जैसा कि हम सभी जानते हैं, तापीय ऊर्जा संयंत्र बिजली उत्पादन के लिए कोयला और तेल संसाधनों का उपयोग करते हैं, जलविद्युत संयंत्र बिजली उत्पादन के लिए जलविद्युत का उपयोग करते हैं, और पवन ऊर्जा संयंत्र बिजली उत्पादन के लिए पवन ऊर्जा का उपयोग करते हैं। परमाणु ऊर्जा संयंत्र बिजली उत्पादन के लिए किसका उपयोग करते हैं? यह कैसे काम करता है? इसके क्या फायदे और नुकसान हैं?
1. परमाणु ऊर्जा संयंत्र की संरचना और सिद्धांत
परमाणु ऊर्जा स्टेशन एक नए प्रकार का ऊर्जा स्टेशन है जो परमाणु नाभिक में निहित ऊर्जा को परिवर्तित करके विद्युत ऊर्जा उत्पन्न करता है। इसमें आमतौर पर दो भाग होते हैं: परमाणु द्वीप (N1) और पारंपरिक द्वीप (CI)। परमाणु द्वीप में मुख्य उपकरण परमाणु रिएक्टर और भाप जनरेटर होते हैं, जबकि पारंपरिक द्वीप में मुख्य उपकरण गैस टरबाइन और जनरेटर तथा उनसे संबंधित सहायक उपकरण होते हैं।
परमाणु ऊर्जा संयंत्र कच्चे माल के रूप में यूरेनियम, एक भारी धातु, का उपयोग करता है। यूरेनियम का उपयोग परमाणु ईंधन बनाने और उसे रिएक्टर में डालने के लिए किया जाता है। रिएक्टर में विखंडन होता है जिससे बड़ी मात्रा में ऊष्मा ऊर्जा उत्पन्न होती है। उच्च दाब पर मौजूद जल इस ऊष्मा ऊर्जा को अवशोषित करता है और स्टीम जनरेटर में भाप उत्पन्न करता है, जिससे ऊष्मा ऊर्जा यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित हो जाती है। यह भाप गैस टरबाइन को जनरेटर के साथ उच्च गति से घुमाती है, जिससे यांत्रिक ऊर्जा विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित हो जाती है और विद्युत ऊर्जा का निरंतर उत्पादन होता रहता है। यही परमाणु ऊर्जा संयंत्र का कार्य सिद्धांत है।
2. परमाणु ऊर्जा के लाभ और हानियाँ
तापीय ऊर्जा संयंत्रों की तुलना में परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के कई फायदे हैं, जैसे कि कम अपशिष्ट, उच्च उत्पादन क्षमता और कम उत्सर्जन। तापीय ऊर्जा संयंत्रों का मुख्य कच्चा माल कोयला है। संबंधित आंकड़ों के अनुसार, 1 किलोग्राम यूरेनियम-235 के पूर्ण विखंडन से निकलने वाली ऊर्जा 2700 टन मानक कोयले के दहन से निकलने वाली ऊर्जा के बराबर होती है। इससे स्पष्ट है कि परमाणु ऊर्जा संयंत्रों का अपशिष्ट तापीय ऊर्जा संयंत्रों की तुलना में बहुत कम होता है, जबकि प्रति इकाई उत्पादित ऊर्जा तापीय ऊर्जा संयंत्रों की तुलना में कहीं अधिक होती है। साथ ही, कोयले में प्राकृतिक रूप से रेडियोधर्मी पदार्थ मौजूद होते हैं, जिनके दहन के बाद बड़ी मात्रा में विषैली और कुछ हद तक रेडियोधर्मी राख उत्पन्न होती है। ये राख सीधे पर्यावरण में वाष्पीकृत होकर गंभीर वायु प्रदूषण का कारण बनती है। हालांकि, परमाणु ऊर्जा संयंत्र प्रदूषकों को पर्यावरण में जाने से रोकने के लिए परिरक्षण विधियों का उपयोग करते हैं और रेडियोधर्मी पदार्थों से पर्यावरण की कुछ हद तक रक्षा करते हैं।
