Hogyan lehet meghosszabbítani az ipari tömlők élettartamát?

tömlők

Ipari tömlő: Főleg különböző berendezések közötti puha összekötésre szolgál.Tehát mit lehet tenni az élettartam meghosszabbítása érdekében?Az ipari tömlők jó karbantartási terve sok pénzt takarít meg a gyárában.

A megelőző ipari tömlőkarbantartási terv kidolgozásának lépései:

1. Az összes azonosításatömlők:

Először végezzen teljes gyári auditot, beleértve az egyes tömlők azonosítását és megjelölését.Az ellenőrzésnek átfogónak és specifikusnak kell lennie, beleértve a tömlő típusának, az alkatrészszámnak, a technológiai folyadéknak, a nyomásnak vagy hőmérsékletnek a besorolását, valamint a szállító nevét és elérhetőségét.A táblázatban rögzítse az egyéb részletes információkat, beleértve az egyes tömlők hosszát, méretét, belső anyagát és szerkezetét, a megerősítést, a végződést, a telepítési környezetet, a külső réteg típusát, az alkalmazási környezetet, a tisztítási eljárásokat, valamint a tömlő beépítését és tervezését A csere dátuma.

2. Kövesse nyomon az egyes tömlők életciklusát:

Kövesse a rendszeres tömlő-ellenőrzési ütemtervet, és ellenőrizze az egyes tömlőket a szállító által javasolt időközönként.Csak szemrevételezésre van szükség, ezért a rendszer leállítására ritkán van szükség.Elsősorban a kopás jeleit, például karcolásokat, vágásokat, korróziót, töréseket és általános károsodást kell ellenőrizni.Ezek a jelek azt jelzik, hogy a tömlőt ki kell cserélni.Kérjük, vegye figyelembe az összes észrevételt a táblázatban.

Miután a tömlő elérte élettartama végét, ügyeljen a karbantartási időközre.Ez az információ egy határozott csereciklust biztosít a tömlő számára.

Ha a tömlő működés közben meghibásodik, kérjük, rögzítsen minden részletet: a hiba helyét a tömlőn, a törés súlyosságát és a tömlő felszerelésének módját.Ezek a részletek segítenek a hibaelhárításban a tömlő szállítójával, és meghatározzák, hogyan lehet megelőzni a balesetek megismétlődését.

3. Csökkentse a tömlőfeszültséget:

Ha a rendszer az ellenőrzés időpontjában működik, határozza meg a tömlő által okozott ismert körülményeket.Vizsgálja meg az olyan elrendezésű tömlőket, amelyek súrlódnak a berendezéshez, vibrációnak vannak kitéve, külső hőforrásoknak vannak kitéve, vagy olyan elrendezésben vannak felszerelve, amely túlzott terhelést okozhat.A fenti helyzetet azonnal ki kell javítani, különben lerövidíti a tömlő élettartamát vagy meghibásodást okoz.A tömlő húzódásának gyakori okai a következők:

(1) Csavarja el vagy hajlítsa meg több síkban a tömlőt

(2) Hajlítsa meg a tömlőt az ajánlott sugáron túl

(3) Hajoljon túl közel a tömlő/csatlakozó csatlakozáshoz

(4) Nem megfelelő hosszúságú tömlőt használjon, mert a tömlő megfeszül az ütközés során

(5) Nem használnak könyököket és adaptereket a tömlőfeszültség enyhítésére a vízszintes végcsatlakozásnál

4. Határozza meg, hogy meg kell-e védenie a külső réteget:

A védő külső réteg kiválasztásakor alaposan meg kell értenie az egyes opciók működési hőmérsékletét és funkciójának fő célját.Például a védőcsövek megvédhetik a tömlőket az olvadt hegesztési fém fröccsenésétől, de nem akadályozhatják meg a kopást.

5. Kövesse az ellenőrzési és csere protokollt

Miután megértette az egyes tömlők cseréjének időközét, alakul a tömlő karbantartási terve.Azonban még a csereintervallum meghatározása után is rendszeresen ellenőriznie kell, hogy a rendszerparaméterek változásai ne okozzák-e a tömlő megterhelését.

6. Elemezze az adatokat

Rendszeresen elemezze a múltbeli adatokat a megállapított tömlő-ellenőrzés és cseregyakoriság alapján, hogy megállapítsa, le kell-e rövidíteni vagy meghosszabbítani az intervallumot biztonsági vagy költségvetési okokból.A kicserélt tömlő roncsolásos vizsgálatával megállapítható, hogy a tömlőt túl korán vagy túl későn cserélték-e ki.


Feladás időpontja: 2022.02.23