Rūpnieciskā šļūtene: to galvenokārt izmanto dažādu iekārtu mīkstai savienošanai. Tātad, ko var darīt, lai pagarinātu tās kalpošanas laiku? Labs rūpniecisko šļūteņu apkopes plāns ietaupīs jūsu rūpnīcai daudz naudas.
Rūpniecisko šļūteņu preventīvās apkopes plāna izstrādes soļi:
1. Identificējiet visusšļūtenes：
Vispirms veiciet pilnīgu rūpnīcas auditu, tostarp katras šļūtenes identificēšanu un marķēšanu. Auditam jābūt visaptverošam un specifiskam, tostarp jāreģistrē šļūtenes tips, detaļas numurs, procesa šķidrums, spiediena vai temperatūras rādītāji, kā arī piegādātāja nosaukums un kontaktinformācija. Izklājlapā ierakstiet citu detalizētu informāciju, tostarp katras šļūtenes garumu, izmēru, iekšējo materiālu un struktūru, stiegrojumu, savienojumu, uzstādīšanas vidi, ārējā slāņa veidu, lietošanas vidi, tīrīšanas procedūras, kā arī šļūtenes uzstādīšanu un plānošanu, nomaiņas datumu.
2. Izsekojiet katras šļūtenes dzīves ciklu：
Ievērojiet regulāro šļūteņu pārbaudes grafiku un pārbaudiet katru šļūteni piegādātāja ieteiktajā intervālā. Nepieciešama tikai vizuāla pārbaude, tāpēc sistēmas izslēgšana ir nepieciešama reti. Jūs galvenokārt pārbaudāt nodiluma pazīmes, piemēram, skrāpējumus, griezumus, koroziju, locījumus un vispārēju nodilumu. Šīs pazīmes norāda, ka šļūtene ir jānomaina. Lūdzu, atzīmējiet visus novērojumus izklājlapā.
Pēc šļūtenes kalpošanas laika beigām noteikti pievērsiet uzmanību tās apkopes intervālam. Šī informācija sniedz precīzu šļūtenes nomaiņas ciklu.
Ja šļūtene darbības laikā sabojājas, lūdzu, pierakstiet katru detaļu: bojājuma vietu uz šļūtenes, plīsuma pakāpi un to, kā šļūtene ir uzstādīta. Šī informācija palīdzēs novērst problēmas ar šļūtenes piegādātāju un noteikt, kā novērst negadījumu atkārtošanos.
3. Samaziniet šļūtenes spriegumu:
Ja pārbaudes laikā sistēma darbojas, nosakiet visus zināmos šļūtenes radītos apstākļus. Pārbaudiet šļūtenes, kas uzstādītas vietās, kuras berzējas pret aprīkojumu, ir pakļautas vibrācijai, ir pakļautas ārējiem siltuma avotiem vai ir uzstādītas vietās, kas var radīt pārmērīgu slodzi. Iepriekš minētā situācija ir nekavējoties jānovērš, pretējā gadījumā tā saīsinās šļūtenes kalpošanas laiku vai izraisīs darbības traucējumus. Tālāk ir minēti biežākie šļūtenes slodzes cēloņi:
(1) Sagrieziet šļūteni vai salieciet to vairākās plaknēs
(2) Salieciet šļūteni ārpus ieteicamā rādiusa
(3) Salieciet pārāk tuvu šļūtenes/savienotāja savienojumam
(4) Izmantojiet nepietiekami garu šļūteni, lai trieciena laikā tā tiktu noslogota.
(5) Horizontālā gala savienojuma šļūtenes sprieguma mazināšanai netiek izmantoti līkumi un adapteri.
4. Nosakiet, vai jums ir jāaizsargā ārējais slānis：
Izvēloties aizsargājošo ārējo slāni, rūpīgi jāizprot katras opcijas darba temperatūra un tās funkcijas galvenais mērķis. Piemēram, termocaurules var aizsargāt šļūtenes no izkausēta metinājuma metāla šļakatām, bet tās nevar novērst nodilumu.
5. Ievērojiet pārbaudes un nomaiņas protokolu
Kad būsiet sapratis katras šļūtenes nomaiņas intervālu, tiks izveidots jūsu šļūtenes apkopes plāns. Tomēr pat pēc nomaiņas intervāla noteikšanas jums jāturpina regulāri pārbaudīt, lai pārliecinātos, ka sistēmas parametru izmaiņas neradīs slodzi šļūtenei.
6. Analizējiet datus
Periodiski analizējiet vēsturiskos datus, pamatojoties uz noteikto šļūteņu pārbaudes un nomaiņas biežumu, lai noteiktu, vai kāds intervāls ir jāsaīsina vai jāpagarina drošības vai budžeta apsvērumu dēļ. Nomainītās šļūtenes destruktīvā pārbaude var noteikt, vai šļūtene tiek nomainīta pārāk agri vai pārāk vēlu.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 23. februāris