Seperti yang kita ketahui, pembangkit listrik tenaga termal menggunakan sumber daya batu bara dan minyak untuk menghasilkan listrik, pembangkit listrik tenaga air menggunakan tenaga air untuk menghasilkan listrik, dan pembangkit listrik tenaga angin menggunakan energi angin untuk menghasilkan listrik. Lalu, apa yang digunakan pembangkit listrik tenaga nuklir untuk menghasilkan listrik? Bagaimana cara kerjanya? Apa saja kelebihan dan kekurangannya?
1. Komposisi dan prinsip pembangkit listrik tenaga nuklir
Pembangkit listrik tenaga nuklir adalah jenis pembangkit listrik baru yang menggunakan energi yang terkandung dalam inti atom untuk menghasilkan energi listrik setelah konversi. Biasanya terdiri dari dua bagian: Pulau Nuklir (N1) dan pulau konvensional (CI). Peralatan utama di pulau nuklir adalah reaktor nuklir dan generator uap, sedangkan peralatan utama di pulau konvensional adalah turbin gas dan generator serta peralatan bantu yang sesuai.
Pembangkit listrik tenaga nuklir menggunakan uranium, logam yang sangat berat, sebagai bahan baku. Uranium digunakan untuk membuat bahan bakar nuklir dan dimasukkan ke dalam reaktor. Fisi terjadi di dalam peralatan reaktor untuk menghasilkan sejumlah besar energi panas. Air bertekanan tinggi mengeluarkan energi panas dan menghasilkan uap di generator uap untuk mengubah energi panas menjadi energi mekanik. Uap tersebut menggerakkan turbin gas untuk berputar dengan kecepatan tinggi bersama generator, mengubah energi mekanik menjadi energi listrik, dan energi listrik akan terus dihasilkan. Inilah prinsip kerja pembangkit listrik tenaga nuklir.
2. Kelebihan dan kekurangan tenaga nuklir
Dibandingkan dengan pembangkit listrik tenaga termal, pembangkit listrik tenaga nuklir memiliki keunggulan berupa volume limbah yang kecil, kapasitas produksi yang tinggi, dan emisi yang rendah. Bahan baku utama untuk pembangkit listrik tenaga termal adalah batubara. Menurut data yang relevan, energi yang dilepaskan oleh fisi lengkap 1 kg uranium-235 setara dengan energi yang dilepaskan oleh pembakaran 2700 ton batubara standar. Dapat dilihat bahwa limbah pembangkit listrik tenaga nuklir jauh lebih sedikit daripada pembangkit listrik tenaga termal, sementara energi per unit yang dihasilkan jauh lebih tinggi daripada pembangkit listrik tenaga termal. Pada saat yang sama, terdapat zat radioaktif alami dalam batubara, yang akan menghasilkan sejumlah besar bubuk abu beracun dan sedikit radioaktif setelah pembakaran. Zat-zat ini juga langsung dilepaskan ke lingkungan dalam bentuk abu terbang, menyebabkan polusi udara yang serius. Namun, pembangkit listrik tenaga nuklir menggunakan alat pelindung untuk mencegah polutan dilepaskan ke lingkungan dan melindungi lingkungan dari zat radioaktif sampai batas tertentu.
Namun, pembangkit listrik tenaga nuklir juga menghadapi dua masalah sulit. Pertama adalah polusi termal. Pembangkit listrik tenaga nuklir akan memancarkan lebih banyak panas limbah ke lingkungan sekitarnya daripada pembangkit listrik tenaga termal biasa, sehingga polusi termal pembangkit listrik tenaga nuklir lebih serius. Kedua adalah limbah nuklir. Saat ini, belum ada metode pengolahan yang aman dan permanen untuk limbah nuklir. Umumnya, limbah tersebut dipadatkan dan disimpan di gudang limbah pembangkit listrik tenaga nuklir, kemudian diangkut ke tempat yang ditentukan oleh negara untuk penyimpanan atau pengolahan setelah 5-10 tahun.Meskipun limbah nuklir tidak dapat dihilangkan dalam waktu singkat, keamanan proses penyimpanannya terjamin.
