सम्पूर्ण मेसिन सबैभन्दा आधारभूत एकाइ होभल्भएसेम्बली, र धेरै भागहरूले भल्भ भागहरू बनाउँछन् (जस्तै भल्भ बोनट, भल्भ डिस्क, आदि)। धेरै भागहरूको एसेम्बली प्रक्रियालाई कम्पोनेन्ट एसेम्बली भनिन्छ, र धेरै भागहरू र कम्पोनेन्टहरूको एसेम्बली प्रक्रियालाई कुल एसेम्बली भनिन्छ। एसेम्बली कार्यले उत्पादनको गुणस्तरमा ठूलो प्रभाव पार्छ। डिजाइन सही भए पनि र भागहरू योग्य भए पनि, यदि एसेम्बली अनुचित छ भने, भल्भले नियमहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन, र सिल चुहावट पनि निम्त्याउँछ।
भल्भ एसेम्बलीका लागि तीन सामान्य तरिकाहरू छन्, अर्थात्, पूर्ण आदानप्रदान विधि, सीमित आदानप्रदान विधि, मर्मत विधि।
पूर्ण आदानप्रदान विधि
पूर्ण आदानप्रदान विधिद्वारा भल्भ भेला गर्दा, भल्भको प्रत्येक भाग कुनै पनि मर्मत र चयन बिना भेला गर्न सकिन्छ, र उत्पादनले एसेम्बली पछि निर्दिष्ट प्राविधिक आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। यस समयमा, भल्भ भागहरू आयामी शुद्धता र ज्यामितीय सहिष्णुताको आवश्यकताहरू पूरा गर्न डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार पूर्ण रूपमा प्रशोधन गरिनुपर्छ। पूर्ण विनिमय विधिका फाइदाहरू हुन्: एसेम्बली कार्य सरल र किफायती छ, श्रमलाई उच्च स्तरको सीपको आवश्यकता पर्दैन, एसेम्बली प्रक्रियाको उत्पादन दक्षता उच्च छ, र एसेम्बली लाइन र व्यावसायिक उत्पादन व्यवस्थित गर्न सजिलो छ। यद्यपि, पूर्ण प्रतिस्थापन एसेम्बली अपनाइँदा, भागहरूको मेसिनिंग शुद्धता उच्च हुनु आवश्यक छ। यो ग्लोब भल्भ, चेक भल्भ, बल भल्भ र सरल संरचना र सानो र मध्यम व्यास भएका अन्य भल्भहरूको लागि उपयुक्त छ।
सीमित आदानप्रदान विधि
भल्भलाई सीमित आदानप्रदान विधिद्वारा भेला गरिन्छ, र सम्पूर्ण मेसिनलाई आर्थिक परिशुद्धता अनुसार प्रशोधन गर्न सकिन्छ। भेला गर्दा, निर्दिष्ट एसेम्बली परिशुद्धता प्राप्त गर्न समायोजन र क्षतिपूर्ति प्रभाव सहितको निश्चित आकार चयन गर्न सकिन्छ। चयन विधिको सिद्धान्त मर्मत विधिको जस्तै हो, तर क्षतिपूर्ति औंठीको आकार परिवर्तन गर्ने तरिका फरक छ। पहिलो भनेको सामानहरू चयन गरेर क्षतिपूर्ति औंठीको आकार परिवर्तन गर्नु हो, जबकि पछिल्लो भनेको सामानहरू ट्रिम गरेर क्षतिपूर्ति औंठीको आकार परिवर्तन गर्नु हो। उदाहरणका लागि: नियन्त्रण भल्भ प्रकारको डबल र्याम वेज गेट भल्भको शीर्ष कोर र समायोजन ग्यास्केट, स्प्लिट बल भल्भको दुई निकायहरू बीचको समायोजन ग्यास्केट, आदि, एसेम्बली शुद्धतासँग सम्बन्धित आयाम श्रृंखलामा क्षतिपूर्ति भागहरूको रूपमा विशेष भागहरू छनौट गर्नु हो, र ग्यास्केटको मोटाई समायोजन गरेर आवश्यक एसेम्बली शुद्धता प्राप्त गर्नु हो। विभिन्न परिस्थितिहरूमा निश्चित क्षतिपूर्ति भागहरू चयन गर्न सकिन्छ भनेर सुनिश्चित गर्न, एसेम्बलीको समयमा हाइड्रोलिक नियन्त्रण भल्भ मोडेल चयनको लागि पहिले नै फरक मोटाई र आकारको वाशर र शाफ्ट स्लिभ क्षतिपूर्ति भागहरूको सेट निर्माण गर्नु आवश्यक छ।
मर्मत विधि
भल्भ मर्मत विधिद्वारा भेला गरिन्छ, भागहरू आर्थिक परिशुद्धता अनुसार प्रशोधन गर्न सकिन्छ, र त्यसपछि निर्दिष्ट एसेम्बली लक्ष्य प्राप्त गर्न एसेम्बलीको समयमा समायोजन र क्षतिपूर्ति प्रभावको साथ निश्चित आकार मर्मत गर्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, वेज गेट भल्भको गेट र भल्भ बडी, विनिमय आवश्यकताहरू प्राप्त गर्न उच्च प्रशोधन लागतको कारणले गर्दा, धेरैजसो निर्माताहरूले मर्मत प्रक्रिया अपनाउँछन्। अर्थात्, खोल्ने आकार नियन्त्रण गर्न गेट सिलिङ सतहको अन्तिम ग्राइन्डिङमा, प्लेटलाई भल्भ बडी सिलिङ सतहको खोल्ने आकार अनुसार मिलाउनुपर्छ, ताकि अन्तिम सिलिङ आवश्यकताहरू प्राप्त गर्न सकियोस्। यो विधिले प्लेट मिलान प्रक्रिया बढाउँछ, तर अघिल्लो प्रशोधन प्रक्रियाको आयामी शुद्धता आवश्यकताहरूलाई धेरै सरल बनाउँछ। विशेष कर्मचारीहरूद्वारा प्लेट मिलान प्रक्रियाको कुशल सञ्चालनले समग्रमा उत्पादन दक्षतालाई असर गर्दैन। भल्भ एसेम्बली प्रक्रिया: भल्भहरू व्यक्तिगत रूपमा निश्चित साइटमा भेला हुन्छन्। भागहरू र कम्पोनेन्टहरूको एसेम्बली र भल्भहरूको सामान्य एसेम्बली एसेम्बली कार्यशालामा गरिन्छ, र सबै आवश्यक भागहरू र कम्पोनेन्टहरू एसेम्बली साइटमा ढुवानी गरिन्छ। सामान्यतया, कतिवटा कामदार समूहहरू एकै समयमा भागहरूको संयोजन र साधारण सभाको लागि जिम्मेवार हुन्छन्, जसले विधानसभा चक्रलाई छोटो मात्र बनाउँदैन, तर विशेष संयोजन उपकरणहरूको प्रयोगलाई पनि सहज बनाउँछ, र कामदारहरूको प्राविधिक स्तरको लागि कम आवश्यकताहरू हुन्छन्।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-२३-२०२२