Nerezová oceľJe to druh ocele. Oceľ sa vzťahuje na množstvo uhlíka (C), z ktorého 2 % obsahuje, a viac ako 2 % tvorí železo. Počas tavenia ocele sa do nej pridávajú chróm (Cr), nikel (Ni), mangán (Mn), kremík (Si), titán (Ti), molybdén (Mo) a ďalšie legujúce prvky, aby sa zlepšili jej vlastnosti, čím sa oceľ stáva odolnejšou voči korózii (t. j. nehrdzavejúcou). Často sa nazýva nehrdzavejúca oceľ.
Nerezová oceľ sa v procese tavenia líši pridaním rôznych druhov legujúcich prvkov a množstvom rôznych druhov. Jej vlastnosti sa tiež líšia, aby sa rozlíšila korunka na rôznych číslach ocele.
Bežná klasifikácia nehrdzavejúcej ocele
1. nehrdzavejúca oceľ 304
Nerezová oceľ 304 je najbežnejším druhom ocele a ako široko používaná oceľ má dobrú odolnosť voči korózii, tepelnú odolnosť, pevnosť pri nízkych teplotách a mechanické vlastnosti. Má dobrú schopnosť lisovania, ohýbania a iných tepelných procesov, nedochádza k tepelnému spracovaniu (nie je magnetická, preto sa používa pri teplotách od -196 ℃ do 800 ℃).
Rozsah použitia: domáce potreby (1, 2 riad, skrinky, vnútorné potrubia, ohrievače vody, kotly, vane); autodiely (stierače čelného skla, tlmiče výfuku, formy); zdravotnícke pomôcky, stavebné materiály, chémia, potravinársky priemysel, poľnohospodárstvo, lodné diely
2. Nerezová oceľ 304L (L je nízkouhlíková)
Keďže ide o nízkouhlíkovú oceľ 304, jej odolnosť voči korózii je vo všeobecnosti podobná oceli 304, ale po zváraní alebo odstránení napätia má vynikajúcu odolnosť voči korózii na hraniciach zŕn; aj bez tepelného spracovania si zachováva dobrú odolnosť voči korózii pri použití pri teplote -196 ℃ až 800 ℃.
Rozsah použitia: používa sa v chemickom, uhoľnom a ropnom priemysle s vysokými požiadavkami na odolnosť voči korózii na hraniciach zŕn vonkajších strojov, tepelne odolných dielov stavebných materiálov a dielov s ťažkosťami pri tepelnom spracovaní.
3. Nerezová oceľ 316
Nerezová oceľ 316 vďaka pridaniu molybdénu má obzvlášť dobrú odolnosť voči korózii, atmosférickej korózii a vysokej teplote, takže sa dá použiť v náročných podmienkach; Vynikajúce kalenie (nemagnetické).
Rozsah použitia: zariadenia na morskú vodu, chemikálie, farbivá, výroba papiera, kyselina šťaveľová, hnojivá a iné výrobné zariadenia; Fotografie, potravinársky priemysel, pobrežné zariadenia, laná, CD tyče, skrutky, matice.
4. nehrdzavejúca oceľ 316L (L je nízkouhlíková)
Keďže ide o nízkouhlíkovú sériu ocele 316, okrem rovnakých vlastností ako oceľ 316 má vynikajúcu odolnosť voči korózii na hraniciach zŕn.
Rozsah použitia: špeciálne požiadavky na odolnosť voči korózii na hraniciach zŕn.
Porovnanie výkonu
1. Chemické zloženie
Nerezové ocele 316 a 316L sú nerezové ocele obsahujúce molybdén. Obsah molybdénu v nerezovej oceli 316L je o niečo vyšší ako v nerezovej oceli 316. Vďaka molybdénu v oceli je celkový výkon ocele lepší ako u nerezových ocelí 310 a 304. Pri vysokých teplotách, keď je koncentrácia kyseliny sírovej menšia ako 15 % a vyššia ako 85 %, majú nerezové ocele 316 široké spektrum použitia. Nerezová oceľ 316 má tiež dobré vlastnosti proti erózii chloridmi, takže sa bežne používa v morskom prostredí. Nerezová oceľ 316L má maximálny obsah uhlíka 0,03. Je vhodná pre aplikácie, kde nie je možné žíhanie po zváraní a kde je vyžadovaná maximálna odolnosť proti korózii.
2. C.oodolnosť voči korózii
Odolnosť nehrdzavejúcej ocele 316 proti korózii je lepšia ako odolnosť nehrdzavejúcej ocele 304. Má dobrú odolnosť proti korózii v procese výroby buničiny a papiera. Nehrdzavejúca oceľ 316 je tiež odolná voči erózii v morskom prostredí a agresívnom priemyselnom prostredí. Vo všeobecnosti sa vlastnosti odolnosti nehrdzavejúcej ocele 304 a nehrdzavejúcej ocele 316 voči chemickej korózii len málo líšia, ale v niektorých špecifických médiách sa líšia.
Pôvodne bola vyvinutá nehrdzavejúca oceľ 304, ktorá bola v určitých prípadoch citlivá na bodkovú koróziu. Pridanie ďalších 2 – 3 % molybdénu túto citlivosť znížilo, čo viedlo k oceli 316. Okrem toho môže tento dodatočný molybdén znížiť koróziu niektorých horúcich organických kyselín.
Nerezová oceľ 316 sa stala takmer štandardným materiálom v potravinárskom a nápojovom priemysle. Vzhľadom na celosvetový nedostatok molybdénu a vyšší obsah niklu v nerezovej oceli 316 je nerezová oceľ 316 drahšia ako nerezová oceľ 304.
Jamková korózia je jav spôsobený najmä koróziou usadenou na povrchu nehrdzavejúcej ocele, ktorá je spôsobená nedostatkom kyslíka a nemôže vytvoriť ochrannú vrstvu oxidu chrómu. Najmä pri malých ventiloch je malá pravdepodobnosť usadzovania na disku, takže jamková korózia je zriedkavá.
V rôznych typoch vodného média (destilovaná voda, pitná voda, riečna voda, kotlová voda, morská voda atď.) je odolnosť proti korózii nehrdzavejúcej ocele 304 a nehrdzavejúcej ocele 316 takmer rovnaká, pokiaľ nie je obsah chloridových iónov v médiu veľmi vysoký, v tomto prípade je vhodnejšia nehrdzavejúca oceľ 316. Vo väčšine prípadov sa odolnosť proti korózii nehrdzavejúcej ocele 304 a nehrdzavejúcej ocele 316 veľmi nelíši, ale v niektorých prípadoch sa môže výrazne líšiť a je potrebné ju posudzovať individuálne.
3. Tepelná odolnosť
Nerezová oceľ 316 má dobrú odolnosť voči oxidácii pri prerušovanom používaní pod 1600 stupňov a pri nepretržitom používaní pod 1700 stupňov. V rozsahu 800 – 1575 stupňov je najlepšie nepôsobiť na nerezovú oceľ 316 nepretržite, ale v teplotnom rozsahu nepretržitého používania nerezovej ocele 316 má nerezová oceľ 316 dobrú tepelnú odolnosť. Nerezová oceľ 316L má lepšiu odolnosť voči zrážaniu karbidov ako nerezová oceľ 316, ktorú je možné použiť vo vyššie uvedenom teplotnom rozsahu.
4. Tepelné spracovanie
Žíhanie sa vykonáva v teplotnom rozsahu 1850 až 2050 stupňov, po ktorom nasleduje rýchle žíhanie a následne rýchle ochladenie. Nerezová oceľ 316 sa nedá prehriať, aby sa vytvrdila.
5. Zváranie
Nerezová oceľ 316 má dobrú zvárateľnosť. Na zváranie je možné použiť všetky štandardné metódy zvárania. V závislosti od účelu zvárania je možné použiť tesniacu tyč alebo elektródu z nehrdzavejúcej ocele 316CB, 316L alebo 309CB. Pre dosiahnutie najlepšej odolnosti proti korózii je potrebné zváranú časť nehrdzavejúcej ocele 316 po zváraní žíhať. Žíhanie po zváraní nie je potrebné, ak sa používa nehrdzavejúca oceľ 316L.
Hikelokbezšvíkové rúry z nehrdzavejúcej ocelepoužite materiál 316L. Ostatné rúrkové tvarovky a ventily zvyčajne používajú materiál 316.
Čas uverejnenia: 23. februára 2022