Ada juga masalah yang membuat orang takut ketika membicarakan tenaga nuklir - kecelakaan nuklir. Telah terjadi beberapa kecelakaan nuklir besar dalam sejarah, yang mengakibatkan kebocoran zat radioaktif dari pembangkit listrik tenaga nuklir ke udara, menyebabkan kerusakan permanen pada manusia dan lingkungan, dan pengembangan tenaga nuklir pun terhenti. Namun, dengan memburuknya lingkungan atmosfer dan menipisnya energi secara bertahap, tenaga nuklir, sebagai satu-satunya energi bersih yang dapat menggantikan bahan bakar fosil dalam skala besar, telah kembali menjadi perhatian publik. Negara-negara telah mulai menghidupkan kembali pembangkit listrik tenaga nuklir. Di satu sisi, mereka memperkuat pengawasan terhadap pembangkit listrik tenaga nuklir, merencanakan ulang dan meningkatkan investasi. Di sisi lain, mereka meningkatkan peralatan dan teknologi serta mencari mode operasi pembangkit listrik tenaga nuklir yang lebih aman. Setelah bertahun-tahun pengembangan, keamanan dan keandalan tenaga nuklir telah semakin meningkat. Energi yang ditransmisikan oleh tenaga nuklir ke berbagai tempat melalui jaringan listrik juga secara bertahap meningkat, dan perlahan mulai memasuki kehidupan sehari-hari masyarakat.
3. Katup tenaga nuklir
Katup tenaga nuklir merujuk pada katup yang digunakan dalam sistem pulau nuklir (N1), pulau konvensional (CI), dan fasilitas bantu pembangkit listrik (BOP) di pembangkit listrik tenaga nuklir. Dari segi tingkat keselamatan, katup dibagi menjadi tingkat keselamatan nuklir I, II, III, dan tingkat non-nuklir. Di antara ketiganya, persyaratan tingkat keselamatan nuklir I adalah yang tertinggi. Katup tenaga nuklir merupakan sejumlah besar peralatan kontrol transmisi menengah yang digunakan di pembangkit listrik tenaga nuklir, dan merupakan bagian penting dan esensial dari pengoperasian pembangkit listrik tenaga nuklir yang aman.
Dalam industri tenaga nuklir, katup tenaga nuklir, sebagai bagian yang sangat penting, harus dipilih dengan hati-hati. Aspek-aspek berikut perlu dipertimbangkan:
(1) Struktur, ukuran sambungan, tekanan dan suhu, desain, pembuatan dan pengujian eksperimental harus sesuai dengan spesifikasi desain dan standar industri tenaga nuklir;
(2) Tekanan kerja harus memenuhi persyaratan tingkat tekanan berbagai tingkatan pembangkit listrik tenaga nuklir;
(3) Produk harus memiliki penyegelan yang sangat baik, ketahanan aus, ketahanan korosi, ketahanan gores, dan masa pakai yang lama.
Hikelok telah berkomitmen untuk menyediakan katup dan fitting instrumen berkualitas tinggi untuk industri tenaga nuklir selama bertahun-tahun. Kami telah berturut-turut berpartisipasi dalam proyek-proyek pasokan dariPembangkit listrik tenaga nuklir Daya Bay, Pembangkit listrik tenaga nuklir Guangxi Fangchenggang, Pembangkit 404 milik China National Nuclear Industry CorporationDanInstitut Penelitian Tenaga NuklirKami memiliki seleksi dan pengujian material yang ketat, teknologi pengolahan berstandar tinggi, kontrol proses produksi yang ketat, personel produksi dan inspeksi profesional, serta kontrol ketat di semua tahapan. Produk-produk kami telah memberikan kontribusi bagi industri tenaga nuklir dengan kinerja yang unggul dan struktur yang stabil.
4. Pembelian produk tenaga nuklir
Produk Hikelok dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar industri tenaga nuklir, dan memenuhi persyaratan katup instrumen, fitting, dan produk lain yang dibutuhkan oleh industri tenaga nuklir dalam segala aspek.
Fitting tabung ferrule ganda: itu sudah berlalu12 pengujian eksperimental termasuk uji getaran dan uji bukti pneumatik.Selain itu, komponen ini diolah dengan teknologi karburisasi suhu rendah canggih, yang memberikan jaminan andal untuk aplikasi ferrule yang sebenarnya; Mur ferrule diproses dengan pelapisan perak, yang menghindari fenomena tersangkut selama pemasangan; Ulir menggunakan proses pengguliran untuk meningkatkan kekerasan dan penyelesaian permukaan serta memperpanjang masa pakai fitting. Komponen dilengkapi dengan penyegelan yang andal, anti kebocoran, tahan aus, pemasangan yang mudah, dan dapat dibongkar pasang berulang kali.