हालांकि, परमाणु ऊर्जा संयंत्रों को दो गंभीर समस्याओं का भी सामना करना पड़ता है। पहली समस्या है ऊष्मीय प्रदूषण। सामान्य ऊष्मीय ऊर्जा संयंत्रों की तुलना में परमाणु ऊर्जा संयंत्र आसपास के वातावरण में अधिक अपशिष्ट ऊष्मा उत्सर्जित करते हैं, इसलिए परमाणु ऊर्जा संयंत्रों का ऊष्मीय प्रदूषण अधिक गंभीर होता है। दूसरी समस्या है परमाणु अपशिष्ट। वर्तमान में, परमाणु अपशिष्ट के लिए कोई सुरक्षित और स्थायी उपचार विधि उपलब्ध नहीं है। आमतौर पर, इसे परमाणु ऊर्जा संयंत्र के अपशिष्ट भंडार में ठोस बनाकर संग्रहित किया जाता है, और फिर 5-10 वर्षों के बाद भंडारण या उपचार के लिए राज्य द्वारा निर्धारित स्थान पर ले जाया जाता है।हालांकि परमाणु कचरे को कम समय में नष्ट नहीं किया जा सकता है, लेकिन इसके भंडारण की प्रक्रिया की सुरक्षा की गारंटी दी जाती है।
परमाणु ऊर्जा के बारे में बात करते समय लोगों में डर पैदा करने वाली एक और समस्या है - परमाणु दुर्घटनाएँ। इतिहास में कई बड़ी परमाणु दुर्घटनाएँ हुई हैं, जिनके परिणामस्वरूप परमाणु ऊर्जा संयंत्रों से रेडियोधर्मी पदार्थ हवा में फैल गए, जिससे लोगों और पर्यावरण को स्थायी क्षति हुई और परमाणु ऊर्जा का विकास रुक गया। हालाँकि, वायुमंडलीय पर्यावरण के बिगड़ने और ऊर्जा के धीरे-धीरे कम होने के साथ, जीवाश्म ईंधन को बड़े पैमाने पर प्रतिस्थापित करने वाली एकमात्र स्वच्छ ऊर्जा के रूप में परमाणु ऊर्जा एक बार फिर लोगों की नज़र में आ गई है। देशों ने परमाणु ऊर्जा संयंत्रों को फिर से शुरू करना शुरू कर दिया है। एक ओर, वे परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के नियंत्रण को मजबूत कर रहे हैं, पुनर्योजना बना रहे हैं और निवेश बढ़ा रहे हैं। दूसरी ओर, वे उपकरण और प्रौद्योगिकी में सुधार कर रहे हैं और परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के सुरक्षित संचालन के तरीके खोज रहे हैं। वर्षों के विकास के बाद, परमाणु ऊर्जा की सुरक्षा और विश्वसनीयता में और सुधार हुआ है। विद्युत ग्रिड के माध्यम से विभिन्न स्थानों पर परमाणु ऊर्जा द्वारा प्रेषित ऊर्जा भी धीरे-धीरे बढ़ रही है और धीरे-धीरे लोगों के दैनिक जीवन में प्रवेश कर रही है।
3. परमाणु ऊर्जा वाल्व
परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में परमाणु द्वीप (N1), पारंपरिक द्वीप (CI) और विद्युत स्टेशन सहायक सुविधा (BOP) प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले वाल्वों को परमाणु ऊर्जा वाल्व कहा जाता है। सुरक्षा स्तर के आधार पर, इसे परमाणु सुरक्षा स्तर I, II, III और गैर-परमाणु स्तर में विभाजित किया गया है। इनमें से, परमाणु सुरक्षा स्तर I की आवश्यकताएं उच्चतम हैं। परमाणु ऊर्जा वाल्व परमाणु ऊर्जा संयंत्र में उपयोग किए जाने वाले मध्यम संचरण नियंत्रण उपकरणों का एक बड़ा हिस्सा है, और यह परमाणु ऊर्जा संयंत्र के सुरक्षित संचालन का एक अनिवार्य और महत्वपूर्ण अंग है।
परमाणु ऊर्जा उद्योग में, परमाणु ऊर्जा वाल्व एक अनिवार्य अंग होने के नाते, सावधानीपूर्वक चुने जाने चाहिए। निम्नलिखित पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए:
(1) संरचना, कनेक्शन का आकार, दबाव और तापमान, डिजाइन, निर्माण और प्रायोगिक परीक्षण परमाणु ऊर्जा उद्योग के डिजाइन विनिर्देशों और मानकों के अनुरूप होंगे;
