Afin de vérifier les performances deraccords de tubes à double viroleEn termes de résistance à la corrosion, d'étanchéité, de résistance à la pression et de résistance aux vibrations, nous avons prélevé des échantillons de produits provenant de différents lots en stricte conformité avecASTM F1387, ABSet aux spécifications des joints de qualité nucléaire, et ont réalisé les essais expérimentaux suivants. Les résultats montrent qu'ils sont tous concluants.
Essai expérimental
| Produit | Type de test | processus de test | Résultat du test |
| Raccords de tubes à double virole | test de vibration | L'essai de vibration est réalisé selon les axes X, Y et Z de l'éprouvette. La fréquence d'essai se situe entre 4 et 33 Hz, et aucune fuite n'est détectée pendant l'essai. | Passer |
| essai de pression d'épreuve hydraulique | Le fluide d'essai est de l'eau propre, la pression d'essai est 1,5 fois la pression de service, le temps de maintien de la pression est de 5 min et le raccord est exempt de déformation et de fuite. | Passer | |
| essai de résistance à la corrosion | Le test au brouillard salin des raccords en acier inoxydable a été réalisé pendant 168 heures et aucune trace de rouille n'a été constatée. | Passer | |
| essai de pression pneumatique | Le fluide d'essai est l'azote, la pression d'essai est 1,25 fois la pression de service et la pression est maintenue pendant 5 minutes sans fuite. | Passer | |
| Test d'impulsion | La pression pulsée augmente de 0 à 133 % de la pression de service, puis redescend à 20 ± 5 % maximum de la pression nominale. La somme d'une période de pressurisation et d'une période de décompression constitue un cycle. Après au moins 1 000 000 de cycles, aucune fuite n'est constatée. | Passer | |
| Essai de démontage et de remontage | Pas moins de 10 interpénétrations et réassemblages dans chaque expérience sans fuite. | Passer | |
| test de cycle thermique | Sous pression de service, l'éprouvette est maintenue à basse température (-25 °C) pendant 2 heures, puis à haute température (80 °C) pendant 2 heures. Ce cycle de chauffage et de climatisation est répété 3 fois. Après l'essai hydraulique, aucune fuite n'est constatée. | Passer | |
| Test de réussite | Appliquer une charge de traction constante à une vitesse d'environ 1,3 mm/min (0,05 po/min). À cette vitesse, atteindre la valeur minimale de charge de traction admissible calculée, la virole ne se sépare pas du raccord et aucun dommage ni fuite n'est constaté lors de l'essai hydrostatique. | Passer | |
| Essai de fatigue en flexion | 1. L'éprouvette atteint la valeur de déformation en flexion requise par la norme F1387 sous la pression de service nominale, 2. La position allant du point de changement nul à la position de déformation positive maximale, du point de changement nul à la position de déformation négative maximale, et de la déformation négative maximale au point neutre constitue un cycle. 3. Effectuer 30 000 cycles au total sur la pièce d'essai, et aucune fuite n'est constatée pendant le test. | Passer | |
| test de pression d'éclatement | Pressuriser l'éprouvette à plus de 4 fois la pression de service jusqu'à ce que le tube éclate et que les viroles ne se détachent plus et qu'il n'y ait plus de fuite. | Passer | |
| Essai de déflexion rotationnelle | 1. Introduire un moment de flexion conformément à la norme F1387 et le bloquer en place. 2. Pressuriser l'éprouvette à une pression statique minimale de 3,45 MPa (500 PSI). Maintenir le moment de flexion et la pression pendant l'essai. 3. Faire tourner l'éprouvette pendant au moins 1 000 000 cycles à une vitesse d'au moins 1 750 tr/min, et il ne doit y avoir aucune fuite lors de l'essai hydrostatique. | Passer | |
| essai de surcouple | Fixez l'éprouvette à l'aide d'un outil approprié et faites tourner l'autre extrémité jusqu'à ce que le tube soit déformé ou déplacé de façon permanente par rapport au raccord et qu'il n'y ait aucune fuite lors de l'essai hydrostatique. | Passer
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Date de publication : 24 février 2022