Fitting las instrumentasi: Tekanan maksimum dapat mencapai 12600psi, ketahanan suhu tinggi dapat mencapai 538 ℃, dan material baja tahan karat memiliki ketahanan korosi yang kuat. Diameter luar ujung pengelasan fitting las konsisten dengan ukuran pipa, dan dapat dikombinasikan dengan pipa untuk pengelasan. Sambungan pengelasan dapat dibagi menjadi sistem metrik dan sistem pecahan. Bentuk fitting meliputi union, elbow, tee, dan cross, yang dapat beradaptasi dengan berbagai struktur instalasi.
Selang: Setelah pemolesan mekanis, pengawetan, dan proses lainnya, permukaan luar tabung menjadi cerah dan permukaan dalamnya bersih. Tekanan kerja dapat mencapai 12000psi, kekerasan tidak melebihi 90HRB, sambungan dengan ferrule halus, dan penyegelan dapat diandalkan, yang secara efektif dapat mencegah kebocoran selama proses menahan tekanan. Tersedia berbagai ukuran dalam sistem metrik dan pecahan, dan panjangnya dapat disesuaikan.
Katup jarum: Material badan katup jarum instrumen sesuai standar ASTM A182. Proses penempaan memiliki struktur kristal yang kompak dan ketahanan gores yang kuat, yang dapat memberikan penyegelan berulang yang lebih andal. Inti katup berbentuk kerucut dapat secara terus menerus dan sedikit menyesuaikan aliran media. Kepala katup dan dudukan katup menggunakan penyegelan ekstrusi untuk meningkatkan masa pakai katup. Desain yang kompak memenuhi persyaratan pemasangan di ruang sempit, dengan pembongkaran dan perawatan yang mudah serta masa pakai yang lama.
Katup bola:Badan katup memiliki struktur satu bagian, dua bagian, integral, dan lainnya. Bagian atas dirancang dengan beberapa pasang pegas kupu-kupu, yang dapat menahan getaran kuat. Dilengkapi dengan dudukan katup penyegel logam, torsi buka dan tutup kecil, desain kemasan khusus, anti bocor, tahan korosi yang kuat, masa pakai yang lama, dan berbagai pola aliran dapat dipilih.
Katup pelepas proporsional: Sesuai namanya, katup pelepas proporsional adalah perangkat perlindungan mekanis yang dapat mengatur tekanan pembukaan. Katup ini bekerja pada tekanan tinggi dan kurang terpengaruh oleh tekanan balik. Ketika tekanan sistem meningkat, katup akan terbuka secara bertahap untuk melepaskan tekanan sistem. Ketika tekanan sistem turun di bawah tekanan yang ditetapkan, katup akan menutup kembali dengan cepat, sehingga menjamin stabilitas tekanan sistem, volume kecil, dan perawatan yang mudah.
Katup tertutup bellow: Katup dengan segel bellow menggunakan bellow logam yang dibentuk dengan presisi, memiliki ketahanan korosi yang kuat, dan memberikan jaminan yang lebih andal untuk pekerjaan di lapangan. Kepala katup mengadopsi desain non-rotasi, dan segel ekstrusi dapat memperpanjang masa pakai katup dengan lebih baik. Setiap katup lolos uji helium, dengan penyegelan yang andal, pencegahan kebocoran, dan pemasangan yang mudah.
Hikelok memiliki beragam produk dan tipe yang lengkap. Produk juga dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan. Selanjutnya, para insinyur akan memandu proses instalasi secara keseluruhan, dan layanan purna jual akan merespons tepat waktu. Untuk produk-produk lain yang diaplikasikan pada industri tenaga nuklir, silakan hubungi kami!
Untuk detail pemesanan lebih lanjut, silakan lihat pilihan yang tersedia.katalogpadaSitus web resmi HikelokJika Anda memiliki pertanyaan terkait pemilihan produk, silakan hubungi staf penjualan profesional online Hikelok yang beroperasi 24 jam.
Waktu posting: 25 Maret 2022