(2) कार्यकारी दबाव परमाणु ऊर्जा संयंत्र के विभिन्न स्तरों की दबाव स्तर आवश्यकताओं को पूरा करेगा;
(3) उत्पाद में उत्कृष्ट सीलिंग, घिसाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, खरोंच प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन होना चाहिए।
हाइकेलोक कई वर्षों से परमाणु ऊर्जा उद्योग को उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण वाल्व और फिटिंग प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। हमने कई आपूर्ति परियोजनाओं में क्रमिक रूप से भाग लिया है।दया बे परमाणु ऊर्जा संयंत्र, गुआंग्शी फांगचेंगगांग परमाणु ऊर्जा संयंत्र, चीन राष्ट्रीय परमाणु उद्योग निगम का 404वां संयंत्रऔरपरमाणु ऊर्जा अनुसंधान संस्थानहम सख्त सामग्री चयन और परीक्षण, उच्च स्तरीय प्रसंस्करण तकनीक, सख्त उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण, पेशेवर उत्पादन और निरीक्षण कर्मियों और सभी स्तरों पर कड़े नियंत्रण के साथ काम करते हैं। हमारे उत्पाद उत्कृष्ट प्रदर्शन और स्थिर संरचना के साथ परमाणु ऊर्जा उद्योग में योगदान दे रहे हैं।
4. परमाणु ऊर्जा उत्पादों की खरीद
हाइकेलोक उत्पादों को परमाणु ऊर्जा उद्योग के मानकों के अनुसार सख्ती से डिजाइन और उत्पादित किया जाता है, और ये परमाणु ऊर्जा उद्योग द्वारा आवश्यक उपकरण वाल्व, फिटिंग और अन्य उत्पादों की सभी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
ट्विन फेरूल ट्यूब फिटिंग: यह बीत चुका हैकंपन परीक्षण और वायवीय परीक्षण सहित 12 प्रायोगिक परीक्षण किए गए।इसे उन्नत निम्न-तापमान कार्बराइजिंग तकनीक से उपचारित किया गया है, जो फेरूल के वास्तविक उपयोग के लिए विश्वसनीय गारंटी प्रदान करता है; फेरूल नट पर सिल्वर प्लेटिंग की गई है, जिससे इंस्टॉलेशन के दौरान घर्षण की समस्या नहीं होती; थ्रेड को रोलिंग प्रक्रिया द्वारा सतह की कठोरता और फिनिश को बेहतर बनाया गया है, जिससे फिटिंग का सेवा जीवन बढ़ जाता है। ये घटक विश्वसनीय सीलिंग, रिसाव रोधी, घिसाव-प्रतिरोधी और सुविधाजनक इंस्टॉलेशन से लैस हैं, और इन्हें बार-बार खोला और बंद किया जा सकता है।
इंस्ट्रूमेंटेशन वेल्ड फिटिंग: अधिकतम दबाव 12600psi हो सकता है, उच्च तापमान प्रतिरोध 538 ℃ तक पहुंच सकता है, और स्टेनलेस स्टील सामग्री में मजबूत संक्षारण प्रतिरोध होता है। वेल्ड फिटिंग के वेल्डिंग सिरे का बाहरी व्यास ट्यूबिंग के आकार के अनुरूप होता है, और वेल्डिंग के लिए ट्यूबिंग के साथ जोड़ा जा सकता है। वेल्डिंग कनेक्शन को मीट्रिक प्रणाली और भिन्नात्मक प्रणाली में विभाजित किया जा सकता है। फिटिंग के रूपों में यूनियन, एल्बो, टी और क्रॉस शामिल हैं, जो विभिन्न प्रकार की स्थापना संरचनाओं के अनुकूल होते हैं।
