വ്യാവസായിക ഹോസുകളുടെ സേവന ആയുസ്സ് എങ്ങനെ നീട്ടാം?

വ്യാവസായിക ഹോസ്: വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള സോഫ്റ്റ് കണക്ഷനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അപ്പോൾ, അതിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ എന്തുചെയ്യാൻ കഴിയും? വ്യാവസായിക ഹോസുകൾക്കായുള്ള ഒരു നല്ല അറ്റകുറ്റപ്പണി പദ്ധതി നിങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിക്ക് ധാരാളം പണം ലാഭിക്കും.

ഒരു പ്രതിരോധ വ്യാവസായിക ഹോസ് പരിപാലന പദ്ധതി വികസിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ:

1. എല്ലാം തിരിച്ചറിയുകഹോസുകൾ:

ആദ്യം, ഓരോ ഹോസും തിരിച്ചറിയുകയും അടയാളപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നതുൾപ്പെടെ ഒരു പൂർണ്ണ ഫാക്ടറി ഓഡിറ്റ് നടത്തുക. ഓഡിറ്റ് സമഗ്രവും നിർദ്ദിഷ്ടവുമായിരിക്കണം, അതിൽ ഹോസ് തരം, പാർട്ട് നമ്പർ, പ്രോസസ് ഫ്ലൂയിഡ്, മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ താപനില റേറ്റിംഗുകൾ, വിതരണക്കാരന്റെ പേര്, ബന്ധപ്പെടാനുള്ള വിവരങ്ങൾ എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു. സ്പ്രെഡ്ഷീറ്റിൽ, ഓരോ ഹോസിന്റെയും നീളം, വലുപ്പം, ആന്തരിക മെറ്റീരിയൽ, ഘടന, ബലപ്പെടുത്തൽ, അവസാനിപ്പിക്കൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പരിസ്ഥിതി, പുറം പാളി തരം, ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിസ്ഥിതി, ക്ലീനിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ, ഹോസ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ആസൂത്രണവും ഉൾപ്പെടെയുള്ള മറ്റ് വിശദമായ വിവരങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുക. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ തീയതി.

2. ഓരോ ഹോസിന്റെയും ജീവിത ചക്രം ട്രാക്ക് ചെയ്യുക:

പതിവ് ഹോസ് പരിശോധനാ ഷെഡ്യൂൾ പാലിക്കുകയും വിതരണക്കാരൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഇടവേളകളിൽ ഓരോ ഹോസും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക. ഒരു ദൃശ്യ പരിശോധന മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, അതിനാൽ സിസ്റ്റം ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യുന്നത് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. പോറലുകൾ, മുറിവുകൾ, തുരുമ്പെടുക്കൽ, കിങ്കുകൾ, പൊതുവായ ഡീഗ്രേഡേഷൻ തുടങ്ങിയ തേയ്മാനത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾക്കായാണ് നിങ്ങൾ പ്രധാനമായും പരിശോധിക്കുന്നത്. ഹോസ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണമെന്ന് ഈ അടയാളങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. സ്പ്രെഡ്ഷീറ്റിലെ എല്ലാ നിരീക്ഷണങ്ങളും ദയവായി ശ്രദ്ധിക്കുക.

ഹോസ് അതിന്റെ സേവന ജീവിതത്തിന്റെ അവസാനത്തിലെത്തിയ ശേഷം, അതിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഇടവേളയിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. ഈ വിവരങ്ങൾ ഹോസിന് ഒരു നിശ്ചിത മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചക്രം നൽകുന്നു.

പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഹോസ് തകരാറിലായാൽ, ദയവായി എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും രേഖപ്പെടുത്തുക: ഹോസിലെ തകരാറിന്റെ സ്ഥാനം, പൊട്ടലിന്റെ തീവ്രത, ഹോസ് എങ്ങനെ സ്ഥാപിച്ചു എന്നിവ. ഈ വിശദാംശങ്ങൾ ഹോസ് വിതരണക്കാരനുമായി പ്രശ്‌നപരിഹാരം നടത്താനും അപകടങ്ങൾ വീണ്ടും സംഭവിക്കുന്നത് എങ്ങനെ തടയാമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാനും സഹായിക്കും.

