joukko ydinvoimalaitoksissa käytettäviä keskisuurten siirtojen ohjauslaitteita, ja se on olennainen ja tärkeä osa ydinvoimalaitoksen turvallista käyttöä.
Ydinvoimateollisuudessa ydinvoimaventtiilit, jotka ovat välttämättömiä osia, tulisi valita huolellisesti. Seuraavat näkökohdat on otettava huomioon:
(1) Rakenteen, liitoskoon, paineen ja lämpötilan, suunnittelun, valmistuksen ja kokeellisen testauksen on oltava ydinvoima-alan suunnittelumääräysten ja standardien mukaisia;
(2) Käyttöpaineen on täytettävä ydinvoimalaitoksen eri tasojen painetasovaatimukset;
(3) Tuotteella on oltava erinomainen tiivistys, kulutuskestävyys, korroosionkestävyys, naarmuuntumisenkestävyys ja pitkä käyttöikä.
Hikelok on sitoutunut toimittamaan korkealaatuisia instrumenttiventtiilejä ja -liittimiä ydinvoimateollisuudelle jo vuosia. Olemme osallistuneet toimitusprojekteihin, joissa on mukana mm.Daya Bayn ydinvoimala, Guangxi Fangchenggangin ydinvoimala, Kiinan kansallisen ydinvoimayhtiön 404. laitosjaYdinvoiman tutkimuslaitosMeillä on tiukka materiaalivalinta ja -testaus, korkeatasoinen prosessointiteknologia, tiukka tuotantoprosessin valvonta, ammattitaitoinen tuotanto- ja tarkastushenkilöstö sekä kaikkien linkkien tiukka valvonta. Tuotteemme ovat edistäneet ydinvoimateollisuutta erinomaisella suorituskyvyllä ja vakaalla rakenteella.
4. Ydinvoimatuotteiden hankinta
Hikelok-tuotteet suunnitellaan ja valmistetaan tiukasti ydinvoimateollisuuden standardien mukaisesti, ja ne täyttävät ydinvoimateollisuuden vaatimat instrumenttiventtiilien, liittimien ja muiden tuotteiden vaatimukset kaikilta osin.
Kaksoisholkkiputkiliitin: se on ohi12 kokeellista testiä, mukaan lukien tärinätesti ja paineilmakestävyystesti, ja se on käsitelty edistyneellä matalan lämpötilan hiiletystekniikalla, joka takaa luotettavan takuun holkin todelliselle käytölle; Holkkimutteri on hopeoitu, mikä estää puremisen asennuksen aikana; Kierre on valssattu prosessin avulla, mikä parantaa pinnan kovuutta ja viimeistelyä sekä pidentää liitosten käyttöikää. Komponentit on varustettu luotettavalla tiivistyksellä, vuotojenestolla, kulutuskestävyydellä, kätevällä asennuksella ja ne voidaan purkaa ja purkaa toistuvasti.
Instrumentoinnin hitsausliitos: Suurin paine voi olla 12600 psi, korkean lämpötilan kestävyys voi olla 538 ℃, ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu materiaali on erittäin korroosionkestävä. Hitsausliittimien hitsauspään ulkohalkaisija on yhdenmukainen putken koon kanssa, ja se voidaan yhdistää putkeen hitsausta varten. Hitsausliitäntä voidaan jakaa metrijärjestelmään ja murto-osaan. Liittimien muotoja ovat liitos-, kyynärpää-, T- ja ristiliittimet, jotka soveltuvat erilaisiin asennusrakenteisiin.
Letkut: Mekaanisen kiillotuksen, peittauksen ja muiden prosessien jälkeen putken ulkopinta on kirkas ja sisäpinta puhdas. Käyttöpaine voi nousta 12000 psi:iin, kovuus ei ylitä 90 HRB:tä, liitos holkkiin on sileä ja tiivistys on luotettava, mikä estää tehokkaasti vuodot paineen alla. Saatavilla on erikokoisia metrisiä ja murtolukujärjestelmiä, ja pituutta voidaan mukauttaa.
Neulaventtiili: Instrumenttineulaventtiilin rungon materiaali on ASTM A182 -standardin mukainen. Taontaprosessilla on kompakti kiderakenne ja vahva naarmuuntumisenkestävyys, mikä voi tarjota luotettavamman toistuvan tiivistyksen. Kartiomainen venttiilin ydin voi jatkuvasti ja hieman säätää väliaineen virtausta. Venttiilin kansi ja venttiilin istukka ovat puristettuja tiivisteitä venttiilin käyttöiän parantamiseksi. Kompakti rakenne täyttää asennusvaatimukset kapeassa tilassa, ja se on helppo purkaa ja huoltaa sekä pitkän käyttöiän.
Palloventtiili:Venttiilirungossa on yksiosainen, kaksiosainen, integroitu ja muita rakenteita. Yläosassa on useita perhosjousipareja, jotka kestävät voimakasta tärinää. Siinä on metallitiivisteinen venttiilin istuin, pieni avautumis- ja sulkeutumismomentti, erityinen pakkausrakenne, vuototiivis, vahva korroosionkestävyys, pitkä käyttöikä ja useita erilaisia virtausmalleja.
Proportionaalinen varoventtiili: Kuten nimestä voi päätellä, proportionaalinen varoventtiili on mekaaninen suojalaite, jolla voidaan asettaa avautumispaine. Se toimii korkeassa paineessa, eikä vastapaine vaikuta siihen niin paljon. Kun järjestelmän paine nousee, venttiili avautuu vähitellen vapauttaen järjestelmän paineen. Kun järjestelmän paine laskee asetetun paineen alapuolelle, venttiili sulkeutuu nopeasti uudelleen, mikä varmistaa turvallisesti järjestelmän paineen vakauden, pienen tilavuuden ja kätevän huollon.
Paljetiivisteinen venttiili: Paljetiivisteisessä venttiilissä on tarkasti muotoillut metallipalkeet, joilla on vahva korroosionkestävyys ja luotettavampi takuu työmaalla työskentelyyn. Venttiilin pää on pyörimätön, ja puristustiiviste voi pidentää venttiilin käyttöikää paremmin. Jokainen venttiili läpäisee heliumtestin, mikä takaa luotettavan tiivistyksen, vuotojen estämisen ja helpon asennuksen.
Hikelokilla on laaja valikoima tuotteita ja kokonaisia tyyppejä. Sitä voidaan myös räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan. Myöhemmin insinöörit opastavat asennusta koko prosessin ajan, ja huoltopalvelu vastaa ajoissa. Tervetuloa tutustumaan muihin ydinvoimateollisuudessa sovellettaviin tuotteisiin!
Katso lisätietoja tilauksesta valikoimastaluettelotpäälläHikelokin virallinen verkkosivustoJos sinulla on kysyttävää valinnasta, ota yhteyttä Hikelokin 24 tuntia vuorokaudessa palvelevaan ammattitaitoiseen verkkomyyntihenkilöstöön.
Julkaisun aika: 25.3.2022