ट्यूबिंग: यांत्रिक पॉलिशिंग, पिकलिंग और अन्य प्रक्रियाओं के बाद, ट्यूबिंग की बाहरी सतह चमकदार और भीतरी सतह साफ होती है। इसका कार्यकारी दबाव 12000psi तक पहुंच सकता है, कठोरता 90HRB से अधिक नहीं होती, फेरूल के साथ इसका जुड़ाव सुगम होता है और सीलिंग विश्वसनीय होती है, जो दबाव सहन करने की प्रक्रिया के दौरान रिसाव को प्रभावी ढंग से रोकती है। मीट्रिक और भिन्नात्मक प्रणालियों के विभिन्न आकार उपलब्ध हैं, और लंबाई को आवश्यकतानुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
सूई छिद्र: इंस्ट्रूमेंट नीडल वाल्व बॉडी का मटेरियल ASTM A182 मानक का है। फोर्जिंग प्रक्रिया से इसकी क्रिस्टलीय संरचना सघन और खरोंच-प्रतिरोधी होती है, जिससे अधिक विश्वसनीय और बार-बार सील करने की क्षमता मिलती है। शंक्वाकार वाल्व कोर माध्यम के प्रवाह को लगातार और सूक्ष्म रूप से समायोजित कर सकता है। वाल्व हेड और वाल्व सीट को एक्सट्रूड सील द्वारा सील किया गया है, जिससे वाल्व का सेवा जीवन बेहतर होता है। इसका कॉम्पैक्ट डिज़ाइन कम जगह में भी आसानी से स्थापित किया जा सकता है, जिससे इसे खोलना और रखरखाव करना सुविधाजनक होता है और इसका सेवा जीवन लंबा होता है।
बॉल वाल्व:वाल्व बॉडी एक-टुकड़ा, दो-टुकड़ा, एकीकृत और अन्य संरचनाओं में उपलब्ध है। इसके ऊपरी भाग में बटरफ्लाई स्प्रिंग के कई जोड़े लगे हैं, जो तीव्र कंपन को सहन कर सकते हैं। इसमें मेटल सीलिंग वाल्व सीट, कम खुलने और बंद होने का टॉर्क, विशेष पैकिंग डिज़ाइन, रिसाव रोधक क्षमता, उच्च संक्षारण प्रतिरोध, लंबी सेवा आयु और विभिन्न प्रवाह पैटर्न के विकल्प उपलब्ध हैं।
आनुपातिक राहत वाल्व: जैसा कि नाम से पता चलता है, प्रोपोर्शनल रिलीफ वाल्व एक यांत्रिक सुरक्षा उपकरण है, जो खुलने के दबाव को निर्धारित कर सकता है। यह उच्च दबाव में काम करता है और बैक प्रेशर से कम प्रभावित होता है। जब सिस्टम का दबाव बढ़ता है, तो वाल्व धीरे-धीरे खुलता है और सिस्टम के दबाव को छोड़ देता है। जब सिस्टम का दबाव निर्धारित दबाव से नीचे गिर जाता है, तो वाल्व तेजी से फिर से बंद हो जाता है, जिससे सिस्टम के दबाव की स्थिरता, छोटा आकार और सुविधाजनक रखरखाव सुनिश्चित होता है।
बेल्लो-सील्ड वाल्व: बेलोज़-सील्ड वाल्व में उच्च सटीकता से निर्मित धातु के बेलोज़ का उपयोग किया गया है, जो मजबूत संक्षारण प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करते हैं और कार्यस्थल पर कार्य के लिए अधिक विश्वसनीय गारंटी देते हैं। वाल्व का शीर्ष गैर-घूर्णनशील डिज़ाइन का है, और एक्सट्रूज़न सील वाल्व के सेवा जीवन को बेहतर ढंग से बढ़ा सकती है। प्रत्येक वाल्व हीलियम परीक्षण से गुजरता है, जिससे विश्वसनीय सीलिंग, रिसाव की रोकथाम और सुविधाजनक स्थापना सुनिश्चित होती है।
हाइकेलोक के पास उत्पादों की विस्तृत श्रृंखला और संपूर्ण प्रकार उपलब्ध हैं। इन्हें ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित भी किया जा सकता है। बाद में, इंजीनियर स्थापना की पूरी प्रक्रिया में मार्गदर्शन करेंगे, और बिक्री के बाद की सेवा समय पर उपलब्ध रहेगी। परमाणु ऊर्जा उद्योग में उपयोग किए जाने वाले अन्य उत्पादों के बारे में जानकारी के लिए संपर्क करें!
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पोस्ट करने का समय: 25 मार्च 2022