परिचय: हाल के वर्षों में, नई ऊर्जा वाहनों और कृत्रिम बुद्धिमत्ता के तीव्र विकास के साथ, अर्धचालकों की मांग लगातार बढ़ रही है। बुद्धिमान प्रौद्योगिकी के तीव्र विकास ने अर्धचालकों के आकार को सूक्ष्मइलेक्ट्रॉनिक स्तर से परमाणु स्तर तक ले जाने की प्रक्रिया को गति दी है। तीसरी पीढ़ी के अर्धचालक उच्च गुणवत्ता वाले विकास के एक नए युग की शुरुआत कर रहे हैं! साथ ही, निर्माण प्रक्रिया भी अधिक जटिल होती जा रही है। हाइकेलोक के कौन से उत्पाद अर्धचालक विकास में सहायक हो सकते हैं? आइए, इनके बारे में और अधिक जानें!
कृत्रिम बुद्धिमत्ता और बिग डेटा जैसी उभरती प्रौद्योगिकियाँ विकास की प्रमुख प्रेरक शक्ति हैं, जिसके चलते छोटे चिप्स में अधिक प्रदर्शन को समाहित करने की आवश्यकता उत्पन्न हो रही है। इसका अर्थ यह है कि विनिर्माण प्रक्रिया अधिक जटिल हो जाएगी, जिसके लिए तीव्र प्रतिक्रिया क्षमता और उच्च परिशुद्धता वाले रासायनिक परिवहन को सुनिश्चित करने हेतु उच्च विश्वसनीयता की आवश्यकता होगी और यह सर्वोच्च प्राथमिकता बन जाएगी।
सेमीकंडक्टर चिप निर्माण की सटीकता और जटिलता को देखते हुए, चाहे वह सटीक गैस नियंत्रण के लिए वाल्व हों या इलेक्ट्रॉनिक गैसों को ले जाने के लिए पाइपलाइन कनेक्टर हों, उन्हें संबंधित ASTM और SEMI उद्योग मानकों का अनुपालन करना चाहिए और उनमें निम्नलिखित विशेषताएं होनी चाहिए:
1. स्टेनलेस स्टील के कच्चे माल को स्रोत से ही अति उच्च शुद्धता की आवश्यकता सुनिश्चित करने के लिए अति उच्च शुद्धता वाले वीएआर या वीआईएम-वीएआर का उपयोग करके परिष्कृत किया जाना चाहिए;
2. माध्यम के संपर्क में आने वाली आंतरिक सतह को उत्पाद के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करते हुए अति-सफाई प्राप्त करने के लिए इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग और पैसिवेशन जैसी प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है;
3. स्टेनलेस स्टील और प्लास्टिक उत्पादों को आंतरिक आर्द्रता विश्लेषण नियंत्रण, कुल कार्बनिक कार्बन (टीओसी) विश्लेषण नियंत्रण और आयन प्रदूषण संरचना नियंत्रण जैसे संबंधित एएसटीएम और एसईएमआई उद्योग मानकों को पूरा करना होगा।
हाइकेलोक की अति उच्च शुद्धता श्रृंखला के उत्पादतरल घटकों के लिए सेमीकंडक्टर उद्योग की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, कच्चे माल के चयन, उच्च स्तरीय प्रसंस्करण तकनीक और 100 डिग्री धूल-मुक्त कार्यशाला में असेंबली परीक्षण सहित ASTM और SEMI उद्योग मानकों का अनुपालन किया जाता है। उत्पाद प्रकारों में अति-उच्च शुद्धता वाले दबाव कम करने वाले वाल्व, अति-उच्च शुद्धता वाले डायाफ्राम वाल्व, अति-उच्च शुद्धता वाले बेल्लो सील्ड वाल्व, एकीकृत पैनल, अति-उच्च शुद्धता वाले फिटिंग और EP ट्यूबिंग शामिल हैं। कई आकार उपलब्ध हैं, और साइट पर विशिष्ट स्थापना आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलन किया जा सकता है।
