Промисловий шланг: в основному використовується для м'якого з'єднання між різним обладнанням.Отже, що можна зробити, щоб продовжити термін його служби?Хороший план технічного обслуговування промислових шлангів заощадить вашому заводу багато грошей.
Кроки для розробки плану профілактичного обслуговування промислових шлангів:
1. Визначте всішланги:
По-перше, виконайте повний заводський аудит, включаючи ідентифікацію та маркування кожного шланга.Аудит має бути всебічним і конкретним, включаючи запис типу шланга, номера деталі, технологічної рідини, тиску або температури, а також імені постачальника та контактної інформації.В електронну таблицю запишіть іншу детальну інформацію, включаючи довжину, розмір, внутрішній матеріал і структуру кожного шланга, армування, закінчення, середовище встановлення, тип зовнішнього шару, середовище застосування, процедури очищення, а також встановлення та планування шланга Дата заміни.
2. Відстежуйте життєвий цикл кожного шланга:
Дотримуйтеся регулярного графіка перевірки шлангів і перевіряйте кожен шланг через інтервали, рекомендовані постачальником.Необхідний лише візуальний огляд, тому вимикання системи потрібно рідко.Ви в основному перевіряєте на наявність ознак зносу, таких як подряпини, порізи, корозія, перегини та загальне погіршення якості.Ці ознаки вказують на необхідність заміни шланга.Будь ласка, запишіть усі спостереження в електронну таблицю.
Після закінчення терміну служби шланга обов’язково зверніть увагу на інтервал його технічного обслуговування.Ця інформація надає точний цикл заміни шланга.
Якщо шланг вийшов з ладу під час роботи, запишіть усі деталі: місце пошкодження на шлангу, серйозність розриву та спосіб встановлення шланга.Ці відомості допоможуть усунути несправності з постачальником шлангів і визначити, як запобігти повторенню нещасних випадків.
3. Зменшіть навантаження на шланг:
Якщо під час перевірки система працює, визначте будь-які відомі умови, створені шлангом.Огляньте шланги, встановлені в місцях, які труться об обладнання, піддаються вібрації, піддаються впливу зовнішніх джерел тепла або встановлені в місцях, які можуть спричиняти надмірне напруження.Вищевказану ситуацію слід негайно виправляти, інакше це скоротить термін служби шланга або спричинить несправність.Нижче наведено поширені причини розтягнення шланга:
（1） Скрутіть шланг або зігніть його в кількох площинах
（2） Зігніть шланг за межі рекомендованого радіусу
（3） Зігніться занадто близько до з’єднання шланга/роз’єму
（4） Використовуйте шланг недостатньої довжини, тому шланг буде навантажений під час удару
（5） Не використовуються коліна та перехідники для зняття напруги шланга на горизонтальному кінцевому з’єднанні
4. Визначте, чи потрібно вам захищати зовнішній шар:
Вибираючи захисний зовнішній шар, необхідно ретельно розуміти робочу температуру кожного варіанту та основне призначення його функції.Наприклад, термогільзи можуть захистити шланги від бризок розплавленого наплавленого металу, але вони не можуть запобігти зносу.
5. Дотримуйтеся протоколу перевірки та заміни
Коли ви зрозумієте інтервал заміни кожного шланга, ваш план технічного обслуговування шланга набуде форми.Однак, навіть після визначення інтервалу заміни, ви повинні продовжувати регулярні перевірки, щоб переконатися, що зміни параметрів системи не спричинять навантаження на шланг.
6. Проаналізуйте дані
Періодично аналізуйте історичні дані на основі встановленої перевірки шлангів і частоти заміни, щоб визначити, чи потрібно будь-який інтервал скоротити чи подовжити з міркувань безпеки чи бюджету.Руйнівні випробування заміненого шланга можуть визначити, чи шланг замінено занадто рано чи занадто пізно.
Час публікації: 23 лютого 2022 р