1.Gjendja sipërfaqësore e sipërfaqes së vulosjes:Forma dhe ashpërsia sipërfaqësore e sipërfaqes së vulosjes kanë një ndikim të caktuar në performancën e vulosjes, dhe sipërfaqja e lëmuar është e favorshme për vulosje. Guarnicioni i butë nuk është i ndjeshëm ndaj gjendjes së sipërfaqes sepse deformohet lehtë, ndërsa guarnicioni i fortë ka ndikim të madh në gjendjen e sipërfaqes.
2. Gjerësia e kontaktit të sipërfaqes së vulosjes:aq më e madhe është gjerësia e kontaktit midis sipërfaqes së vulosjes dheguarnicionose paketimi, sa më e gjatë të jetë rruga e rrjedhjes së lëngut dhe aq më e madhe është humbja e rezistencës së rrjedhjes, gjë që është e favorshme për vulosjen. Por nën të njëjtën forcë shtypëse, sa më e madhe të jetë gjerësia e kontaktit, aq më i vogël do të jetë presioni i vulosjes. Prandaj, gjerësia e duhur e kontaktit duhet të gjendet sipas materialit të vulosjes.
3. Vetitë e lëngjeve:Viskoziteti i lëngut ka një ndikim të madh në performancën e vulosjes së paketimit dhe guarnicionit. Lëngu me viskozitet të lartë është i lehtë për t'u vulosur për shkak të rrjedhshmërisë së tij të dobët. Viskoziteti i lëngut është shumë më i lartë se ai i gazit, kështu që lëngu është më i lehtë për t'u vulosur sesa gazi. Avulli i ngopur është më i lehtë për t'u vulosur sesa avulli i mbinxehur sepse mund të kondensojë pikat dhe të bllokojë kanalin e rrjedhjes midis sipërfaqeve të vulosjes. Sa më i madh vëllimi molekular i lëngut, aq më e lehtë është të bllokohet nga boshllëku i ngushtë i vulosjes, kështu që është i lehtë për t'u vulosur. Lagështia e lëngut në materialin e vulosjes gjithashtu ka një ndikim të caktuar në vulosje. Lëngu që është i lehtë për t'u infiltruar është i lehtë për t'u rrjedhur për shkak të veprimit kapilar të mikroporeve në guarnicion dhe paketim.
4. Temperatura e lëngut:Temperatura ndikon në viskozitetin e lëngut, duke ndikuar kështu në performancën e vulosjes. Me rritjen e temperaturës, viskoziteti i lëngut zvogëlohet dhe ai i gazit rritet. Nga ana tjetër, ndryshimi i temperaturës shpesh rezulton në deformimin e komponentëve të vulosjes, gjë që është e lehtë të shkaktojë rrjedhje.
5. Materiali i guarnicionit dhe paketimit:Materiali i butë është i lehtë për të prodhuar deformime elastike ose plastike nën veprimin e parangarkesës, duke bllokuar kështu kanalin e rrjedhjes së lëngut, gjë që është e favorshme për vulosjen; megjithatë, materiali i butë në përgjithësi nuk mund t'i rezistojë veprimit të lëngut me presion të lartë. Rezistenca ndaj korrozionit, rezistenca ndaj nxehtësisë, kompaktësia dhe hidrofiliteti i materialeve vulosëse kanë një ndikim të caktuar në vulosje.
6. Presioni specifik i sipërfaqes së vulosjes:Forca normale në sipërfaqen e kontaktit të njësisë midis sipërfaqeve të vulosjes quhet presion specifik i vulosjes. Madhësia e presionit specifik të sipërfaqes së vulosjes është një faktor i rëndësishëm që ndikon në performancën e vulosjes së guarnicionit ose paketimit. Zakonisht, një presion i caktuar specifik prodhohet në sipërfaqen e vulosjes duke aplikuar forcë para-shtrënguese për të deformuar vulën, në mënyrë që të zvogëlohet ose eliminohet boshllëku midis sipërfaqeve të kontaktit të vulosjes dhe të parandalohet kalimi i lëngut, në mënyrë që të arrihet qëllimi i vulosjes. Duhet theksuar se efekti i presionit të lëngut do të ndryshojë presionin specifik të sipërfaqes së vulosjes. Megjithëse rritja e presionit specifik të sipërfaqes së vulosjes është e dobishme për vulosjen, ajo kufizohet nga forca e nxjerrjes së materialit të vulosjes; për vulosjen dinamike, rritja e presionit specifik të sipërfaqes së vulosjes do të shkaktojë gjithashtu rritjen përkatëse të rezistencës ndaj fërkimit.
7. Ndikimi i kushteve të jashtme:Dridhja e sistemit të tubacionit, deformimi i komponentëve lidhës, devijimi i pozicionit të instalimit dhe arsye të tjera do të prodhojnë forcë shtesë mbi guarnicionet, të cilat do të kenë efekte negative në guarnicione. Sidomos dridhja do të bëjë që forca e kompresimit midis sipërfaqeve të vulosjes të ndryshojë periodikisht dhe do të bëjë që bulonat lidhës të lirohen, duke rezultuar në dështimin e guarnicionit. Shkaku i dridhjes mund të jetë i jashtëm ose i brendshëm. Në mënyrë që guarnicioni të jetë i besueshëm, duhet t'i marrim seriozisht në konsideratë faktorët e mësipërm, dhe prodhimi dhe përzgjedhja e guarnicionit dhe paketimit të guarnicionit janë shumë të rëndësishme.
Koha e postimit: 23 shkurt 2022