निर्वात और धनात्मक दाब सीमा के भीतर उत्पादों की विश्वसनीय सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए धातु से धातु सीलिंग विधि का उपयोग किया गया है। मानक उपचार प्रक्रिया के बाद, माध्यम के संपर्क में आने वाले अति-उच्च शुद्धता वाले जोड़ की सतह की पॉलिशिंग की औसत खुरदरापन 10% μ इंच (0.25 μ मीटर) Ra तक हो सकती है; अति-उच्च शुद्धता प्रक्रिया उपचार के बाद, माध्यम के संपर्क में आने वाली पॉलिश की गई सतह की औसत खुरदरापन 5 μ इंच (0.13 μ मीटर) Ra तक हो सकती है। अति-उच्च शुद्धता वाले जोड़ के नट में रिसाव का पता लगाने के लिए एक छेद बनाया गया है, जिससे रिसाव का पता लगाना आसान हो जाता है। नट के धागों पर चांदी की परत चढ़ाई गई है ताकि धागे घिस न जाएं और स्थापना के दौरान धागे फंसने का जोखिम कम हो।
डिजाइन दबाव की गणना ASME B31.3 और ASME B31.1 के आधार पर की जाती है। संरचना कॉम्पैक्ट और सुगठित है, और इसके आयाम सटीक हैं। वेल्डिंग का सिरा सीधा है, खुरदरा नहीं है, और दीवार की मोटाई एकसमान है। यह EP पाइपों के साथ उच्च अनुकूलता प्राप्त कर सकता है और वेल्डिंग स्थिरता में सुधार करता है। जोड़ की आंतरिक सतह की खुरदरापन 5 μ इंच (0.13 μ मीटर) Ra तक पहुंच सकती है, मानक प्रक्रिया उपचार के बाद औसत सतह खुरदरापन 10 μ इंच (0.25 μ मीटर) Ra है। विशेष रूप से उपचारित और साफ किए गए जोड़ अति-उच्च शुद्धता प्रणालियों, फोटोवोल्टिक प्रक्रियाओं आदि के लिए उपयुक्त हैं, और विभिन्न आकारों में उपलब्ध हैं।
इसका कार्यकारी दबाव 1000 पीएसआईजी (68.9 बार) तक पहुंच सकता है और अधिकतम तापमान प्रतिरोध 482 ℃ (900 ℉) है। हम 316L, 316L VAR स्टेनलेस स्टील और विभिन्न मिश्र धातु सामग्री प्रदान कर सकते हैं। वाल्व स्टेम कनेक्शन डिज़ाइन वाल्व स्टेम की विश्वसनीय गति सुनिश्चित करता है। गैर-घूर्णनशील वाल्व हेड डिज़ाइन वाल्व सीट क्षेत्र में घिसाव को कम करता है, और सटीक रूप से निर्मित नालीदार पाइप विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन और सेवा जीवन प्रदान करता है। नालीदार पाइप के स्ट्रोक को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, जिससे नालीदार पाइप की सुरक्षा और सेवा जीवन में प्रभावी रूप से सुधार होता है।
इसका कार्यकारी दबाव 500 पीएसआईजी (34.4 बार) तक पहुंच सकता है और अधिकतम तापमान प्रतिरोध 93 ℃ (200 ℉) है। यह 316L और 316L VAR स्टेनलेस स्टील से बना है, और डिफ़ॉल्ट रूप से PCTFE वाल्व हेड अधिकांश माध्यमों के अनुकूल हैं। PI (पॉलीइमाइड) वाल्व हेड भी उपलब्ध कराए जा सकते हैं। सुरक्षित और विश्वसनीय संयुक्त वाल्व कैप डिज़ाइन और सटीक रूप से निर्मित नालीदार पाइप विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन और लंबी सेवा अवधि प्रदान करते हैं, जिससे नालीदार पाइप वाल्व की सीलिंग सुरक्षित और विश्वसनीय हो जाती है। विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया ड्राइव वाल्व स्टेम सुचारू रूप से चलता है।
इसका कार्यकारी दबाव 375 पीएसआईजी (25.8 बार) तक पहुंच सकता है और अधिकतम तापमान प्रतिरोध 82 ℃ (180 ℉) है। यह 316L स्टेनलेस स्टील से बना है और इसका डिज़ाइन उच्च प्रवाह क्षमता वाला है। वाल्व स्टेम कनेक्शन डिज़ाइन वाल्व स्टेम की सुचारू गति सुनिश्चित करता है, और गैर-घूर्णनशील वाल्व हेड डिज़ाइन वाल्व सीट क्षेत्र में घिसाव को कम करता है। वाई-आकार का वाल्व बॉडी डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि वाल्व का इनलेट और आउटलेट