3. ഹോസ് സ്ട്രെസ് കുറയ്ക്കുക:

പരിശോധന സമയത്ത് സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ഹോസ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന അറിയപ്പെടുന്ന ഏതെങ്കിലും അവസ്ഥകൾ നിർണ്ണയിക്കുക. ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉരസുന്ന, വൈബ്രേഷന് വിധേയമാകുന്ന, ബാഹ്യ താപ സ്രോതസ്സുകൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന, അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ ആയാസത്തിന് കാരണമായേക്കാവുന്ന ക്രമീകരണങ്ങളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുള്ള ഹോസുകൾ പരിശോധിക്കുക. മുകളിൽ പറഞ്ഞ സാഹചര്യം ഉടനടി ശരിയാക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ഹോസിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയോ തകരാറിന് കാരണമാവുകയോ ചെയ്യും. ഹോസ് ആയാസത്തിന് പൊതുവായ കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

（1) ഹോസ് വളച്ചൊടിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം തലങ്ങളിൽ വളയ്ക്കുക

（2) ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരിധിക്കപ്പുറം ഹോസ് വളയ്ക്കുക

（3) ഹോസ്/കണക്റ്റർ കണക്ഷന് വളരെ അടുത്തായി വളയുക

(4) ആഘാത സമയത്ത് ഹോസിന് സമ്മർദ്ദം അനുഭവപ്പെടാതിരിക്കാൻ, ആവശ്യത്തിന് നീളമില്ലാത്ത ഒരു ഹോസ് ഉപയോഗിക്കുക.

(5) തിരശ്ചീന അറ്റ ​​കണക്ഷനിൽ ഹോസ് സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാൻ കൈമുട്ടുകളോ അഡാപ്റ്ററുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല.

4. പുറം പാളി സംരക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക:

സംരക്ഷിത പുറം പാളി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഓരോ ഓപ്ഷന്റെയും പ്രവർത്തന താപനിലയും അതിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ പ്രധാന ഉദ്ദേശ്യവും നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മനസ്സിലാക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉരുകിയ വെൽഡ് ലോഹത്തിന്റെ തെറിച്ചുവീഴലിൽ നിന്ന് ഹോസുകളെ സംരക്ഷിക്കാൻ തെർമോവെല്ലുകൾക്ക് കഴിയും, പക്ഷേ അവയ്ക്ക് തേയ്മാനം തടയാൻ കഴിയില്ല.

5. പരിശോധന, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ പ്രോട്ടോക്കോൾ പാലിക്കുക

ഓരോ ഹോസിന്റെയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഇടവേള മനസ്സിലാക്കിയ ശേഷം, നിങ്ങളുടെ ഹോസ് അറ്റകുറ്റപ്പണി പദ്ധതി രൂപപ്പെടും. എന്നിരുന്നാലും, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഇടവേള നിർണ്ണയിച്ചതിനുശേഷവും, സിസ്റ്റം പാരാമീറ്ററുകളിലെ മാറ്റങ്ങൾ ഹോസിൽ സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുന്നത് തുടരണം.

6. ഡാറ്റ വിശകലനം ചെയ്യുക

സുരക്ഷാ കാരണങ്ങളാലോ ബജറ്റ് കാരണങ്ങളാലോ ഏതെങ്കിലും ഇടവേള കുറയ്ക്കണോ അതോ നീട്ടണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ, സ്ഥാപിത ഹോസ് പരിശോധനയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവൃത്തിയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ചരിത്രപരമായ ഡാറ്റ ഇടയ്ക്കിടെ വിശകലനം ചെയ്യുക. മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച ഹോസിന്റെ വിനാശകരമായ പരിശോധനയിലൂടെ ഹോസ് വളരെ നേരത്തെയാണോ അതോ വളരെ വൈകിയാണോ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചതെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും.