Kot vsi vemo, termoelektrarne uporabljajo premog in nafto za proizvodnjo električne energije, hidroelektrarne uporabljajo vodno energijo za proizvodnjo električne energije, vetrne elektrarne pa uporabljajo vetrno energijo za proizvodnjo električne energije. Kaj uporabljajo jedrske elektrarne za proizvodnjo električne energije? Kako delujejo? Katere so prednosti in slabosti?
1. Sestava in načelo jedrske elektrarne
Jedrska elektrarna je nova vrsta elektrarne, ki po pretvorbi uporablja energijo atomskega jedra za proizvodnjo električne energije. Običajno je sestavljena iz dveh delov: jedrskega otoka (N1) in konvencionalnega otoka (CI). Glavna oprema v jedrskem otoku je jedrski reaktor in parni generator, medtem ko je glavna oprema v konvencionalnem otoku plinska turbina in generator ter njuna ustrezna pomožna oprema.
Jedrska elektrarna uporablja uran, zelo težko kovino, kot surovino. Uran se uporablja za proizvodnjo jedrskega goriva in njegovo vstavljanje v reaktor. V reaktorski opremi pride do cepitve, pri čemer se proizvede velika količina toplotne energije. Voda pod visokim tlakom sprošča toplotno energijo in v parnem generatorju ustvarja paro, ki toplotno energijo pretvarja v mehansko energijo. Para poganja plinsko turbino, ki se vrti z veliko hitrostjo skupaj z generatorjem, pretvarja mehansko energijo v električno energijo, električna energija pa se neprekinjeno proizvaja. To je načelo delovanja jedrske elektrarne.
2. Prednosti in slabosti jedrske energije
V primerjavi s termoelektrarnami imajo jedrske elektrarne prednosti majhne količine odpadkov, visoke proizvodne zmogljivosti in nizkih emisij. Glavna surovina za termoelektrarne je premog. Glede na ustrezne podatke je energija, ki se sprosti pri popolni cepitvi 1 kg urana-235, enakovredna energiji, ki se sprosti pri zgorevanju 2700 ton standardnega premoga, kar kaže na to, da so odpadki jedrske elektrarne veliko manjši kot pri termoelektrarnah, medtem ko je proizvedena enota energije veliko višja kot pri termoelektrarnah. Hkrati so v premogu naravne radioaktivne snovi, ki po zgorevanju proizvajajo veliko količino strupenega in rahlo radioaktivnega pepela. Prav tako se neposredno sproščajo v okolje v obliki letečega pepela, kar povzroča resno onesnaženje zraka. Vendar pa jedrske elektrarne uporabljajo zaščitna sredstva, da preprečijo izpust onesnaževal v okolje in do neke mere zaščitijo okolje pred radioaktivnimi snovmi.
Vendar se jedrske elektrarne soočajo tudi z dvema težavama. Prva je toplotno onesnaženje. Jedrske elektrarne oddajajo v okolico več odpadne toplote kot navadne termoelektrarne, zato je toplotno onesnaženje jedrskih elektrarn resnejše. Druga so jedrski odpadki. Trenutno ni varne in trajne metode obdelave jedrskih odpadkov. Običajno se strdijo in shranijo v skladišču odpadkov jedrske elektrarne, nato pa se po 5–10 letih prepeljejo na mesto, ki ga določi država za skladiščenje ali obdelavo.Čeprav jedrskih odpadkov ni mogoče odpraviti v kratkem času, je varnost njihovega skladiščenja zagotovljena.
Obstaja tudi težava, ki ljudi prestraši, ko govorimo o jedrski energiji – jedrske nesreče. V zgodovini je bilo že več večjih jedrskih nesreč, ki so povzročile uhajanje radioaktivnih snovi iz jedrskih elektrarn v zrak, kar je povzročilo trajno škodo ljudem in okolju, zato se je razvoj jedrske energije ustavil. Vendar pa se je jedrska energija, kot edina čista energija, ki lahko v velikem obsegu nadomesti fosilna goriva, zaradi poslabšanja atmosferskega okolja in postopnega izčrpavanja energije vrnila v javnost. Države so začele ponovno zagnati jedrske elektrarne. Po eni strani krepijo nadzor nad jedrskimi elektrarnami, prenačrtujejo in povečujejo naložbe. Po drugi strani pa izboljšujejo opremo in tehnologijo ter iščejo varnejši način delovanja jedrskih elektrarn. Po letih razvoja sta se varnost in zanesljivost jedrske energije še izboljšali. Tudi energija, ki jo jedrska energija prenaša na različne kraje prek električnega omrežja, se postopoma povečuje in počasi vstopa v vsakdanje življenje ljudi.
3. Jedrski energetski ventili
Jedrski ventili se nanašajo na ventile, ki se uporabljajo v jedrskih otokih (N1), konvencionalnih otokih (CI) in pomožnih objektih elektrarn (BOP) v jedrskih elektrarnah. Glede na raven varnosti se deli na jedrsko varnostno raven I, II, III in nejedrsko raven. Med njimi so zahteve glede jedrske varnostne ravni I najvišje. Jedrski ventil je velik del srednje velike opreme za nadzor prenosa, ki se uporablja v jedrskih elektrarnah, in je bistven in pomemben del varnega delovanja jedrske elektrarne.
V jedrski industriji je treba jedrske ventile kot nepogrešljiv del izbrati previdno. Upoštevati je treba naslednje vidike:
(1) Konstrukcija, velikost priključka, tlak in temperatura, zasnova, izdelava in eksperimentalni preizkusi morajo biti v skladu s projektnimi specifikacijami in standardi jedrske energetske industrije;
(2) Delovni tlak mora izpolnjevati zahteve glede ravni tlaka na različnih ravneh jedrske elektrarne;
(3) Izdelek mora imeti odlično tesnjenje, odpornost proti obrabi, koroziji, praskam in dolgo življenjsko dobo.
Hikelok se že vrsto let zavzema za zagotavljanje visokokakovostnih instrumentalnih ventilov in fitingov za jedrsko energetiko. Zaporedoma smo sodelovali v dobavnih projektih ...Jedrska elektrarna Daya Bay, Jedrska elektrarna Guangxi Fangchenggang, 404. obrat Kitajske nacionalne korporacije za jedrsko industrijoinInštitut za raziskave jedrske energijeImamo strog izbor in testiranje materialov, visokokakovostno tehnologijo obdelave, strog nadzor proizvodnega procesa, profesionalno proizvodno in inšpekcijsko osebje ter strog nadzor vseh povezav. Izdelki so prispevali k jedrski energetiki z odlično zmogljivostjo in stabilno strukturo.
4. Nakup jedrskih energetskih izdelkov
Izdelki Hikelok so zasnovani in izdelani v strogem skladu s standardi jedrske industrije ter v vseh pogledih izpolnjujejo zahteve instrumentalnih ventilov, fitingov in drugih izdelkov, ki jih zahteva jedrska industrija.
Dvojni cevni priključek z obročkom: minilo je12 eksperimentalnih testov, vključno z vibracijskim testom in pnevmatskim preizkusom dokazila, in je obdelan z napredno tehnologijo nizkotemperaturnega cementiranja, ki zagotavlja zanesljivo jamstvo za dejansko uporabo ferule; Matica ferule je obdelana s srebrno prevleko, kar preprečuje pojav grizenja med namestitvijo; Navoj je valjen, kar izboljša trdoto in končno obdelavo površine ter podaljša življenjsko dobo fitingov. Komponente so opremljene z zanesljivim tesnjenjem, zaščito pred puščanjem, odpornostjo proti obrabi, priročno namestitvijo in jih je mogoče večkrat razstaviti.
Instrumentacijski varilni fiting: Najvišji tlak je lahko 12600 psi, odpornost na visoke temperature lahko doseže 538 ℃, material iz nerjavečega jekla pa ima močno odpornost proti koroziji. Zunanji premer varilnega konca varjenih fitingov je skladen z velikostjo cevi in se lahko kombinira s cevjo za varjenje. Varilni priključek lahko razdelimo na metrični sistem in delni sistem. Oblike fitingov vključujejo spoj, komolec, T in križ, ki se lahko prilagodijo različnim montažnim strukturam.
Cevi: Po mehanskem poliranju, dekapiranju in drugih postopkih je zunanja površina cevi svetla, notranja površina pa čista. Delovni tlak lahko doseže 12000 psi, trdota ne presega 90 HRB, povezava s tulko je gladka, tesnjenje pa zanesljivo, kar lahko učinkovito prepreči puščanje med postopkom prenašanja tlaka. Na voljo so različne velikosti metričnih in delnih sistemov, dolžino pa je mogoče prilagoditi.
Igelni ventil: Material ohišja igličnega ventila je v skladu s standardom ASTM A182. Postopek kovanja ima kompaktno kristalno strukturo in močno odpornost proti praskam, kar zagotavlja zanesljivejše ponavljajoče se tesnjenje. Stožčasto jedro ventila lahko neprekinjeno in rahlo prilagaja pretok medija. Glava ventila in sedež ventila sta ekstrudirana tesnila, kar podaljša življenjsko dobo ventila. Kompaktna zasnova ustreza zahtevam za namestitev v ozkem prostoru, s priročno demontažo in vzdrževanjem ter dolgo življenjsko dobo.
Kroglični ventil:Ohišje ventila je enodelno, dvodelno, integralno in druge konstrukcije. Zgornji del je zasnovan z več pari metuljastih vzmeti, ki so odporne na močne vibracije. Zagotavlja kovinsko tesnjenje sedeža ventila, majhen navor odpiranja in zapiranja, posebno zasnovo tesnila, tesnjenje, močno odpornost proti koroziji, dolgo življenjsko dobo in možnost izbire različnih vzorcev pretoka.
Proporcionalni varnostni ventil: Kot že ime pove, je proporcionalni varnostni ventil mehanska zaščitna naprava, ki lahko nastavi odpiralni tlak. Deluje pod visokim tlakom in je manj pod vplivom povratnega tlaka. Ko se sistemski tlak dvigne, se ventil postopoma odpre, da sprosti sistemski tlak. Ko sistemski tlak pade pod nastavljeni tlak, se ventil hitro ponovno zapre, kar varno zagotavlja stabilnost sistemskega tlaka, majhen volumen in enostavno vzdrževanje.
Mehasto tesnjen ventil: Mehasto tesnilni ventil uporablja natančno oblikovan kovinski meh z močno odpornostjo proti koroziji in zanesljivejšim jamstvom za delo na kraju samem. Glava ventila ima nerotirajočo zasnovo, ekstruzijsko tesnilo pa lahko podaljša življenjsko dobo ventila. Vsak ventil opravi test s helijem, z zanesljivim tesnjenjem, preprečevanjem puščanja in priročno namestitvijo.
Hikelok ponuja široko paleto izdelkov in celotnih tipov. Prilagoditi ga je mogoče tudi potrebam strank. Inženirji bodo kasneje vodili namestitev skozi celoten postopek, poprodajna služba pa se bo pravočasno odzvala. Za več izdelkov, ki se uporabljajo v jedrski energetiki, smo vam na voljo!
Za več podrobnosti o naročilu glejte izborkataloginaUradna spletna stran HikelokaČe imate kakršna koli vprašanja glede izbire, se obrnite na 24-urno spletno profesionalno prodajno osebje Hikeloka.
Čas objave: 25. marec 2022