एक ही अक्ष पर स्थित हों, जिससे उच्च प्रवाह दर प्राप्त होती है और प्रवाह प्रतिरोध कम होता है। भीतरी सतह पर इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग उपचार किया गया है, जिससे यह साफ और चिकनी है। उच्च प्रवाह दर, उच्च सीलिंग क्षमता और उच्च सुरक्षा के कारण, यह उच्च-शुद्धता प्रक्रिया गैस वितरण प्रणालियों, शुद्धिकरण प्रणालियों, निस्पंदन प्रणालियों और उच्च-शुद्धता रासायनिक वितरण प्रणालियों के लिए सर्वोत्तम विकल्प है।
यह एक दबाव नियंत्रण उपकरण है, जिसका मुख्य उपयोग अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम दबाव को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। यह सिस्टम स्वचालित रूप से ऑनलाइन दबाव समायोजित करता है और वास्तविक समय में फीडबैक सिस्टम के दबाव मान की निगरानी करता है। उत्पाद का अधिकतम इनपुट दबाव 3500 पीएसआईजी (241 बार) तक पहुंच सकता है, और आउटलेट दबाव सीमा वास्तविक कार्य परिस्थितियों के अनुसार चुनी जाती है। इसमें कई प्रकार की वाल्व सीट सीलिंग सामग्री उपलब्ध हैं, जिनका उपयोग संक्षारक गैसों और विशेष गैस स्थितियों में किया जा सकता है, जो विभिन्न कार्य परिस्थितियों और वातावरणों के लिए उपयुक्त हैं। उत्पाद की आंतरिक सतह को इलेक्ट्रोकेमिकल विधि से 10 इंच (0.25 माइक्रोमीटर) Ra तक पॉलिश किया गया है, और डायाफ्राम और वाल्व बॉडी पूरी तरह से धातु से सील किए गए हैं, जो उच्च विश्वसनीयता प्रदान करते हैं।
उच्च दबाव (3045 पीएसआईजी/210 बार) और निम्न दबाव (250 पीएसआईजी/17.2 बार) दोहरे प्रकार चयन के लिए उपलब्ध हैं। 316L VAR और 316L VIM-VAR वाल्व बॉडी सामग्री उपलब्ध हैं, जिनमें मैनुअल और न्यूमेटिक संचालन के लिए कई विकल्प मौजूद हैं। पूरी तरह से संलग्न PCTFE वाल्व सीट डिज़ाइन में मजबूती और संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए Elgiloy डायाफ्राम सामग्री का उपयोग किया गया है, जिससे लंबी सेवा आयु और 5μm (0.13 माइक्रोमीटर) तक की आंतरिक सतह की इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग होती है। हीलियम रिसाव दर 1 × 10⁻⁶ से कम है।-9मानक सेमी3/s
ईपी ट्यूबिंग
आंतरिक सतह की इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग की गई है, जिसकी खुरदरापन 10 μ इंच (0.25 μ मीटर) Ra है। बाहरी सतह पर मैकेनिकल पॉलिशिंग, एसिड वॉशिंग और अन्य प्रक्रियाएं की गई हैं, जिससे यह चमकदार दिखती है। सुरक्षा कारक चार गुना अधिक है, जो सुरक्षित और विश्वसनीय उपयोग सुनिश्चित करता है।
ऊपर सेमीकंडक्टर उद्योग में प्रचलित पसंदीदा अनुप्रयोग दिए गए हैं। हाइकेलोक सेमीकंडक्टर उद्योग के विकास के रुझान के साथ कदम मिलाकर चलता है और अपने समृद्ध उत्पाद अनुप्रयोग अनुभव का उपयोग करते हुए उद्योग के लिए और भी उच्च-प्रदर्शन और उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पाद लाता है! अधिक ऑर्डरिंग विवरण के लिए, कृपया हाइकेलोक की आधिकारिक वेबसाइट पर दिए गए चयन मैनुअल को देखें। यदि आपके पास चयन संबंधी कोई प्रश्न हैं, तो कृपया हाइकेलोक के 24 घंटे ऑनलाइन पेशेवर बिक्री कर्मियों से संपर्क करें।
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पोस्ट करने का समय: 9 मई 2024